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一种具有充气结构的铝塑复合型材及其生产方法技术

技术编号:2043376 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种新式充气结构的铝塑复合型材,其结构特点是该充气铝塑复合型材在门窗铝合金型材一侧设至少一凹槽沿断面形状长度分布,在塑料型材一侧设与门窗铝合金型材上的凹槽数量和形状相对应的凸头沿断面形状长度分布,并设计若干个可充气的封闭空腔,然后通过连接后压制得到的型材,以门窗铝合金型材作为建筑门窗外侧承载构件,以内充气体塑料型材作为建筑门窗内侧隔热保温装饰面料,塑料型材封闭空腔内外壁可以喷涂涂料或者喷涂反射层,使铝合金、塑料、气体三者合成一种受力合理、强度高、质感好,避免老化、变形的新式复合型材,是一种建筑门窗技术性能可靠,隔音、隔热节能环保型复合型材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域,特别是涉及一种建筑物门窗使用的铝塑复合型材。
技术介绍
现有的建筑门窗窗框材料使用的有木材、钢材、铝合金、塑料、玻璃钢。而木材、钢材已因不符合目前的国家产业政策,是国家不推广使用的材料。玻璃钢由于技术性能及质感欠佳很少应用。现在多用的是铝合金和塑钢两种材料。而两种型材各有利弊。铝合金型材强度高,性能好、质感好,加工简单,但导热系数大,传热(冷)快,易导电。在冬天易结露。在建筑材料来说是属于非节能材料。尽管目前由国外引进的断桥隔热铝合金型材能解决保温、隔热问题,但由于其耗料多造价昂贵,还难以推广使用;塑钢材料现也有两种一种是塑料内衬钢型材;一种是钢塑共挤型材。前者生产工艺简单,整体性较差;后者生产工艺复杂,整体性较好。但两者共同存在导热系数小、不导电、隔热保温性能好的优点;而两者也共有强度较低,耐候性较长差,可老化,易变形变色的缺点。我们从中国专利也检索到一些铝塑复合型材的公开文献,如名称铝、塑复合窗,申请号6200674.2,文摘一种铝、塑复合窗,其窗框、窗扇的框架由面向室外的铝合金型材和面向室内的塑料型材组合而成,铝合金型材沿其纵向有双燕尾形的凹槽,塑料型材沿其纵向有相对应的双燕尾形的凸起,组合时塑料型材的双燕尾形凸起嵌入铝合金型材的双燕尾形凹槽。于横向施加机械压力,依靠铝合金型材燕尾槽边的横向变形将塑料型材的燕尾形凹起夹紧,从而将铝合金型材与塑料型材固定连接在一起;名称铝一塑组合型材门窗申请号97222932.9摘要一种铝-塑组合型材门窗,它包括门窗框、扇、窗玻璃,特征是门窗框、扇的外侧为铝型材,门窗框、扇的内侧为塑料型材,二者为两点式组合,既塑料型材的两个突出部分,分别嵌入铝型材的对应凹槽内,双层窗玻璃之间设计了最佳间距,其压条为共挤出塑料型材,其与玻璃接触部位为软质塑料,该新型的平开、推拉等形式的门窗均保温、防结露,强度、气密、水密性高,易于装饰、制作工艺简便、造价低,可广泛用于热带和寒带地区的建筑之上。名称新型铝塑组合窗申请号03260353.摘要一种新型铝塑组合窗,其组成包括铝料框材6、铝料扇材5、铝料中梃材4,所述的铝料中梃材4与塑料中梃材3用把钉7连接,所述的铝料扇材5与塑料扇材2用卡扣8连接,所述的铝料框材6与塑料框材1用卡扣8连接。上述所公开的专利文献可以解决现有铝合金型材的导热系数大,传热(冷)快的问题,具有了较好的使用性能和较高的气密性、水密性,因而受到市场欢迎,但也存在一些不足之处,如有的制作工艺不合理,在铝塑压合过程中易发生塑、铝型材裂纹,使铝塑窗的使用性能大大地降低,并且存在生产设备复杂,制造成本高等缺陷。有的将铝合金型材与塑料型材界面置于玻璃槽处,由于铝合金与塑料两种材料线膨胀系数和强度相差甚远,在温度变化和长期承载作用下会产生不同的变形而导致两者分离造成玻璃脱落的安全隐患。另外,这些塑料型材由于结构的原因,其节能效果还不是很理想。本专利技术人在2003年也申请了“一种新式铝塑复合型材结构”的专利技术专利,申请号03120384.1,该铝塑复合型材是在铝合金型材一侧设至少一凹槽沿断面形状长度分布,在塑料型材一侧设与铝合金型材上的凹槽数量和形状相对应的凸头沿断面形状长度分布,并将塑料型材的凸头插进铝合金型材的凹槽后通过压制,将凸头牢固地夹紧在凹槽内,使铝合金型材和塑料型材可靠连接后得到的产品。这种新式结构的铝塑复合型材的加工过程是将塑料型材的凸头插进铝合金型材的凹槽后在接触面垂直方向面加载压制,将凸头牢固地夹紧在凹槽内,使铝合金型材和塑料型材可靠连接后得到产品,两者合成物尽其材,形成一种强度高、质感好,避免老化、变形的新式复合型材,又是一种建筑门窗技术性能可靠,隔音、隔热保温节能环保型复合型材。
