The utility model discloses a pressing device for multi-layer plate processing, which comprises a fixing frame and a base welded at its top by a screw. The upper surface of the base is provided with rectangular holes in the middle, and both sides of the opposite inner wall of the rectangular holes are provided with installation holes near four corners. The installation holes are fixed with bearing seats through bolts, and there are two mutual rotational connections between the four bearing seats. Parallel first and second supporting rollers are provided with rectangular sliding grooves near the edges of both sides on the upper and lower surfaces of the base. The two sides of the base are sliding connected with the first sliding frame and the second sliding frame respectively. The top of the first sliding frame and the second sliding frame are welded with two H-shaped steel beams parallel to each other. The utility model makes the base plate produce a bending deflection when it is pressed, and the reverse bending force of the base plate cooperates with the downward force of the active roll to make the composite plate press more closely, and there is no longitudinal slip.
【技术实现步骤摘要】
一种多层板加工用压合装置
本技术涉及PCB板
,尤其涉及一种多层板加工用压合装置。
技术介绍
PCB板多层板的制作过程中,层间的铆合方式是一个很重要的环节,其主要目的是先把多块内层芯板通过铆钉或者熔合的方式全部固定在一起,再通过高温高压使多张内层芯板通过PP结合成一个整体的1pnl板。通过打铆钉方式进行铆合,多张内层芯板在铆合过程中需要进行准确对位,提高了加工的精度控制要求,且加工中存在了多次的对位,这样多张芯板在对位过程中会造成累积误差较大,导致层间对位偏移量大;在长期的生产过程中,多层板的压合(特别是10层及以上层数)都存在不同程度的层间偏移,严重的制约高层数、高密度线路板的品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多层板加工用压合装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多层板加工用压合装置,包括固定架和通过螺钉焊接在其顶端的底座,所述底座的上表面中部开有矩形孔,且矩形孔相对的两侧内壁靠近四个拐角处均开有安装孔,且安装孔内均通过螺栓固定有轴承座,四个所述轴承座之间转动连接有两根互相平行的第一支撑辊和第二支撑辊,所 ...
【技术保护点】
1.一种多层板加工用压合装置,包括固定架(1)和通过螺钉焊接在其顶端的底座(12),其特征在于,所述底座(12)的上表面中部开有矩形孔(14),且矩形孔(14)相对的两侧内壁靠近四个拐角处均开有安装孔,且安装孔内均通过螺栓固定有轴承座(2),四个所述轴承座(2)之间转动连接有两根互相平行的第一支撑辊(13)和第二支撑辊(15),所述底座(12)的上表面和下表面靠近两侧边缘处均开有矩形滑槽(4),且底座(12)的两侧分别滑动连接有第一滑动架(3)和第二滑动架(10),所述第一滑动架(3)和第二滑动架(10)的顶端焊接有两根互相平行的H型钢横梁(8),且两根H型钢横梁(8)之间 ...
【技术特征摘要】
1.一种多层板加工用压合装置,包括固定架(1)和通过螺钉焊接在其顶端的底座(12),其特征在于,所述底座(12)的上表面中部开有矩形孔(14),且矩形孔(14)相对的两侧内壁靠近四个拐角处均开有安装孔,且安装孔内均通过螺栓固定有轴承座(2),四个所述轴承座(2)之间转动连接有两根互相平行的第一支撑辊(13)和第二支撑辊(15),所述底座(12)的上表面和下表面靠近两侧边缘处均开有矩形滑槽(4),且底座(12)的两侧分别滑动连接有第一滑动架(3)和第二滑动架(10),所述第一滑动架(3)和第二滑动架(10)的顶端焊接有两根互相平行的H型钢横梁(8),且两根H型钢横梁(8)之间滑动连接有两个固定框,两个所述固定框的中间均开有圆孔,且圆孔焊接有减震桶(9),所述减震桶(9)内滑动连接有顶杆(19),两个所述顶杆(19)的底端均焊接有向心轴承(11),两个所述向心轴承的内圈之间转动连接有同一根主动辊(6),所述第一滑动架(3)的中间横梁扇通过螺栓固定有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出轴顶端固定有万向接轴,所述底座(12)的上表面靠近边缘处通过螺栓固定有控制器,所述底座(12)的上表面靠近入口处的两侧均通过螺钉固定有电动推杆(17),且两个电动推杆(17)延长杆的顶端均焊接有导卫板(16)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴士龙,
申请(专利权)人:沭阳县龙达木业制品厂,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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