【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具脱模领域，特别涉及一种注塑模具环形顶出结构。
技术介绍
1、在常规的注塑模具中，通常采用斜顶直接将产品顶出完成脱模。图1展示了一种边缘为阶梯状的塑料产品1，其上表面2和下边缘3处于不同的垂直高度上。由于产品刚完成注塑时强度较低，因此需同时对上表面2和下边缘3施加推力顶出才不会造成损坏。一种现有的解决方案是上表面2和下边缘3处均设置不同的斜顶机构，以适应高度差。另一种解决方案是设置双顶板结构，上述两种解决方案均会导致模具的结构更加复杂，同时提升了成本。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
2、一种注塑模具环形顶出结构，包括承载型芯的下模板，所述下模板与底板之间设置有顶板，所述顶板用于驱动顶出机构对模具浇口实施切断并通过导向柱机构维持移动稳定度，所述底板与下模板间还设置有若干支撑柱，还包括：环绕在型芯外侧的边缘顶出部件，所述边缘顶出部件的顶出面构成型腔的边界部分，其内侧的过渡面与型芯的成型面相接，在所述顶板驱动下所述过渡面沿所述成型面向上移动通过所述顶出面将工件的边部顶出。
3、在本技术的一个优选实施例中，所述过渡面的下部邻接有内斜面，所述成型面的下部邻接有导向面，所述内斜面与所述导向面匹配相接引导所述边缘顶出部件复位。
4、在本技术的一个优选实施例中，所述边缘顶出部件上开设有若干固定孔，所述固定孔的上、下两端分别设置有不等径的上、下凹部，所述上、下凹部间以供螺栓穿过的通孔连通，通过上凹部容纳螺栓头部实现
5、在本技术的一个优选实施例中，所述边缘顶出部件的外侧还具有外斜面，所述外斜面与所述下模板接触配合所述内斜面实施复位引导。
6、在本技术的一个优选实施例中，所述顶出机构还包括穿接在所述顶板和所述型芯间的表面顶出部件，所述表面顶出部件在顶板驱动下将工件的中心部分顶出。
7、在本技术的一个优选实施例中，所述边缘顶出部件的材质为s136，所述型芯材质为nak80。
8、在本技术的一个优选实施例中，所述导向柱机构为分段式结构由第一导向柱和第二导向柱构成，所述第一导向柱穿设于所述顶板和所述下模板之间引导顶板移动时的与下模板的相对位置，所述第二导向柱穿设于所述底板和顶板之间引导顶板移动时的与底板相对位置。
9、在本技术的一个优选实施例中，所述第一导向柱上套设有复位部件，所述复位部件连接所述下模板和所述顶板为顶板复位提供回弹力。
10、在本技术的一个优选实施例中，所述复位部件为弹簧。
11、本技术的有益效果在于：
12、本技术所提供的一种注塑模具环形顶出结构，通过在型芯外周设置边缘顶出部件对不同高差的产品边缘进行顶出，由于块状的顶出部件易于加工，因此在不大幅增加模具成本和结构复杂性的前提下，解决阶梯状产品的脱模问题。
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1.一种注塑模具环形顶出结构，包括承载型芯的下模板，所述下模板与底板之间设置有顶板，所述顶板用于驱动顶出机构对模具浇口实施切断并通过导向柱机构维持移动稳定度，所述底板与下模板间还设置有若干支撑柱，其特征在于，还包括：环绕在型芯外侧的边缘顶出部件，所述边缘顶出部件的顶出面构成型腔的边界部分，其内侧的过渡面与型芯的成型面相接，在所述顶板驱动下所述过渡面沿所述成型面向上移动通过所述顶出面将工件的边部顶出。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述过渡面的下部邻接有内斜面，所述成型面的下部邻接有导向面，所述内斜面与所述导向面匹配相接引导所述边缘顶出部件复位。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述边缘顶出部件上开设有若干固定孔，所述固定孔的上、下两端分别设置有不等径的上、下凹部，所述上、下凹部间以供螺栓穿过的通孔连通，通过上凹部容纳螺栓头部实现装配预定位，通过下凹部容纳顶杆的端部使顶杆与边缘顶出部件紧密接合，所述顶杆还与所述顶板相连并驱动边缘顶出部件移动。
4.如权利要求2所述的一种注塑模具环形顶出结构
5.如权利要求2所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述顶出机构还包括穿接在所述顶板和所述型芯间的表面顶出部件，所述表面顶出部件在顶板驱动下将工件的中心部分顶出。
6.如权利要求1至5任意一项所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述边缘顶出部件的材质为S136，所述型芯材质为NAK80。
7.如权利要求6所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述导向柱机构为分段式结构由第一导向柱和第二导向柱构成，所述第一导向柱穿设于所述顶板和所述下模板之间引导顶板移动时的与下模板的相对位置，所述第二导向柱穿设于所述底板和顶板之间引导顶板移动时的与底板相对位置。
8.如权利要求7所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述第一导向柱上套设有复位部件，所述复位部件连接所述下模板和所述顶板为顶板复位提供回弹力。
9.如权利要求8所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述复位部件为弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具环形顶出结构，包括承载型芯的下模板，所述下模板与底板之间设置有顶板，所述顶板用于驱动顶出机构对模具浇口实施切断并通过导向柱机构维持移动稳定度，所述底板与下模板间还设置有若干支撑柱，其特征在于，还包括：环绕在型芯外侧的边缘顶出部件，所述边缘顶出部件的顶出面构成型腔的边界部分，其内侧的过渡面与型芯的成型面相接，在所述顶板驱动下所述过渡面沿所述成型面向上移动通过所述顶出面将工件的边部顶出。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述过渡面的下部邻接有内斜面，所述成型面的下部邻接有导向面，所述内斜面与所述导向面匹配相接引导所述边缘顶出部件复位。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具环形顶出结构，其特征在于，所述边缘顶出部件上开设有若干固定孔，所述固定孔的上、下两端分别设置有不等径的上、下凹部，所述上、下凹部间以供螺栓穿过的通孔连通，通过上凹部容纳螺栓头部实现装配预定位，通过下凹部容纳顶杆的端部使顶杆与边缘顶出部件紧密接合，所述顶杆还与所述顶板相连并驱动边缘顶出部件移动。
4.如权利要求2所述的一种注塑模具环...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志林，周林，
申请(专利权)人：上海浦东美灵塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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