一种带圆弧倒角的多边形硅片制造技术

本实用新型专利技术公开的带圆弧倒角的多边形硅片，包括截面为准正2N边形的本体，其中N≥3且为整数，本体的各个角处均设置有圆弧倒角，各圆弧倒角位于与本体的对称中心同心的同一定位圆上，定位圆的直径D为150.5mm≤D≤228.5mm，本体平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤226.5mm。本实用新型专利技术的带圆弧倒角的多边形硅片为准正2N边形硅片，其采用便于测量的对边距及圆弧倒角定位圆直径作为产品设计参数，能够更好地控制和测量硅片的形状、尺寸；在准正2N边形硅片的各个角处均设置圆弧倒角，能够减少运输、加工过程中硅片的破损，提高产品良率；而且，准正2N边形的硅片，能够提高圆棒利用率、减少边皮料的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种带圆弧倒角的多边形硅片
本技术属于太阳能硅片
，具体涉及一种带圆弧倒角的多边形硅片。
技术介绍
应用于光伏的晶体硅，包括多晶硅和单晶硅，多晶硅主要通过定向凝固法制备，单晶硅主要通过CZ法制备。CZ法形成的单晶硅为圆棒，一般通过截断、切方、滚磨、切片等一系列机加工后形成硅片。现有的圆棒，切方后形成横截面带圆弧的准方形柱体，然后再经过滚磨、切片形成硅片。该加工方式，圆棒的利用率不高，切方环节需要切除较多的边皮料。可以将圆棒切方后形成正多边形柱体或横截面带圆弧的准正多边形柱体，然后再经过滚磨、切片形成准正多边形硅片。准正多边形柱体，可以提高圆棒的利用率，减少切方环节需要切除的边皮料。但在具体实践中，由于是由硅棒的圆截面制作正多边形，为提高硅棒截面的面积利用率，多边形的外角实际上由倒角代替，因而无论生产过程还是最终产品，对角线的两个端点实际上都只是理论存在，无法直接测量长度，并且仅靠对角线长度而不充分给定圆弧倒角相关尺寸并不能准确控制产品截面形状尺寸，因而，存在产品外形尺寸不易测量、具体形状尺寸不确定等问题。因此，有必要提供一种太阳能单晶硅片，使其具备确定的外形尺寸，从而使得实际生产过程和最终产品都便于直接测量，并且能够提高圆棒的利用率、减少切方环节需要切除的边皮料等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带圆弧倒角的多边形硅片，在提高硅棒截面的面积利用率的同时，使其具备确定的外形尺寸，在实际生产过程和最终产品都便于直接测量，提高产品的可控性。本技术所采用的技术方案是：一种带圆弧倒角的多边形硅片，包括截面为准正2N边形的本体，其中N≥3且为整数，所述本体的各个角处均设置有圆弧倒角，各所述圆弧倒角位于与所述本体的对称中心同心的同一定位圆上，所述定位圆的直径D为150.5mm≤D≤228.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤226.5mm。进一步的，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为151.5mm≤D≤213.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤212.5mm。进一步的，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为152.5mm≤D≤208.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤207.5mm。进一步的，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为156mm≤D≤179mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为156mm≤B≤165mm。进一步的，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为156mm≤D≤171.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为156mm≤B≤158mm。进一步的，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为160mm≤D≤179mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为160mm≤B≤165mm。进一步的，所述N＝3，所述本体的截面为准正六边形，所述定位圆的直径D为151.5mm≤D≤213.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤212.5mm。进一步的，所述N＝3，所述本体的截面为准正六边形，所述定位圆的直径D为152.5mm≤D≤208.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤207.5mm。进一步的，所述N＝3，所述本体的截面为准正六边形，所述定位圆的直径D为156mm≤D≤191mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为156mm≤B≤165mm。进一步的，所述N＝3，所述本体的截面为准正六边形，所述定位圆的直径D为156mm≤D≤182.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为156mm≤B≤158mm。进一步的，所述N＝3，所述本体的截面为准正六边形，所述定位圆的直径D为160mm≤D≤191mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为160mm≤B≤165mm。优选的，所述本体的厚度为60μm-195μm。