一种机械加工的活塞销制造技术

技术编号:20418997 阅读:28 留言:0更新日期:2019-02-23 06:37
本发明专利技术提供一种机械加工的活塞销。所述机械加工的活塞销包括销体机构;润滑机构,所述润滑机构安装于所述销体机构的内部,所述润滑机构包括滑槽、海绵、出油孔、平板、弹簧和滑块,所述销体机构开设有所述滑槽与所述出油孔,所述滑块的一端安装于所述滑槽内部,所述弹簧的一端固定连接于所述滑块的一端,所述平板固定连接于所述弹簧的另一端,所述海绵抵触于所述平板;连接机构,所述连接机构套接于所述销体机构;盖体机构,所述盖体机构卡合于所述销体机构;挤压机构,所述挤压机构焊接于所述盖体机构靠近所述销体机构的一侧。本发明专利技术提供的机械加工的活塞销具有能够润滑活塞销表面、减少活塞销表面的磨损及增加活塞销的使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工的活塞销
本专利技术涉及活塞销
,尤其涉及一种机械加工的活塞销。
技术介绍
活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子。它的中部穿过连杆小头孔,用来连接活塞和连杆,其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆,或使连杆小头带动活塞一起运动活塞销用来连接活塞和连杆,并将活塞承受的力传给连杆或相反。然而常见的活塞销工作条件为承受压比大,与连杆接触的活塞销的表面容易受到磨损,从而减少了活塞销的使用寿命,增加了活塞销的更换频率。因此,有必要提供一种新的机械加工的活塞销解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种能够润滑活塞销表面、减少活塞销表面的磨损及增加活塞销的使用寿命的机械加工的活塞销。为解决上述技术问题,本专利技术提供的机械加工的活塞销包括:销体机构;润滑机构,所述润滑机构安装于所述销体机构的内部,所述润滑机构包括滑槽、海绵、出油孔、平板、弹簧和滑块,所述销体机构开设有所述滑槽与所述出油孔,所述滑块的一端安装于所述滑槽内部,所述弹簧的一端固定连接于所述滑块的一端,所述平板固定连接于所述弹簧的另一端,所述海绵抵触于所述平板;连接机构,所述连接机构套接于所述销体机构;盖体机构,所述盖体机构卡合于所述销体机构;挤压机构,所述挤压机构焊接于所述盖体机构靠近所述销体机构的一侧。优选的,所述销体机构包括活塞销、空腔和凹槽,所述出油孔开设于所述活塞销的侧壁,所述活塞销呈中空圆柱体结构,所述空腔开设于所述活塞销的内部,所述空腔的截面呈喇叭形结构,所述凹槽开设于所述活塞销的顶端。优选的,所述滑槽开设于所述活塞销的内部,所述滑块通过两个所述弹簧固定连接于所述平板,所述滑块的两个拐角呈圆弧形结构,且所述平板的截面长度、所述滑块的截面长度与所述滑槽的最大内径相等,所述出油孔开设于所述活塞销靠近所述海绵的侧壁,且所述出油孔的一端与所述海绵之间互相抵触。优选的,所述连接机构包括连杆和连杆套头,所述活塞销套接于所述连杆套头,所述连杆套头呈圆环形结构,所述连杆焊接于所述连杆套头。优选的,所述盖体机构包括盖板、密封塞和手柄,所述活塞销的顶端卡合于所述密封塞,所述密封塞呈圆环形结构,所述盖板固定连接于所述密封塞,且所述盖板的最大直径与所述活塞销的最大直径相等,所述手柄固定连接于所述盖板背离所述密封塞的一侧。优选的,所述挤压机构包括立柱和挤压球,所述盖板焊接于所述立柱的一端,所述立柱呈实心圆柱体结构,所述挤压球固定连接于所述立柱的另一端。与相关技术相比较,本专利技术提供的机械加工的活塞销具有如下有益效果:本专利技术提供一种机械加工的活塞销,所述滑块的两个拐角呈圆弧形结构,便于挤压,所述滑块通过两个所述弹簧与所述平板之间固定连接,实现所述滑块与所述弹簧、所述平板之间的连接,使得所述平板受到与所述弹簧固定连接的所述滑块的作用力,实现所述平板能够挤压与所述平板抵触的吸收润滑油的所述海绵,从而使得润滑油能够流到开设于所述活塞销靠近所述海绵的侧壁的所述出油孔内,进而流到所述活塞销的外侧,能够润滑所述活塞销的外侧,保证与所述连杆套头套接的部位受到润滑,保护所述活塞销的外表面,减少所述活塞销表面的磨损,从而延长所述活塞销的使用寿命。附图说明图1为本专利技术提供的机械加工的活塞销的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的销体机构、挤压机构及盖体机构的连接示意图;图3为图2所示的销体机构、挤压机构、盖体机构及润滑机构的连接示意图。图中标号:1、销体机构,11、空腔,12、活塞销,13、凹槽,2、挤压机构,21、立柱,22、挤压球,3、盖体机构,31、密封塞,32、盖板,33、手柄,4、连接机构,41、连杆套头,42、连杆,5、润滑机构,51、滑槽,52、海绵,53、出油孔,54、平板,55、弹簧,56、滑块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本专利技术提供的机械加工的活塞销的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的销体机构、挤压机构及盖体机构的连接示意图;图3为图2所示的销体机构、挤压机构、盖体机构及润滑机构的连接示意图。