一种智能发酵罐制造技术

一种智能发酵罐，属于发酵设备领域，其包括：罐体，进气管，盘管，搅拌机构，减震机构；罐体上端设有进料口、排气口和人孔，罐体底部设有出料口；罐体外部设有夹套，进气管穿过罐体上端进入罐体内部并延伸至罐体内部底端；罐体中部设有用于检测罐体内物料温度的温度检测口以及用于检测罐体内物料PH值的PH检测口；盘管设置在罐体内部，搅拌机构包括电机、搅拌座、搅拌杆、多个桨叶；罐体底部支撑设置在多个减震机构上。能快速稳定的控制罐体内物料温度，且能充分对罐体内的物料进行搅拌，确保产品质量；同时有效的降低了反应釜工作时产生的震动，从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染，使得反应釜的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种智能发酵罐
本技术涉及灌装
，尤其是涉及一种智能发酵罐。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，它取代了传统的发酵容器，与传统的容器相比，它具有更明显的优点：能进行严格的灭菌，通入空气，提供良好的发酵环境，能实施搅拌等促进微生物成长的措施；能对温度、压力、空气流量自动控制；能通过各种生物传感器测定发酵罐内的菌体浓度、营养成分、产品浓度，用控制器随时调节发酵过程。所以，发酵罐能实现大规模的连续生产，最大限度的利用原料和设备，以获得高产量、高效率。一些物料在发酵时需要提供符合发酵物料反应的温度，因为任何发酵过程都有较严格的温度区域，如果温度达不到或超出，都会影响产品发酵后的质量，甚至导致整罐发酵液报废。还有一些物料在发酵前需要搅拌，否则会导致物料发酵不均匀，影响发酵后产品质量。同时，在生产运行的过程中，发酵罐振动大，不稳定，噪声大，发酵罐长期处于振动状态下，易造成零部件松动，存在生产隐患因此，实有必要设计一种智能发酵罐，以克服上述问题。
技术实现思路
为解决以上的缺点，提供了一种智能发酵罐，能快速稳定的控制罐体内物料温度，且能充分对罐体内的物料进行搅拌，确保产品质量；同时有效的降低了反应釜工作时产生的震动，从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染，使得反应釜的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。本技术提供的一种智能发酵罐，包括：罐体，进气管，盘管，搅拌机构，减震机构；罐体上端设有进料口、排气口和人孔，罐体底部设有出料口；罐体外部设有夹套，夹套上端设有出水口，夹套下端设有进水口；进气管穿过罐体上端进入罐体内部并延伸至罐体内部底端；罐体中部设有用于检测罐体内物料温度的温度检测口以及用于检测罐体内物料PH值的PH检测口；盘管设置在罐体内部，盘管的进口和出口均穿过罐体位于罐体外部；搅拌机构包括电机、搅拌座、搅拌杆、多个桨叶；搅拌座设置在罐体内部底端，搅拌杆底端穿过罐体顶端中部进入罐体内部并转动安装在搅拌座上，电机设置在罐体顶端并驱动连接搅拌杆顶端；多个桨叶分三层设置在搅拌杆上且分别位于罐体内上中下三个部分；这三层的多个桨叶均在盘管内部；罐体底部支撑设置在多个减震机构上，减震机构包括支撑柱、底座和弹簧；底座中部向上设有凹槽，支撑柱上端固定在罐体底部，支撑柱下端插入凹槽内并通过弹簧与凹槽底部连接。优选地，凹槽侧壁环设有防脱槽，支撑柱底部固定有防脱块，防脱块可上下移动的设置防脱槽内，防脱块和凹槽底部之间设有多个弹簧，每个弹簧上端固定在防脱块底部，每个弹簧下端固定在凹槽底部。优选地，支撑柱上套设有导向块，导向块向下设有导向槽，导向槽环绕支撑柱设置，底座上端伸入导向槽内。优选地，罐体内中部和下部的桨叶上均垂直连接有直杆，罐体内中部的直杆中部与中部的桨叶端部连接，罐体内下部的直杆下端端部与下部的桨叶端部连接。优选地，罐体上设有取样管，取样管从罐体上端伸入罐体内部。优选地，进气管下端与一支管连通，支管盘设在罐体内底部且位于桨叶下方，支管上设有多个出气孔。优选地，进气管的出气口位于搅拌杆下方。优选地，发酵罐包括信息收集单元、控制单元和远程调控单元；信息收集信息与控制单元连接，控制单元与远程调控单元连接；信息收集单元收集温度检测口检测的温度和PH检测口检测的PH值，控制单元控制控制夹套的进水口和盘管进口的流量，控制单元上设有显示装置和设置单元。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：能快速稳定的控制罐体内物料温度，且能充分对罐体内的物料进行搅拌，确保产品质量；同时有效的降低了反应釜工作时产生的震动，从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染，使得反应釜的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。