一种数控机械加工用切削工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控机械加工用切削工作台。所述数控机械加工用切削工作台包括切削平台；切削机构，所述切削机构设于所述切削平台上；支撑底座，所述支撑底座设于所述切削平台的底部；收集机构，所述收集机构设于所述支撑底座内；横移机构，所述横移机构设于所述切削平台上；升降机构，所述升降机构设于所述切削平台上；限位机构，所述限位机构连接于所述移动块和所述第一限位滑块上；推动机构，所述推动机构设于所述抵触板上；夹持机构，所述夹持机构设于所述第二限位滑块上，所述夹持机构包括夹板及弹簧，所述夹板通过所述弹簧卡合伸缩连接于所述抵触板的外侧壁。本实用新型专利技术提供的数控机械加工用切削工作台切削时安全高效，精度更高。

A Cutting Table for NC Machining

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用切削工作台
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种数控机械加工用切削工作台。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。然而传统的数控机械加工用切削工作台在使用过程中，在切削工件的时候，需要人工手持固定工件进行切削，这样操作的危险性较大，而且由于手持操作的精准度不高，造成工件切削存在误差。因此，有必要提供一种新的数控机械加工用切削工作台解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种采用机械固定工件进行切削，安全高效，精度更高的数控机械加工用切削工作台。为解决上述技术问题，本技术提供的数控机械加工用切削工作台包括：切削平台；切削机构，所述切削机构设于所述切削平台上；支撑底座，所述支撑底座设于所述切削平台的底部；收集机构，所述收集机构设于所述支撑底座内；横移机构，所述横移机构设于所述切削平台上，所述横移机构包括电机固定座、第二伺服电机、第一丝杆及两个第一限位滑块，所述电机固定座固定连接于所述切削平台的侧壁，所述第二伺服电机安装于所述电机固定座上，所述第一丝杆的一端固定连接于所述第二伺服电机的转轴上，所述第一丝杆的另一端贯入所述切削平台内并套接有其中一个所述第一限位滑块，且所述第一限位滑块卡合滑动连接于所述切削平台的侧壁滑槽内；升降机构，所述升降机构设于所述切削平台上，所述升降机构包括两个移动块、第二丝杆、抵触板及第三伺服电机，两个所述移动块分别固定连接于两个所述第一限位滑块的侧壁上，其中一个所述移动块内安装有所述第三伺服电机，所述第二丝杆的一端连接于所述第三伺服电机的转轴上，所述第二丝杆的另一端贯出所述移动块的顶面并套接有所述抵触板的一端，所述抵触板卡合升降连接于所述切削平台顶面的卡槽内；限位机构，所述限位机构连接于所述移动块和所述第一限位滑块上；推动机构，所述推动机构设于所述抵触板上，所述推动机构包括第四伺服电机、第三丝杆及第二限位滑块，所述第四伺服电机安装于所述抵触板的一端，所述第三丝杆的一端固定连接于所述第四伺服电机的转轴上，所述第二限位滑块套接于所述第三丝杆上，且所述第二限位滑块卡合滑动连接于所述抵触板的侧壁上的滑槽内；夹持机构，所述夹持机构设于所述第二限位滑块上，所述夹持机构包括夹板及弹簧，所述夹板通过所述弹簧卡合伸缩连接于所述抵触板的外侧壁。优选的，所述切削机构包括切削刀、转动柱及第一伺服电机，所述第一伺服电机安装于所述切削平台内，所述转动柱的一端固定连接于所述第一伺服电机的转轴上，所述转动柱的另一端转动连接于所述切削平台内，所述切削刀固定套接于所述转轴上，且所述切削刀的顶端突出所述切削平台的顶面。优选的，所述切削平台和所述支撑底座均呈长方体结构，且所述切削平台的底面积大于所述支撑底座的底面积。优选的，所述收集机构包括收集盒及拉钮，所述收集盒卡合伸缩连接于所述支撑底座的侧壁，所述收集盒的外侧壁上设有所述拉钮。