技术实现思路
本专利技术人在长期的工作实践和科学研究中,经过多年的研究和试验,根据建筑门窗的工作环境、条件及受力特点,综合铝合金材料和塑钢材料的优点,专利技术出一种全新的具有强度高、隔热保温性能好的铝塑复合节能结构型材。本专利技术的技术方案是这样实现的本专利技术的铝塑复合型材,由铝合金型材和塑料型材复合而成,其特点是该铝塑复合型材是与铝合金型材结合的塑料型材设有若干个封闭的可内充气体的空腔。以上所述的铝塑复合型材,在塑料型材的封闭空腔内充入的气体为氩气,也可以充入氦气、氖气、氮气,或它们之间的混合物气体。以上所述的铝塑复合型材,可以在塑料型材的封闭空腔内壁喷涂一层涂料,涂料原料可采用胶水或其它涂料,一方面可以防止塑料空腔的气体渗漏,另一方面可以达到更好的保温目的。以上所述的铝塑复合型材,还可以在铝合金和塑料型材的结合面喷涂或溅射一层反射层,如氧化银等,这样可以将铝合金型材表明带入的温度反射出去,达到更好的保温目的;也可以在塑料型材的结合面喷涂一层涂料或胶,喷涂一层涂料或胶的好处是可以将铝合金型材和塑料型材粘紧。本专利技术铝塑复合型材的具体结构是在门窗的铝合金型材一侧设至少一凹槽沿断面形状长度分布,在设有若干个可内充气体的封闭空腔的塑料型材一侧设与门窗铝合金型材上的凹槽数量和形状相对应的凸头沿断面形状长度分布,并通过连接后压制复合得到产品,普通玻璃或者中空玻璃安装在铝合金型材的凹槽上。以上所述的具有充气结构的铝塑复合型材,门窗铝塑复合型材的凹槽和塑料型材相对应的凸头为圆头或燕尾形状。本专利技术产品的生产方法是将铝合金门窗型材设计成门、窗框料或扇料各种型材,在铝合金门窗型材内侧设至少一凹槽沿断面形状长度分布,而在塑料型材设计若干个封闭空腔,并在一侧设与铝合金门窗型材上凹槽数量和形状相对应凸头沿断面形状长度分布,再将塑料型材上的凸头沿长度方向穿插入铝合金型材的凹槽,在接触面垂直方向面用滚压设备沿铝合金型材料的上、下凸边滚压,将塑料型材的凸头牢牢压紧在铝合金型材的凹槽内,使铝合金型材和塑料型材可靠地连接在一起,再根据门窗的具体尺寸切割复合型材,切割后在每根型材中将气体充入塑料型材中的封闭空腔,也可以在空腔内外喷涂涂料,然后在空腔两端先封堵结构胶再焊接两端封口,确保其密封性达到塑料型材形成一幅内充气体的保温隔热面,最后将具有充气结构的铝塑复合型材制作成门窗。与现有的铝塑复合型材相比,本专利技术的突出的实质性特点和显著的进步是1、充气铝塑复合结构节能型材可以利用铝合金强度高和金属质感好、不老化的优点将其作为合成材料外侧承载结构部分,即能承受门窗重量及外部荷载,又能抵抗日晒雨淋,防水防尘,保持历久如新。将导热系数小、隔热保温性能好、内充气体的塑料型材作为合成材料的一侧置于室内,从而避免因日晒雨淋造成老化、变形变色等过去铝塑复合型材存在的问题。同时可将塑料制作成各形各色的面料,起到提高室内装饰作用,提高其实用性和美观性。这种新式内充气体铝塑复合型材结构解决了现有建筑门窗型材的存在问题,而且承载、隔热保温功能分工明确,力学原理清晰,不存在隐患。其技术可能、实用性强、隔热保温性好,节能效果比一般铝塑复合型材高15%,制作简单,价格便宜。2、玻璃置于铝合金型材的玻璃槽处,而不是置于铝合金型材与塑料型材界面的玻璃槽处,因而可以避免玻璃脱落的危险。附图说明下面结合附图详细本说明具有充气结构的铝塑复合型材的具体实施结构图1是本专利技术铝合金门窗框料型材与塑料充气型材的配合结构的断面图。图2是本专利技术铝合金门窗扇本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有充气结构的铝塑复合型材,由铝合金型材和塑料型材复合而成,其特征在于:该铝塑复合型材(10)是与铝合金型材(1)结合的塑料型材(2)设有若干个封闭的可内充气体的空腔(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆中选
申请(专利权)人:陆中选
类型:发明
国别省市:45[中国|广西]

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