The utility model discloses a polycrystalline ingot furnace, which comprises a crucible, a protective plate fixed on the outer surface of the side of the crucible, and a heat insulation felt fixed on the bottom area of the protective plate away from the surface of the crucible. The thickness of the upper section of the heat insulation felt is larger than that of the lower section, and the upper section of the heat insulation felt is a heat insulation felt for the part corresponding to the silicon material in the crucible, and the lower section of the heat insulation felt. It is a partially insulated felt corresponding to the heat insulation of seed crystals in crucible. In the utility model, the heat insulation capability of the seed crystal is enhanced by adopting the heat insulation felts of upper thin and lower thickness, which reduces the heat insulation capability of the polycrystalline silicon material, ensures that the seed crystal is not melted, maintains the crystal orientation required for crystal growth, shortens the heating time of the polycrystalline silicon material, and saves the technological cost of the polycrystalline ingot.
【技术实现步骤摘要】
一种多晶铸锭炉
本技术涉及多晶铸锭
,特别是涉及一种多晶铸锭炉。
技术介绍
随着光伏行业的迅速发展,铸锭和电池技术的不断成熟,光电效率飞速提升,制造成本快速下降,晶体硅太阳能电池已逐步占据着光伏产业的主导地位。半熔铸锭是多晶铸锭工艺中的一种,是通过外延生长在籽晶上引晶,属于同质形核,硅晶体结构更优,转换效率更高。多晶铸锭半熔工艺是在坩埚底部铺设一层高纯度籽晶,再在籽晶上放入多晶硅料,并将多晶硅料熔化成硅液,当熔化到籽晶时控制温度,使硅液在籽晶上外延生长,生产出高效率多晶硅片。由于在籽晶上长晶的硅锭相比在非籽晶上长晶制成电池片后效率要高0.1%以上,故在铸锭过程中保证在籽晶上长晶非常重要。目前主流铸锭炉是顶部和侧部加热,侧部对硅锭边缘热辐射较大,导致熔化界面呈凸型,硅锭边缘籽晶的保留很少。为了提高边缘籽晶的保留面积,在护板底部固定隔热护毡,在熔化阶段起到侧面隔热作用,防止侧加热器热辐射导致侧面温度过高使边缘籽晶难以保留。但是这也在一定程度上对多晶硅料起到隔热作用,延长了多晶硅料融化所需的时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多晶铸锭炉,解决了多晶铸锭的熔化阶段,边缘籽晶难以保留的问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种多晶铸锭炉,包括坩埚,贴合固定在所述坩埚侧部外表面的护板,贴合固定在所述护板背离所述坩埚表面底部区域的隔热护毡;其中,所述隔热护毡的上段厚度大于下段厚度,且所述隔热护毡上段为对应于对所述坩埚中硅料进行隔热的部分所述隔热护毡,所述隔热护毡下段为对应于对所述坩埚中籽晶进行隔热的部分所述隔热护毡。其中,所述隔热护毡的数量为四个,所述坩埚每个外侧面 ...
【技术保护点】
1.一种多晶铸锭炉,其特征在于,包括坩埚,贴合固定在所述坩埚侧部外表面的护板,贴合固定在所述护板背离所述坩埚表面底部区域的隔热护毡;其中,所述隔热护毡的上段厚度大于下段厚度,且所述隔热护毡上段为对应于对所述坩埚中硅料进行隔热的部分所述隔热护毡,所述隔热护毡下段为对应于对所述坩埚中籽晶进行隔热的部分所述隔热护毡。
【技术特征摘要】
1.一种多晶铸锭炉,其特征在于,包括坩埚,贴合固定在所述坩埚侧部外表面的护板,贴合固定在所述护板背离所述坩埚表面底部区域的隔热护毡;其中,所述隔热护毡的上段厚度大于下段厚度,且所述隔热护毡上段为对应于对所述坩埚中硅料进行隔热的部分所述隔热护毡,所述隔热护毡下段为对应于对所述坩埚中籽晶进行隔热的部分所述隔热护毡。2.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉,其特征在于,所述隔热护毡的数量为四个,所述坩埚每个外侧面的护板上各设置一个所述隔热护毡,且相邻两个所述隔热护毡相邻的端部相互重叠。3.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉,其特征在于,所述隔热护毡上段厚度为恒定厚度,下段厚度沿竖直方向由上到下渐增,其中,所述隔热护毡下段和上段交界处的厚度和所述隔热护毡上段的厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷鸣,彭宁星,郑庆师,冷金标,周成,龙昭钦,周慧敏,徐志群,
申请(专利权)人:晶科能源有限公司,浙江晶科能源有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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