本技术的有益效果是：本技术的带圆弧倒角的多边形硅片为准正2N边形硅片，其采用生产过程及最终产品都便于测量的对边距及圆弧倒角定位圆直径作为产品设计参数，能够更好地控制和测量硅片的形状、尺寸；同时，在准正2N边形硅片的各个角处均设置圆弧倒角，能够减少运输、加工过程中硅片的破损，提高产品良率；而且，准正2N边形太阳能单晶硅片，能够提高圆棒利用率、减少边皮料的产生。附图说明图1是本技术的带圆弧倒角的多边形硅片为准正八边形硅片时的结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本技术的带圆弧倒角的多边形硅片为准正六边形硅片时的结构示意图；图4是图3的局部放大图。图中，10.准正八边形硅片，11.直边，20.准正六边形硅片，B为对边距，D为直径。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。而且附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术提供的带圆弧倒角的多边形硅片，包括本体，本体的截面为准正2N边形，N≥3且为整数，本体的各个角处具有圆弧倒角，各圆弧倒角位于与本体对称中心同心的同一定位圆上，定位圆的直径为D为150.5mm≤D≤228.5mm。本体任意平行相对的两条直边之间的间距为对边距B，对边距B为132mm≤B≤226.5mm。本体的厚度在60μm-195μm之间。下面通过具体实施例对本技术的方案进行详细说明。实施例1本实施例的多边形硅片，其结构为如图1所示的准正八边形硅片10。将单晶硅圆棒，通过切方形成准正八边形硅棒柱体，八个角处留有少量原来硅棒的毛坯，准正八边形硅棒柱体截面平行相对的直边之间的间距为对边距B，且156mm≤B≤158mm。然后，将正八边形硅棒柱体通过滚磨机在八个角处滚磨出相同的圆弧倒角，各圆弧倒角位于与准正八边形硅片10对称中心同心的同一定位圆上，如图1和图2所示，定位圆的直径为D，且156mm≤D≤171.5mm。最后，将准正八边形硅棒柱体通过切片机切片，制备出准正八边形平行相对的两条直边11之间对边距B为156mm≤B≤158mm；圆弧倒角定位圆直径D为156≤D≤171.5mm；厚度在60μm-195μm的准正八边形硅片10。当然，也可以将单晶硅圆棒，通过切方形成准正八边形硅棒柱体，八个角处留有少量原来硅棒的毛坯，准正八边形硅棒柱体截面平行相对的直边之间的间距为对边距B，156≤B≤158mm。然后，通过切片机切片，形成准正八边形的硅片，硅片的厚度在60-195μm。最后通过滚磨机将准正八边形的硅片在八个角处滚磨出相同的圆弧倒角，圆弧倒角位于与准正八边形中心同心的同一定位圆上，圆弧倒角定位圆的直径D，156≤D≤171.5mm。实施例2本实施例提供另一种准八边形硅片(图中未示出)，将单晶硅圆棒，通过切方形成准正八边形硅棒柱体，八个角处留有少量原来硅棒的毛坯，准正八边形硅棒柱体截面平行相对的直边之间的间距为对边距B为160mm≤B≤165mm。然后，将正八边形硅棒柱体通过滚磨机在八个角处滚磨出相同的圆弧倒角，各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带圆弧倒角的多边形硅片，其特征在于，包括截面为准正2N边形的本体，其中N≥3且为整数，所述本体的各个角处均具有圆弧倒角，各所述圆弧倒角位于与所述本体的对称中心同心的同一定位圆上，所述定位圆的直径D为150.5mm≤D≤228.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤226.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种带圆弧倒角的多边形硅片，其特征在于，包括截面为准正2N边形的本体，其中N≥3且为整数，所述本体的各个角处均具有圆弧倒角，各所述圆弧倒角位于与所述本体的对称中心同心的同一定位圆上，所述定位圆的直径D为150.5mm≤D≤228.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤226.5mm。2.如权利要求1所述的多边形硅片，其特征在于，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为151.5mm≤D≤213.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤212.5mm。3.如权利要求1所述的多边形硅片，其特征在于，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为152.5mm≤D≤208.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为132mm≤B≤207.5mm。4.如权利要求1所述的多边形硅片，其特征在于，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为156mm≤D≤179mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为156mm≤B≤165mm。5.如权利要求1所述的多边形硅片，其特征在于，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的直径D为156mm≤D≤171.5mm，所述本体任意两条平行相对的直边之间的对边距B为156mm≤B≤158mm。6.如权利要求1所述的多边形硅片，其特征在于，所述N＝4，所述本体的截面为准正八边形，所述定位圆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，王向东，邓浩，谭文龙，李小锋，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61