一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉，属于焊丝生产设备领域，一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉，包括底座、退火炉和PLC控制器，退火炉和PLC控制器均连接于底座的上端，退火炉电性连接于PLC控制器，退火炉的右内壁开凿有空腔，空腔的内端固定连接有温度传感器，温度传感器的探头贯穿退火炉的右内壁并延伸至退火炉内，温度传感器电性连接于PLC控制器，PLC控制器的上端连接有显示屏，显示屏电性连接于PLC控制器，显示屏的上侧设有报警器，报警器电线连接于PLC控制器，PLC控制器的右端固定连接有无线发射器，无线发射器信号连接有无线接收器，可实时监测温度，当温度过高时可自动报警，报警方式多元化，安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉
本技术涉及焊丝生产设备领域，更具体地说，涉及一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉。
技术介绍
退火炉：是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火炉在焊丝生产过程中的应用不可缺少，但现有的退火炉多数没有设置报警器，有少数的退火炉设置了报警器，报警效果一般，工厂内制造的噪音较大，当工作人员距离退火炉一段较远的距离时或者外出时，可能听不到报警器的响声，为我们带来了困扰，且报警器多数固定于PLC控制器上，不易拆卸，同时不利于实时监测退火炉的温度。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉，它可实时监测温度，当温度过高时可自动报警，报警方式多元化，安全性较高。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉，包括底座、退火炉和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉，包括底座(1)、退火炉(2)和PLC控制器(3)，其特征在于：所述退火炉(2)和PLC控制器(3)均连接于底座(1)的上端，且退火炉(2)位于PLC控制器(3)的左侧，所述退火炉(2)电性连接于PLC控制器(3)，所述退火炉(2)的右内壁开凿有空腔(4)，所述空腔(4)的内端固定连接有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)的探头贯穿退火炉(2)的右内壁并延伸至退火炉(2)内，所述温度传感器(5)电性连接于PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)的上端连接有显示屏(6)，所述显示屏(6)电性连接于PLC控制器(3)，所述显示屏(6)的上侧设有报警器(13...

【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉，包括底座(1)、退火炉(2)和PLC控制器(3)，其特征在于：所述退火炉(2)和PLC控制器(3)均连接于底座(1)的上端，且退火炉(2)位于PLC控制器(3)的左侧，所述退火炉(2)电性连接于PLC控制器(3)，所述退火炉(2)的右内壁开凿有空腔(4)，所述空腔(4)的内端固定连接有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)的探头贯穿退火炉(2)的右内壁并延伸至退火炉(2)内，所述温度传感器(5)电性连接于PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)的上端连接有显示屏(6)，所述显示屏(6)电性连接于PLC控制器(3)，所述显示屏(6)的上侧设有报警器(13)，所述报警器(13)电线连接于PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)的右端固定连接有无线发射器(16)，所述无线发射器(16)电性连接于PLC控制器(3)，所述无线发射器(16)信号连接有无线接收器(17)。2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用具有报警功能的退火炉，其特征在于：所述显示屏(6)的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹刚，李宝剑，
申请(专利权)人：河南银升焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41