本发明专利技术提供一种包括一的体部的滚筒管，所述体部具有一界定一内部和一外部的管壁。所述体部包括一第一端和与所述第一端相对的一第二端。在邻近所述外部的所述管壁中形成一表面特征。所述表面特征经配置以接收一薄片材料且经配置以将所述薄片材料可变形地固定到所述管壁。所述表面特征在邻近所述内部的所述管壁中保持一圆形轮廓。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳屏、遮蓬及其类似物，且尤其涉及一种用于太阳屏或类似材料的包括一个一体狭槽的滚筒管，所述狭槽保持一用于安装驱动电动机的圆形内径。
技术介绍
滚筒遮罩系统使用细长滚筒管支承的柔性遮罩。通常由铝或钢制成的所述滚筒管被可旋转地支承并将柔性遮罩支承在滚筒管上。滚筒遮罩包括具有弹簧驱动滚筒管的手动遮罩和具有驱动电动机的机动遮罩，其中驱动电动机啮合到滚筒管以可旋转地驱动所述管。机动遮罩所用的驱动电动机包括啮合所述滚筒管一端的安装在外部的电动机和接收在由滚筒管所界定的内部中的内部电动机。常规的滚筒遮罩具有支承系统，其啮合所述滚筒管的相对端来提供缠绕和展开柔性遮罩所需的可旋转支承。所述支承系统包括一驱动端支承组合，其具有一耦接器来啮合滚筒管的开口端以用于旋转。所述耦接器适合接收电动机的驱动轴，以便将驱动轴的旋转传递到所述耦接器而用于所述管的旋转。举例而言，将电动机紧固到托架上以用于将滚筒遮罩系统附着到一结构的壁或天花板。一啮合滚筒管的相对端的耦接器可接收一电动机驱动轴，或者可接收一惰轮组合的可旋转受支承轴。在某些滚筒管配置中，将驱动电动机插入滚筒管体部。驱动电动机包括基本圆形的外形，所述外形可贴切地适合圆柱形滚筒管的内径。所述滚筒管用于支承和固定屏材料，以便所述屏可以光滑的方式进行缠绕或展开。将屏附着到滚筒管外径来使所述屏与滚筒管的旋转轴垂直是重要的。若屏与滚筒管不成直角对准，所述屏则将以不平稳的方式缠绕或展开。未对准的屏会结合并沿着太阳屏/遮蓬的表面会产生不悦目的褶皱。现有技术的滚筒管设计已试图以各种途径解决将屏附着到滚筒管的问题。普通的常规附着技术为沿着滚筒管的外表面使用地毯胶带。地毯胶带粘附到滚筒管和屏两者上。地毯胶带技术导致了一耗时的过程，而该过程可产生没有对准的屏。另一个现有附着技术是在滚筒管外部形成一沟槽以用于插入所述屏材料。所述沟槽用来充分对准滚筒管材料。这项技术可包括一分离杆，其可夹到滚筒管中的沟槽上和/或沟槽中，以便将所述屏材料夹到杆与沟槽之间。现有技术滚筒管和沟槽技术的实际缺点在于，滚筒管中所形成的沟槽产生一突起，所述突起凸入所述滚筒管的内径。在现有技术滚筒管中的突起约束驱动电动机插入滚筒管中。在具有突起的情况下，所述滚筒管不能在未修改驱动电动机外壳的情况下接收基本圆形的驱动电动机。对驱动电动机的修改使得安装成本更高且实用性较低。保持圆形内直径的其它现有技术涉及在滚筒管外部处使用另外的夹紧杆。这些技术丢失了沟槽可提供精确正交的基线来对准屏材料的优点且在卷绕在滚筒管上的材料中产生了突出。有利的是提供一种方法和装置以确保滚筒管和屏材料处于正确的正交对准位置，同时能在不增加成本和现有技术系统复杂性的情况下利用内部驱动电动机。本专利技术提供前述和其它的优点。此项技术中所需的是一种具有一外部狭槽以安装所述屏的滚筒管，而不在滚筒管内部形成突起。
技术实现思路
根据本专利技术，滚筒管包括一具有管壁的体部，所述管壁界定了一内部和一外部。体部包括一第一端和一与第一端相对的第二端。在邻近外部的管壁中形成一表面特征。所述表面特征经配置以接收一薄片材料，且经配置来以变形地将所述薄片材料固定到所述管壁。所述表面特征在邻近内部的管壁中保持一圆形轮廓。在一个例示性实施例中，所述表面特征可包含一在邻近外部的管壁中形成的沟槽。所述表面特征可延展且可经配置以将所述材料附着到一与所述体部的旋转轴正交的固定位置。所述表面特征可在第一端与第二端之间延伸。所述表面特征可包括从形成于管壁中的沟槽延伸出的凸缘。所述凸缘可变形且可经配置以在沟槽上基本闭合以将薄片材料紧固到所述管壁外部。所述管壁内部可经配置以接收一内部安装在管壁内部的驱动电动机外壳。所述驱动电动机可包含一基本圆形的外壳外部。所述管壁可包括一具有基本圆形直径的内部且可经配置以在不修改所述驱动电动机外部形状的情况下接收所述驱动电动机。