The invention relates to the technical field of motor rotor production. The pole cover assembly system includes the third positioning table, the pole cover sorting and feeding device, the pole cover conveying device and the pole cover gluing device. The pole cover sorting and feeding device, the pole cover conveying device and the pole cover gluing device correspond to the position of the third positioning table. The advantages of the pole cover assembly system are stable material feeding, high production efficiency and good glue bonding effect.
【技术实现步骤摘要】
极罩组装系统和电机转子生产设备
本专利技术涉及电机转子生产
，具体涉及磁电机转子装配领域。
技术介绍
磁电机转子是利用电动机带动飞轮高速旋转，在需要的时候再用飞轮带动发电机发电，高效利用能源。磁电机的转子主要包括飞轮、护环、磁瓦和极罩，在这过程中有些工序还涉及到涂胶工序。组装过程是飞轮上料后对飞轮内壁进行涂胶，然后安装护环和磁瓦，极罩外壁涂胶后安装在飞轮中。现有装配设备存在的不足是：1.钢制飞轮重，现有的飞轮上料装置需要使用动力输入，不仅成本高而且上料稳定性和准确率低；2.飞轮外壁薄难以夹紧，飞轮和极罩需要经过涂胶处理，现有的涂胶设备是采用胶头动作工件静止的方式进行，不仅涂胶不均匀而且胶水容易乱到其它部件上，工件在涂胶之前表面会有尘，直接涂胶会影响结合的牢固度；胶头涂胶完成后会有部分胶水滴落入工作区，需要定时进行清理，操作不方便；3.护环组装时分为上下方向，需要进行筛选，影响加工效率；4.磁瓦在组装过程中，易受到引力作用，导致紊乱，存在装配难和效率低的问题；5.极罩外圈有凸缘，内外为平整的圆柱面，极罩结构特殊导致分料困难。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提...
【技术保护点】
1.极罩组装系统包括第三定位工作台（9）、极罩分选上料装置（10）、极罩搬运装置（11）和极罩涂胶装置（12），极罩分选上料装置（10）、极罩搬运装置（11）和极罩涂胶装置（12）位置与第三定位工作台（9）对应；第三定位工作台（9）包括顶升气缸（91）、固定定位座（92）、定位防损板（93）、顶升杆（94）和顶出锥套（95）；顶升气缸（91）伸缩端与顶升杆（94）相连接；定位防损板（93）安装在固定定位座（92）上；顶升杆（94）位于固定定位座（92）的中央，顶出锥套（95）安装在顶升杆（94）的上方；固定定位座（92）边缘设置凸缘，固定定位座（92）与定位防损板（93）之...
【技术特征摘要】
1.极罩组装系统包括第三定位工作台（9）、极罩分选上料装置（10）、极罩搬运装置（11）和极罩涂胶装置（12），极罩分选上料装置（10）、极罩搬运装置（11）和极罩涂胶装置（12）位置与第三定位工作台（9）对应；第三定位工作台（9）包括顶升气缸（91）、固定定位座（92）、定位防损板（93）、顶升杆（94）和顶出锥套（95）；顶升气缸（91）伸缩端与顶升杆（94）相连接；定位防损板（93）安装在固定定位座（92）上；顶升杆（94）位于固定定位座（92）的中央，顶出锥套（95）安装在顶升杆（94）的上方；固定定位座（92）边缘设置凸缘，固定定位座（92）与定位防损板（93）之间有的间隙；极罩分选上料装置（10）包括极罩料仓（101）、极罩落料板（102）、柱形凸轮（103）、第四带传动组件（104）、第六电机（105）、分离台（106）、极罩基板（107）、移料板（108）、第六线性移轨组件（109）和第七气缸（1010）；极罩料仓（101）包括极罩底板（1011）和多根极罩限位杆（1012），极罩底板（1011）上规则设有多个极罩落料孔（1013），极罩限位杆（1012）沿极罩落料孔（1013）的边缘规则排列；极罩料仓（101）用于叠放极罩d，极罩料仓（101）位于极罩落料板（102）的正上方，极罩落料板（102）上设有与极罩落料孔（1013）...
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