一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，冷却塔上连接进水水管与回水水管，形成冷却水循环管道，进水水管呈S型排列安装在冷却壳体上，组成多层冷却层，进水水管和回水水管上安装压力感应器，压力感应器连接至控制系统，通过控制系统调整冷却水循环管道内水流。干冰液化后由固体变成气体时吸收大量的热，使周围空气的温度迅速降低；冷风风扇安装在滞留冷却腔上相对应的位置，对应的冷风风流使干冰液化后冷却下来的区域空气流动起来，使得冷却效果更持久；通过温度传感器检测滞留冷却腔内温度，传递给控制系统，控制系统关闭或开启出料阀门，通过干冰进行冷却。

A Cooling Device for Injection Mold on Injection Molding Machine

The utility model discloses a cooling device for injection moulds on an injection moulding machine. The cooling tower is connected with the water inlet pipe and the water return pipe to form a cooling water circulating pipe. The water inlet pipe is arranged on the cooling shell in a S-shaped arrangement, forming a multi-layer cooling layer, and the water inlet pipe and the water return pipe are equipped with pressure sensors, which are connected to the control system and adjusted by the control system. Water flow in cooling water circulating pipeline. When dry ice is liquefied from solid to gas, it absorbs a lot of heat, which makes the temperature of surrounding air decrease rapidly. The cold fan is installed in the corresponding position of the cooling chamber, and the corresponding cold air flow makes the air flow in the cooling area after dry ice liquefaction, which makes the cooling effect more lasting. The temperature in the cooling chamber is detected by temperature sensor and transmitted to the control system. The control system closes or opens the discharging valve, which is cooled by dry ice.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置
本技术涉及注塑生产设备领域，尤指一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。就全球市场格局而言，全球建筑市场的持续发展，将会拉动对塑料管材、壁板等挤压制品的需求，进而推动挤出设备的需求增长。因此，预计全球挤出设备需求，将超过其他类型的塑机产品。中国、印度和俄罗斯塑料机械销售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区，对塑料机械需求也将逐步增长。近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。注塑生产过程中，通过加热将塑料进行热熔，在模具内经过塑形后制成成品，由于热塑的温度很高，注塑模具使用后通常需要对其进行冷却，目前现有技术中一般采用风冷降温和冷却水降温技术，虽然能够达到一定的效果，但是效率较低同时成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是由于热塑的温度很高，注塑模具使用后通常需要对其进行冷却，目前现有技术中一般采用风冷降温和冷却水降温技术，虽然能够达到一定的效果，但是效率较低同时成本较高，为克服现有技术的缺点，现提供一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，包括冷却塔、干冰冷却管道、温度传感器；所述冷却塔上端安装进水水管，进水水管上安装进水水泵，冷却塔下端安装回水水管，回水水管上安装回水水泵，进水水管安装在冷却壳体上，进水水管连通回水水管形成冷却水循环管道；冷却壳体内部为滞留冷却腔，滞留冷却腔内安装干冰存储室，干冰存储室两侧安装出料阀门，出料阀门连接干冰冷却管道；所述干冰冷却管道排布在滞留冷却腔两侧，干冰冷却管道上安装若干通孔，滞留冷却腔两侧安装电动机，电动机上安装冷风风扇；滞留冷却腔内安装温度传感器，所述温度传感器连接至控制系统，出料阀门连接至控制系统。作为本技术的一种优选技术方案，进水水泵和回水水泵上安装单向截止阀，单向截止阀为电磁阀，电磁阀连接至控制系统。作为本技术的一种优选技术方案，进水水管呈S型排列安装在冷却壳体上，组成多层冷却层，增加冷却效率，扩大冷却范围，使得冷却范围更加平均。