可排气的污泥厢制造技术

本实用新型专利技术提供一种可排气的污泥厢，包括具有储料腔的厢体以及厢门，厢体的侧部开设有与储料腔连通的卸料口，厢门设置在卸料口处且将卸料口封闭，厢体的顶部上靠近卸料口的一侧开设有与储料腔连通的进料口，并且顶部上远离卸料口的另一侧开设有与储料腔连通的排气口；所述厢体上设有排气管道，排气管道的进气端与所述排气口连通，排气管道的出气端与所述进料口相邻布置；所述厢体上还设有将厢体的进料口和排气管道的出气端封闭的闸门组件。本实用新型专利技术能够更加容易地将厢体内的空气排出、引流至厢体的进料口附近处，并且使外部的污泥送料装置和抽气系统的布置更加集中。

Exhaustible sludge chamber

The utility model provides an exhaustible sludge compartment, which comprises a compartment body with a storage chamber and a compartment door. The side of the compartment body is provided with a discharge outlet connected with the storage chamber. The compartment door is arranged at the discharge outlet and the discharge outlet is closed. On the top of the compartment body, an inlet opening connected with the storage chamber is arranged at one side close to the discharge outlet, and on the other side far from the discharge outlet, a storage outlet is arranged at the top. The chamber is provided with an exhaust pipe, the intake end of the exhaust pipe is connected with the exhaust port, and the outlet end of the exhaust pipe is arranged adjacent to the intake port. The chamber is also provided with a gate assembly which closes the intake port of the chamber and the outlet end of the exhaust pipe. The utility model can more easily discharge and drain the air in the compartment body near the inlet and outlet of the compartment body, and make the arrangement of the external sludge feeding device and the suction system more centralized.