附图说明图1为本技术一优选实施例的智能发酵罐的部分剖视示意图；图2为减震机构的放大结构示意图；具体实施方式的附图标号说明：1、罐体，11、进料口，12、排气口，13、人孔，14、夹套，141、出水口，142、进水口，15、温度检测口，16、PH检测口，17、出料口，2、进气管，21、支管，22、出气孔，3、盘管，4、搅拌机构，41、电机，42、搅拌座，43、搅拌杆，44、桨叶，45、直杆，5、减震机构，51、支撑柱，52、底座，53、弹簧，54、凹槽，55、防脱槽，56、防脱块，57、导向块，58、导向槽，6、取样管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本实施例提供的一种智能发酵罐，包括：罐体1，进气管2，盘管3，搅拌机构4和减震机构5。如图1所示，罐体1上端设有进料口11、排气口12和人孔13，罐体1底部设有出料口17；进料口11用于向罐体1内进料，罐体1内的气体可通过排气口12排出，出料口17用于将罐体1内的物料排出。同时，在罐体1外部设有夹套14，夹套14上端设有出水口141，夹套14下端设有进水口142，通过进水口142向夹套14内通入冷却水，能快速的对罐体1内物料进行降温，较热的水再从出水口141出去。罐体1上设有进气管2，进气管2穿过罐体1上端进入罐体1内部并延伸至罐体1内部底端，从进气管2进去的无菌气体直接进入到罐体1内底部，然后逐渐上升至罐体1上部，使得物料能与这些气体充分接触，同时，能到达搅拌物料的目的，简单实用。进一步，在进气管2下端与一支管21连通，支管21盘设在罐体1内底部且位于桨叶44下方，支管21上设有多个出气孔22，且进气管2的出气口位于搅拌杆43下方。使得进入罐体1内的气体从罐体1底部均匀且分散的向罐体1上部移动，混合更均匀，接触更充分。同时，在罐体1中部设有用于检测罐体1内物料温度的温度检测口15以及用于检测罐体1内物料PH值的PH检测口16，能实时检测罐体1内物料的温度和PH值，便于对罐体1内物料发酵过程的监控。同时，在罐体1内部设置有盘管3，盘管3的进口和出口均穿过罐体1位于罐体1外部，能向盘管3内通热水或蒸汽，对罐体1内物料升温，简单方便且迅速。对罐体1内物料的升温和降温是分开完成的，能精确的控制物料温度，能严格控制物料的发酵温度，确保产品质量，提高产率。如图1所示，搅拌机构4包括电机41、搅拌座42、搅拌杆43、多个桨叶44。搅拌座42设置在罐体1内部底端，搅拌杆43底端穿过罐体1顶端中部进入罐体1内部并转动安装在搅拌座42上，电机41设置在罐体1顶端并驱动连接搅拌杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能发酵罐，其特征在于，包括：罐体，进气管，盘管，搅拌机构，减震机构；罐体上端设有进料口、排气口和人孔，罐体底部设有出料口；罐体外部设有夹套，夹套上端设有出水口，夹套下端设有进水口；进气管穿过罐体上端进入罐体内部并延伸至罐体内部底端；罐体中部设有用于检测罐体内物料温度的温度检测口以及用于检测罐体内物料PH值的PH检测口；盘管设置在罐体内部，盘管的进口和出口均穿过罐体位于罐体外部；搅拌机构包括电机、搅拌座、搅拌杆、多个桨叶；搅拌座设置在罐体内部底端，搅拌杆底端穿过罐体顶端中部进入罐体内部并转动安装在搅拌座上，电机设置在罐体顶端并驱动连接搅拌杆顶端；多个桨叶分三层设置在搅拌杆上且分别位于罐体内上中下三个部分；这三层的多个桨叶均在盘管内部；罐体底部支撑设置在多个减震机构上，减震机构包括支撑柱、底座和弹簧；底座中部向上设有凹槽，支撑柱上端固定在罐体底部，支撑柱下端插入凹槽内并通过弹簧与凹槽底部连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能发酵罐，其特征在于，包括：罐体，进气管，盘管，搅拌机构，减震机构；罐体上端设有进料口、排气口和人孔，罐体底部设有出料口；罐体外部设有夹套，夹套上端设有出水口，夹套下端设有进水口；进气管穿过罐体上端进入罐体内部并延伸至罐体内部底端；罐体中部设有用于检测罐体内物料温度的温度检测口以及用于检测罐体内物料PH值的PH检测口；盘管设置在罐体内部，盘管的进口和出口均穿过罐体位于罐体外部；搅拌机构包括电机、搅拌座、搅拌杆、多个桨叶；搅拌座设置在罐体内部底端，搅拌杆底端穿过罐体顶端中部进入罐体内部并转动安装在搅拌座上，电机设置在罐体顶端并驱动连接搅拌杆顶端；多个桨叶分三层设置在搅拌杆上且分别位于罐体内上中下三个部分；这三层的多个桨叶均在盘管内部；罐体底部支撑设置在多个减震机构上，减震机构包括支撑柱、底座和弹簧；底座中部向上设有凹槽，支撑柱上端固定在罐体底部，支撑柱下端插入凹槽内并通过弹簧与凹槽底部连接。2.如权利要求1中所述智能发酵罐，其特征在于：凹槽侧壁环设有防脱槽，支撑柱底部固定有防脱块，防脱块可上下移动的设置防脱槽内，防脱块和凹槽底部之间设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦琪，韩宗元，李晓静，王绍军，
申请(专利权)人：刘梦琪，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15