优选的，所述限位机构包括第一限位杆及第二限位杆，所述第一限位杆的底端固定连接于背离所述第二丝杆的一侧的所述移动块上，所述抵触板的另一端滑动套接于所述第一限位杆上，所述第二限位杆设于所述切削平台背离所述第一丝杆的一侧滑槽内，且另一个所述第一限位滑块滑动套接于所述第二限位杆上。优选的，所述抵触板的正面截面图呈倒“凹”形结构，且所述抵触板的顶面与所述切削平台的顶面处于同一水平面上。优选的，两个所述移动块的顶面积和所述抵触板的两端的底面积相等。优选的，所述夹板上设有限位槽，且所述夹板呈“凹”形结构，所述夹板上位于所述限位槽的顶部设有螺孔，所述夹板突出所述抵触板的外侧壁的部分位于所述限位槽的底部呈四分之一圆柱形结构。与相关技术相比较，本技术提供的数控机械加工用切削工作台具有如下有益效果：本技术提供一种数控机械加工用切削工作台，所述切削平台上设有所述切削机构，且所述切削平台上位于所述切削机构的两侧设有所述夹持机构，可以有效固定工件。所述夹持机构可以利用所述推动机构在所述抵触板上做“X”轴方向的移动，所述抵触板可以利用所述升降机构做“Z”轴方向的上升或者下降，同时升降机构可以利用所述横移机构在“Y”轴方向上移动，从而实现了当切削工件的宽度小于所述切削平台的时候，切削工件可以利用所述升降机构和所述横移机构将两个所述抵触板向中间靠拢，并利用所述夹持机构将工件固定。并最终可以利用所述推动机构将工件沿着所述切削平台的方向送至所述切削机构上进行切削，而且整个过程通过PLC控制系统严格控制，可以有效控制切削的精准度，减少人工切削的危险性。附图说明图1为本技术提供的数控机械加工用切削工作台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的切削平台和横移机构的正面截面结构示意图；图3为图1所示的切削机构和切削平台的侧面截面结构示意图；图4为图2所示的推动机构的侧面截面结构示意图。图中标号：1、切削平台，2、切削机构，21、切削刀，22、转动柱，23、第一伺服电机，3、支撑底座，4、收集机构，41、收集盒，42、拉钮，5、横移机构，51、电机固定座，52、第二伺服电机，53、第一丝杆，54、第一限位滑块，6、升降机构，61、移动块，62、第二丝杆，63、抵触板，64、第三伺服电机，7、限位机构，71、第一限位杆，72、第二限位杆，8、推动机构，81、第四伺服电机，82、第三丝杆，83、第二限位滑块，9、夹持机构，91、夹板，91a、限位槽，91b、螺孔，92、弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的数控机械加工用切削工作台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的切削平台和横移机构的正面截面结构示意图；图3为图1所示的切削机构和切削平台的侧面截面结构示意图；图4为图2所示的推动机构的侧面截面结构示意图。数控机械加工用切削工作台包括：切削平台1；切削机构2，所述切削机构2设于所述切削平台1上；支撑底座3，所述支撑底座3设于所述切削平台1的底部；收集机构4，所述收集机构4设于所述支撑底座3内；横移机构5，所述横移机构5设于所述切削平台1上，所述横移机构5包括电机固定座51、第二伺服电机52、第一丝杆53及两个第一限位滑块54，所述电机固定座51固定连接于所述切削平台1的侧壁，所述第二伺服电机52安装于所述电机固定座51上，所述第一丝杆53的一端固定连接于所述第二伺服电机52的转轴上，所述第一丝杆53的另一端贯入所述切削平台1内并套接有其中一个所述第一限位滑块54，且所述第一限位滑块54卡合滑动连接于所述切削平台1的侧壁滑槽内；升降机构6，所述升降机构6设于所述切削平台1上，所述升降机构6包括两个移动块61、第二丝杆62、抵触板63及第三伺服电机64，两个所述移动块61分别固定连接于两个所述第一限位滑块54的侧壁上，其中一个所述移动块61内安装有所述第三伺服电机64，所述第二丝杆62的一端连接于所述第三伺服电机64的转轴上，所述第二丝杆62的另一