作为本技术的一种优选技术方案，干冰存储室外连接干冰制造机。作为本技术的一种优选技术方案，干冰冷却管道一端安装推料装置，干冰冷却管道表面设计有均匀排布的若干通孔，通孔直径为10mm,通孔间间距为2Omm。作为本技术的一种优选技术方案，冷风风扇安装在滞留冷却腔上相对应的位置，对应的冷风风流使干冰液化后冷却下来的区域空气流动起来，使得冷却效果更持久。作为本技术的一种优选技术方案，进水水管和回水水管上安装压力感应器，压力感应器连接至控制系统，通过控制系统调整冷却水循环管道内水流。本技术所达到的有益效果是：进水水管呈S型排列安装在冷却壳体上，组成多层冷却层，增加冷却效率，扩大冷却范围，使得冷却范围更加平均；干冰液化后由固体变成气体时吸收大量的热，使周围空气的温度迅速降低；冷风风扇安装在滞留冷却腔上相对应的位置，对应的冷风风流使干冰液化后冷却下来的区域空气流动起来，使得冷却效果更持久；该技术结构紧凑，通过干冰冷却设备与冷却水循环系统结合起来，既扩大了冷却范围，同时又在一定时间内延长了冷却温度滞留时间，节省能源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术冷却水循环管道结构示意图。图中标号：1、冷却塔；2、进水水管；3、进水水泵；4、回水水管；5、回水水泵；6、冷却壳体；7、冷却水循环管道；8、滞留冷却腔；9、干冰存储室；10、出料阀门；11、干冰冷却管道；12、通孔；13、电动机；14、冷却风扇；15、温度传感器；16、控制系统。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，包括冷却塔1、干冰冷却管道11、温度传感器15；所述冷却塔1上端安装进水水管2，进水水管2上安装进水水泵3，冷却塔1下端安装回水水管4，回水水管4上安装回水水泵5，进水水管2安装在冷却壳体6上，进水水管2连通回水水管4形成冷却水循环管道7；冷却壳体6内部为滞留冷却腔8，滞留冷却腔8内安装干冰存储室9，干冰存储室9两侧安装出料阀门10，出料阀门10连接干冰冷却管道11；所述干冰冷却管道11排布在滞留冷却腔8两侧，干冰冷却管道11上安装若干通孔12，滞留冷却腔8两侧安装电动机13，电动机13上安装冷风风扇14；滞留冷却腔8内安装温度传感器15，所述温度传感器15连接至控制系统16，出料阀门10连接至控制系统16。进一步的，进水水泵3和回水水泵5上安装单向截止阀，单向截止阀为电磁阀，电磁阀连接至控制系统16。进一步的，进水水管2呈S型排列安装在冷却壳体6上，组成多层冷却层，增加冷却效率，扩大冷却范围，使得冷却范围更加平均。进一步的，干冰存储室9外连接干冰制造机。进一步的，干冰冷却管道11一端安装推料装置，干冰冷却管道11表面设计有均匀排布的若干通孔12，通孔12直径为10mm,通孔12间间距为2Omm。进一步的，冷风风扇14安装在滞留冷却腔8上相对应的位置，对应的冷风风流使干冰液化后冷却下来的区域空气流动起来，使得冷却效果更持久。进一步的，进水水管2和回水水管4上安装压力感应器，压力感应器连接至控制系统16，通过控制系统16调整冷却水循环管道7内水流。具体的：冷却塔1上连接进水水管2与回水水管4，形成冷却水循环管道7，进水水管2呈S型排列安装在冷却壳体6上，组成多层冷却层，增加冷却效率，扩大冷却范围，使得冷却范围更加平均；进水水管2和回水水管4上安装压力感应器，压力感应器连接至控制系统16，通过控制系统16调整冷却水循环管道7内水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，其特征在于，包括冷却塔(1)、干冰冷却管道(11)、温度传感器(15)；所述冷却塔(1)上端安装进水水管(2)，进水水管(2)上安装进水水泵(3)，冷却塔(1)下端安装回水水管(4)，回水水管(4)上安装回水水泵(5)，进水水管(2)安装在冷却壳体(6)上，进水水管(2)连通回水水管(4)形成冷却水循环管道(7)；冷却壳体(6)内部为滞留冷却腔(8)，滞留冷却腔(8)内安装干冰存储室(9)，干冰存储室(9)两侧安装出料阀门(10)，出料阀门(10)连接干冰冷却管道(11)；所述干冰冷却管道(11)排布在滞留冷却腔(8)两侧，干冰冷却管道(11)上安装若干通孔(12)，滞留冷却腔(8)两侧安装电动机(13)，电动机(13)上安装冷风风扇(14)；滞留冷却腔(8)内安装温度传感器(15)，所述温度传感器(15)连接至控制系统(16)，出料阀门(10)连接至控制系统(16)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，其特征在于，包括冷却塔(1)、干冰冷却管道(11)、温度传感器(15)；所述冷却塔(1)上端安装进水水管(2)，进水水管(2)上安装进水水泵(3)，冷却塔(1)下端安装回水水管(4)，回水水管(4)上安装回水水泵(5)，进水水管(2)安装在冷却壳体(6)上，进水水管(2)连通回水水管(4)形成冷却水循环管道(7)；冷却壳体(6)内部为滞留冷却腔(8)，滞留冷却腔(8)内安装干冰存储室(9)，干冰存储室(9)两侧安装出料阀门(10)，出料阀门(10)连接干冰冷却管道(11)；所述干冰冷却管道(11)排布在滞留冷却腔(8)两侧，干冰冷却管道(11)上安装若干通孔(12)，滞留冷却腔(8)两侧安装电动机(13)，电动机(13)上安装冷风风扇(14)；滞留冷却腔(8)内安装温度传感器(15)，所述温度传感器(15)连接至控制系统(16)，出料阀门(10)连接至控制系统(16)。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志林，
申请(专利权)人：上海浦东美灵塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31