【技术实现步骤摘要】
可排气的污泥厢
本技术涉及城镇污泥集运技术，特别是涉及一种可排气的污泥厢。
技术介绍
污泥车应用于城镇污泥清运及各种散碎物料之装、卸、运输。污泥车的污泥厢后翻倾卸通过液压控制，整车的自卸机构可以使污泥顺利地倾卸并有效地防止了对城镇环境的污染。然而，现有的污泥厢并没有排气功能，往往污泥厢的污泥进口和污泥厢的排气出口为同一个开口，即通过一个开口往污泥厢内输送污泥，污泥厢内的空气从原来的开口排出，导致污泥厢内的空气很难排出，并且污泥厢内很难装满污泥。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种可排气的污泥厢，能够更加容易地将厢体内的空气排出、引流至厢体的进料口附近处，在污泥厢内形成负压抽吸环境，并且使外部的污泥送料装置和抽气系统的布置更加集中。为了解决上述技术问题，本技术提供一种可排气的污泥厢，包括具有储料腔的厢体以及厢门，厢体的侧部开设有与储料腔连通的卸料口，厢门设置在卸料口处且将卸料口封闭，厢体的顶部上靠近卸料口的一侧开设有与储料腔连通的进料口，并且顶部上远离卸料口的另一侧开设有与储料腔连通的排气口；所述厢体上设有排气管道，排气管道的进气端与所述排气口连通，排气管道的出气端与所述进料口相邻布置；所述厢体上还设有将厢体的进料口和排气管道的出气端封闭的闸门组件。优选地，所述储料腔的顶部具有向上突出、且从靠近卸料口处延伸至远离卸料口处的集气腔；所述排气管道的数量为两条，两条排气管道分布在集气腔的两侧，集气腔的腔壁上开设有所述排气口。优选地，所述厢体由底壁、顶壁、两侧壁以及前壁包围形成，厢体的后侧形成所述卸料口，两侧壁均具有与底壁相连的竖直部以及由所述竖直部斜向上延伸形成的与所述顶壁相连的斜板部，两竖直部间的距离大于两斜板部间的距离。优选地，所述排气管道内设有气压平衡阀。优选地，所述排气管道的进气端和出气端均设有多孔过滤板。优选地，所述厢体的顶部上设有围绕所述进料口和排气口的密封环和密封条，密封条的两端分别与密封环的内周壁相连，并且将密封环围成的空间划分成对应于厢体的进料口的进料区域和对应于排气管道的出气端的排气区域。优选地，所述厢门的内侧面嵌设有与卸料口形状相匹配的密封圈，密封圈包括嵌设部和密封部，密封部的横截面呈双峰结构。优选地，所述排气口与独立于污泥厢的抽气系统相连。优选地，所述抽气系统还与独立于污泥厢的除臭系统相连。优选地，所述厢体上还设有卸料防护板，卸料防护板衔接在卸料口的边沿上，且朝卸料方向伸出卸料口；当厢门将卸料口封闭时，卸料防护板与厢门的内表面相碰触。如上所述，本技术的可排气的污泥厢，具有以下有益效果：在本技术中，厢门设置在厢体的卸料口处并且将卸料口封闭，使储料腔变成一个密闭的、且能够存储污泥的空间；厢体的顶部上靠近卸料口的一侧开设有与储料腔连通的进料口，并且顶部上远离卸料口的另一侧开设有与储料腔连通的排气口，这样在往储料腔输送污泥的过程中，储料腔内的空气能够更加容易地经过排气口排出厢体外，在污泥厢内形成负压抽吸环境；上述厢体上设有排气管道，排气管道的进气端与上述排气口连通，排气管道的出气端与上述进料口相邻布置，这样能够将排出的空气引流至进料口附近处；由于厢体的进料口需要与一污泥送料装置的污泥出口连接，并且排气管道的出气端需要与一抽气系统的抽气管连接，排气管道的出气端与上述进料口相邻布置，这样使污泥送料装置和抽气系统的布置更加集中，从而便于同步操作污泥送料装置和抽气系统。附图说明图1显示为本技术的可排气的污泥厢的剖视图；图2显示为如图1所示可排气的污泥厢的左视图；图3显示为如图1所示可排气的污泥厢的俯视图；图4显示为厢门的内侧面的示意图；图5显示为沿图4中A-A线的剖视图；图6显示为图5中B部分的放大图；图7显示为可排气的污泥厢的使用状态图。元件标号说明1厢体2厢门3储料腔3a集气腔4卸料口5进料口6排气口7排气管道8闸门组件9侧壁9a竖直部9b斜板部10多孔过滤板11密封环12密封条13密封圈13a嵌设部13b密封部14卸料防护板15污泥送料装置15a污泥出口16抽气管具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种可排气的污泥厢，包括具有储料腔3的厢体1以及厢门2，厢体1的侧部开设有与储料腔3连通的卸料口4，厢门2设置在卸料口处且将卸料口4封闭，厢体1的顶部上靠近卸料口的一侧开设有与储料腔3连通的进料口5，并且顶部上远离卸料口的另一侧开设有与储料腔3连通的排气口6；上述厢体1上设有排气管道7，排气管道7的进气端与上述排气口6连通，排气管道7的出气端与上述进料口5相邻布置；上述厢体1上还设有将厢体的进料口5和排气管道的出气端封闭的闸门组件8。图1中的黑色箭头表示空气流动方向，即储料腔内的空气依次经过排气口6、排气管道7之后被排出厢体外。在本技术中，厢门2设置在厢体1的卸料口处并且将卸料口4封闭，使储料腔3变成一个密闭的、且能够存储污泥的空间。当污泥经厢体1的进料口5进入储料腔3时，厢体外的空气会经厢体1的进料口5进入储料腔3，夹杂在污泥中的空气也会被输送至储料腔内。此时，储料腔内的空气需要及时排出。厢体1的顶部上靠近卸料口的一侧开设有与储料腔3连通的进料口5，并且顶部上远离卸料口的另一侧开设有与储料腔3连通的排气口6，这样在往储料腔输送污泥的过程中，储料腔内的空气能够更加容易地经过排气口6排出厢体外，在污泥厢内形成负压抽吸环境。由于储料腔内的空气可能含有污染环境的粉尘且具有臭味，储料腔内的空气不能直接被排出厢体外，需要将储料腔内的空气进行引流并进行处理。上述厢体1上设有排气管道7，排气管道7的进气端与上述排气口6连通，排气管道7的出气端与上述进料口5相邻布置，这样能够将排出的空气引流至进料口附近处；请再参见图7，由于厢体1的进料口5需要与一污泥送料装置15的污泥出口15a连接，并且排气管道7的出气端需要与一抽气系统的抽气管16连接，排气管道7的出气端与上述进料口5相邻布置，这样使污泥送料装置15和抽气系统的布置更加集中，从而便于同步操作污泥送料装置15和抽气系统(例如便于同步操作污泥送料装置15和抽气系统与本技术的污泥厢的对接)。因此，本技术的可排气的污泥厢能够更加容易地将厢体内的空气排出、引流至厢体的进料口附近处，并且使外部的污泥送料装置15和抽气系统的布置更加集中。如图2所示，图2中的黑色箭头表示储料腔内的空气的流动方向。上述储料腔3的顶部具有向上突本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可排气的污泥厢，其特征在于：包括具有储料腔(3)的厢体(1)以及厢门(2)，厢体(1)的侧部开设有与储料腔(3)连通的卸料口(4)，厢门(2)设置在卸料口处且将卸料口(4)封闭，厢体(1)的顶部上靠近卸料口的一侧开设有与储料腔(3)连通的进料口(5)，并且顶部上远离卸料口的另一侧开设有与储料腔(3)连通的排气口(6)；所述厢体(1)上设有排气管道(7)，排气管道(7)的进气端与所述排气口(6)连通，排气管道(7)的出气端与所述进料口(5)相邻布置；所述厢体(1)上还设有将厢体的进料口(5)和排气管道的出气端封闭的闸门组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种可排气的污泥厢，其特征在于：包括具有储料腔(3)的厢体(1)以及厢门(2)，厢体(1)的侧部开设有与储料腔(3)连通的卸料口(4)，厢门(2)设置在卸料口处且将卸料口(4)封闭，厢体(1)的顶部上靠近卸料口的一侧开设有与储料腔(3)连通的进料口(5)，并且顶部上远离卸料口的另一侧开设有与储料腔(3)连通的排气口(6)；所述厢体(1)上设有排气管道(7)，排气管道(7)的进气端与所述排气口(6)连通，排气管道(7)的出气端与所述进料口(5)相邻布置；所述厢体(1)上还设有将厢体的进料口(5)和排气管道的出气端封闭的闸门组件(8)。2.根据权利要求1所述的污泥厢，其特征在于：所述储料腔(3)的顶部具有向上突出、且从靠近卸料口处延伸至远离卸料口处的集气腔(3a)；所述排气管道(7)的数量为两条，两条排气管道(7)分布在集气腔(3a)的两侧，集气腔(3a)的腔壁上开设有所述排气口(6)。3.根据权利要求1所述的污泥厢，其特征在于：所述厢体(1)由底壁、顶壁、两侧壁(9)以及前壁包围形成，厢体(1)的后侧形成所述卸料口(4)，两侧壁(9)均具有与底壁相连的竖直部(9a)以及由所述竖直部斜向上延伸形成的与所述顶壁相连的斜板部(9b)，两竖直部间的距离大于两斜板部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广，姚杰，麦穗海，王荣生，裘湛，汪喜生，周丕仁，曹隽，童飞，吴建新，
申请(专利权)人：上海城投污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31