端贯出所述移动块61的顶面并套接有所述抵触板63的一端，所述抵触板63卡合升降连接于所述切削平台1顶面的卡槽内；限位机构7，所述限位机构7连接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机械加工用切削工作台，其特征在于，包括：切削平台；切削机构，所述切削机构设于所述切削平台上；支撑底座，所述支撑底座设于所述切削平台的底部；收集机构，所述收集机构设于所述支撑底座内；横移机构，所述横移机构设于所述切削平台上，所述横移机构包括电机固定座、第二伺服电机、第一丝杆及两个第一限位滑块，所述电机固定座固定连接于所述切削平台的侧壁，所述第二伺服电机安装于所述电机固定座上，所述第一丝杆的一端固定连接于所述第二伺服电机的转轴上，所述第一丝杆的另一端贯入所述切削平台内并套接有其中一个所述第一限位滑块，且所述第一限位滑块卡合滑动连接于所述切削平台的侧壁滑槽内；升降机构，所述升降机构设于所述切削平台上，所述升降机构包括两个移动块、第二丝杆、抵触板及第三伺服电机，两个所述移动块分别固定连接于两个所述第一限位滑块的侧壁上，其中一个所述移动块内安装有所述第三伺服电机，所述第二丝杆的一端连接于所述第三伺服电机的转轴上，所述第二丝杆的另一端贯出所述移动块的顶面并套接有所述抵触板的一端，所述抵触板卡合升降连接于所述切削平台顶面的卡槽内；限位机构，所述限位机构连接于所述移动块和所述第一限位滑块上；推动机构，所述推动机构设于所述抵触板上，所述推动机构包括第四伺服电机、第三丝杆及第二限位滑块，所述第四伺服电机安装于所述抵触板的一端，所述第三丝杆的一端固定连接于所述第四伺服电机的转轴上，所述第二限位滑块套接于所述第三丝杆上，且所述第二限位滑块卡合滑动连接于所述抵触板的侧壁上的滑槽内；夹持机构，所述夹持机构设于所述第二限位滑块上，所述夹持机构包括夹板及弹簧，所述夹板通过所述弹簧卡合伸缩连接于所述抵触板的外侧壁。...

【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用切削工作台，其特征在于，包括：切削平台；切削机构，所述切削机构设于所述切削平台上；支撑底座，所述支撑底座设于所述切削平台的底部；收集机构，所述收集机构设于所述支撑底座内；横移机构，所述横移机构设于所述切削平台上，所述横移机构包括电机固定座、第二伺服电机、第一丝杆及两个第一限位滑块，所述电机固定座固定连接于所述切削平台的侧壁，所述第二伺服电机安装于所述电机固定座上，所述第一丝杆的一端固定连接于所述第二伺服电机的转轴上，所述第一丝杆的另一端贯入所述切削平台内并套接有其中一个所述第一限位滑块，且所述第一限位滑块卡合滑动连接于所述切削平台的侧壁滑槽内；升降机构，所述升降机构设于所述切削平台上，所述升降机构包括两个移动块、第二丝杆、抵触板及第三伺服电机，两个所述移动块分别固定连接于两个所述第一限位滑块的侧壁上，其中一个所述移动块内安装有所述第三伺服电机，所述第二丝杆的一端连接于所述第三伺服电机的转轴上，所述第二丝杆的另一端贯出所述移动块的顶面并套接有所述抵触板的一端，所述抵触板卡合升降连接于所述切削平台顶面的卡槽内；限位机构，所述限位机构连接于所述移动块和所述第一限位滑块上；推动机构，所述推动机构设于所述抵触板上，所述推动机构包括第四伺服电机、第三丝杆及第二限位滑块，所述第四伺服电机安装于所述抵触板的一端，所述第三丝杆的一端固定连接于所述第四伺服电机的转轴上，所述第二限位滑块套接于所述第三丝杆上，且所述第二限位滑块卡合滑动连接于所述抵触板的侧壁上的滑槽内；夹持机构，所述夹持机构设于所述第二限位滑块上，所述夹持机构包括夹板及弹簧，所述夹板通过所述弹簧卡合伸缩连接于所述抵触板的外侧壁。2.根据权利要求1所述的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪毓英，贾志中，
申请(专利权)人：黄石市科兴机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42