所述表面特征可经配置而在管壁内部不具有突起物。所述表面特征可经配置用于沿着管壁以预定间距压抵在薄片材料上，从而将所述薄片材料紧固到所述滚筒管。本专利技术提供一种将一薄片材料紧固到一滚筒管的例示性方法。所述方法包括由界定一内部和一外部的管壁形成一滚筒管体部。所述体部可包括一第一端和一第二端。在管壁内部没有突起物的情况下，可在邻近外部的管壁中形成一表面特征。可将一薄片材料插入所述表面特征。所述表面特征可变形，以将所述薄片材料固定到所述滚筒管。在一个例示性实施例中，所述表面特征包含一由管壁一体形成的、从管壁延伸出的凸缘。所述方法包括以下步骤在不修改所述驱动电动机外壳的情况下将驱动电动机接收到滚筒管的内部。可沿着管壁以预定间距将薄片材料压抵在所述表面特征上，从而紧固所述薄片材料。预定间距可包括从约3英寸到约5英寸。所述表面特征可包含由管壁形成的沟槽和凸缘。可将凸缘制成为在沟槽上可变形，且可经配置以将所述薄片材料固定到所述滚筒管的外部。所述方法提供将薄片材料卷绕在滚筒管上至少一周半以将所述薄片材料紧固到所述滚筒管。所述管体内部大体可为圆形。在另一个例示性实施例中，滚筒管包括具有一管壁的体部，所述体部界定一内部和一外部。所述体部可包括一第一端和一与第一端相对的第二端。可在邻近外部的管壁中形成一表面特征。所述表面特征可经配置以接收一耦接到一薄片材料的附着插入物，且经配置以将所述薄片材料耦接到所述管壁。所述表面特征允许在邻近内部的管壁中保持一圆形轮廓。在一个例示性实施例中，所述表面特征可包括一在邻近外部的管壁中形成的沟槽，其经配置以接收所述附着插入物。所述附着插入物可经配置以将所述材料附着到一与所述体部的旋转轴正交的固定位置。所述表面特征可包括从形成于管壁中的沟槽延伸的至少一个凸缘。所述凸缘可变形且可经配置以在沟槽上基本闭合以将所述附着插入物紧固到所述管壁外部。所述表面特征可经配置以用于沿着所述管壁以预定间距抵着附着插入物压下，从而将所述薄片材料紧固到所述滚筒管。可通过焊接或熔合中的一种方法将所述附着插入物耦接到所述薄片材料。附图说明现在参考附图，其中相同数字代表相同元件图1为例示性支承机构的透视图。图2为例示性滚筒管的横截面侧视图。图3为例示性滚筒管的透视图。图4为具有附着插入物的例示性滚筒管的横截面侧视图。具体实施例方式本揭示提供一种用于太阳屏、遮蓬或其类似物的例示性滚筒管。滚筒管可包括由一管壁形成的体部。所述管壁界定了所述滚筒管的一内部和滚筒管的一外部。滚筒管体部界定一在第一端与第二端之间的长度。在管体部外部的管壁中形成一表面特征。所述表面特征经配置以接收一薄片材料。所述表面特征可延展且可变形以夹到薄片材料上，以便将薄片材料束缚在管体部外部的适当位置。所述表面特征不在体部内部产生任何突起物，以便所述管体部的内部具有一圆形轮廓。所述滚筒管可经配置以沿着所述体部的第一端与第二端之间的体部长度支承卷绕在滚筒管体部上的薄片材料。所述薄片材料可包含用于一遮蓬的太阳屏。或者，所述薄片材料可包含窗帘材料、遮蓬材料、帆布、塑料薄片、网眼材料或适合卷绕在一核心上的任何其它材料。图1说明在支承机构10中的滚筒管的例示性实施例。支承机构10包括一外壳组合12，其在第一座架14与相对于第一座架14的第二座架16之间横向延伸。外壳组合12可安装在一壁、天花板或其类似物上以提供一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒管，其包含：一具有界定一内部和一外部的一管壁的体部，所述体部包括一第一端和与所述第一端相对的一第二端；和一在邻近所述外部的所述管壁中形成的表面特征，所述表面特征经配置以接收一薄片材料，且经配置以将所述薄片材料可变形地 固定到所述管壁，其中所述表面特征允许在邻近所述内部的所述管壁中保持一圆形轮廓。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬鲁克斯，
申请(专利权)人：斯蒂芬鲁克斯，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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