机械加工的活塞销包括:销体机构1;润滑机构5,所述润滑机构5安装于所述销体机构1的内部,所述润滑机构5包括滑槽51、海绵52、出油孔53、平板54、弹簧55和滑块56,所述销体机构1开设有所述滑槽51与所述出油孔53,所述滑块56的一端安装于所述滑槽51内部,所述弹簧55的一端固定连接于所述滑块56的一端,所述平板54固定连接于所述弹簧55的另一端,所述海绵52抵触于所述平板54;连接机构4,所述连接机构4套接于所述销体机构1;盖体机构3,所述盖体机构3卡合于所述销体机构1;挤压机构2,所述挤压机构2焊接于所述盖体机构3靠近所述销体机构1的一侧。所述销体机构1包括活塞销12、空腔11和凹槽13,所述出油孔53开设于所述活塞销12的侧壁,所述活塞销12呈中空圆柱体结构,所述空腔11开设于所述活塞销12的内部,所述空腔11的截面呈喇叭形结构,所述凹槽13开设于所述活塞销12的顶端;为了使润滑油能够沿着所述出油孔53流到所述活塞销12的表面,从而有利于润滑所述活塞销12的表面。所述滑槽51开设于所述活塞销12的内部,所述滑块56通过两个所述弹簧55固定连接于所述平板54,所述滑块56的两个拐角呈圆弧形结构,且所述平板54的截面长度、所述滑块56的截面长度与所述滑槽51的最大内径相等,所述出油孔53开设于所述活塞销12靠近所述海绵52的侧壁,且所述出油孔53的一端与所述海绵52之间互相抵触;实现所述滑块56在所述滑槽51内的滑动,从而利于挤压所述海绵52内的润滑油。所述连接机构4包括连杆42和连杆套头41,所述活塞销12套接于所述连杆套头41,所述连杆套头41呈圆环形结构,所述连杆42焊接于所述连杆套头41;实现所述连杆套头41与所述连杆42的连接,从而实现所述连杆42与所述活塞销12之间的连接。所述盖体机构3包括盖板32、密封塞31和手柄33,所述活塞销12的顶端卡合于所述密封塞31,所述密封塞31呈圆环形结构,所述盖板32固定连接于所述密封塞31,且所述盖板32的最大直径与所述活塞销12的最大直径相等,所述手柄33固定连接于所述盖板32背离所述密封塞31的一侧;使得所述密封塞31能够卡合于所述凹槽13内,实现对所述盖板32的推拉。所述挤压机构2包括立柱21和挤压球22,所述盖板32焊接于所述立柱21的一端,所述立柱21呈实心圆柱体结构,所述挤压球22固定连接于所述立柱21的另一端;实现所述盖板32与所述立柱21之间的连接,从而能够使与所述立柱21固定连接的所述挤压球22能够挤压所述滑块56,从而利于润滑所述活塞销12。本专利技术提供的机械加工的活塞销的工作原理如下:首先,将所述活塞销12套接于所述连杆套头41,所述连杆套头41焊接于所述连杆42,实现所述活塞销12与所述连杆42之间的连接,从而实现所述活塞销12的运动;其次,所述活塞销12呈中空圆柱体结构,能够减轻所述活塞销12的重量,所述活塞销12的一端开设有所述凹槽13,所述密封塞31卡合于所述凹槽13,为了实现所述密封塞31与所述盖板32之间的连接,所述密封塞31固定连接于所述盖板32,所述手柄33固定连接于所述盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工的活塞销,其特征在于,包括:销体机构;润滑机构,所述润滑机构安装于所述销体机构的内部,所述润滑机构包括滑槽、海绵、出油孔、平板、弹簧和滑块,所述销体机构开设有所述滑槽与所述出油孔,所述滑块的一端安装于所述滑槽内部,所述弹簧的一端固定连接于所述滑块的一端,所述平板固定连接于所述弹簧的另一端,所述海绵抵触于所述平板;连接机构,所述连接机构套接于所述销体机构;盖体机构,所述盖体机构卡合于所述销体机构;挤压机构,所述挤压机构焊接于所述盖体机构靠近所述销体机构的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工的活塞销,其特征在于,包括:销体机构;润滑机构,所述润滑机构安装于所述销体机构的内部,所述润滑机构包括滑槽、海绵、出油孔、平板、弹簧和滑块,所述销体机构开设有所述滑槽与所述出油孔,所述滑块的一端安装于所述滑槽内部,所述弹簧的一端固定连接于所述滑块的一端,所述平板固定连接于所述弹簧的另一端,所述海绵抵触于所述平板;连接机构,所述连接机构套接于所述销体机构;盖体机构,所述盖体机构卡合于所述销体机构;挤压机构,所述挤压机构焊接于所述盖体机构靠近所述销体机构的一侧。2.根据权利要求1所述的机械加工的活塞销,其特征在于,所述销体机构包括活塞销、空腔和凹槽,所述出油孔开设于所述活塞销的侧壁,所述活塞销呈中空圆柱体结构,所述空腔开设于所述活塞销的内部,所述空腔的截面呈喇叭形结构,所述凹槽开设于所述活塞销的顶端。3.根据权利要求2所述的机械加工的活塞销,其特征在于,所述滑槽开设于所述活塞销的内部,所述滑块通过两个所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪毓英贾志中
申请(专利权)人:黄石市科兴机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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