空调面板多点铆接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了空调面板多点铆接工装，包括：基座、上箱体以及设置在所述基座和所述上箱体之间的铆接机构，其特征在于，所述铆接机构通过连接柱与上部的气缸相连；所述铆接机构的边部设置有至少2根导向柱，铆接机构在所述气缸的助力下沿垂直方向移动，所述导向柱使铆接机构在移动过程中各部位位置变化始终保持同步。一方面将多根铆接头设置在长条形的固定板上，通过上部的气缸和四角的导向柱进行驱动工作，另一方面通过在底部设置用于承载工件可移动的工作板，使得该工装以较为简单的结构和低廉的成本实现了塑料件的多点自动化铆接。和低廉的成本实现了塑料件的多点自动化铆接。和低廉的成本实现了塑料件的多点自动化铆接。

【技术实现步骤摘要】
空调面板多点铆接工装


[0001]本技术涉及塑料件铆接领域，特别涉及空调面板多点铆接工装。

技术介绍

[0002]热熔铆接是塑料件装配时的常规固定工艺。如中国技术专利公告号CN216705824U所公开的《一种多点铆接的铆接设备》，包括防护支撑机构、多点铆接机构和底部固定机构，所述防护支撑机构的顶端内部设置有多点铆接机构，且多点铆接机构的下方设置有底部固定机构。该多点铆接的铆接设备，在进行铆接加工过程中，可经过搭载盘通过液压缸、伸缩杆与搭载顶构成的升降结构，让液压缸进行伸缩带动搭载盘进行下降过程。该专利技术创造虽然实现了将多根铆接头集成后对工件进行多点批量铆接，但该设备并不能应用于尺寸较大的长条形工件，并且液压缸及支撑壁的结构也造成该工装的造价偏高。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0004]空调面板多点铆接工装，包括：基座、上箱体以及设置在所述基座和所述上箱体之间的铆接机构，
[0005]所述铆接机构通过连接柱与上部的气缸相连；
[0006]所述铆接机构的边部设置有至少2根导向柱，铆接机构在所述气缸的助力下沿垂直方向移动，所述导向柱使铆接机构在移动过程中各部位位置变化始终保持同步。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，所述铆接机构包括：
[0008]设置在加热板上的向下伸出的铆接头，所述加热板内的发热丝向所述铆接头传导高温使铆接头端部温度升高；
[0009]所述加热板与固定板下侧接合，所述固定板被所述导向柱穿过并于所述连接柱连接。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，还包括：
[0011]设置在所述基座上的导轨，所述导轨上设置有工作板；
[0012]分别设置在所述导轨前端和后端的前挡快和后挡块，所述前挡块和所述后挡块对沿导轨滑动的所述工作板的行程进行限制。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述前挡块和所述后挡块上设置有缓冲块。
[0014]在本技术的一个优选实施例中，所述缓冲块的材质为橡胶或软质塑料中的一种。
[0015]在本技术的一个优选实施例中，所述基座上还设置有向上伸出的限位柱，所述限位柱对所述固定板向下运动时的极限位置进行限制。
[0016]在本技术的一个优选实施例中，所述加热板和所述固定板之间还设置有隔热垫。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]本技术所提供的空调面板多点铆接工装，一方面将多根铆接头设置在长条形的固定板上，通过上部的气缸和四角的导向柱进行驱动工作，另一方面通过在底部设置用于承载工件可移动的工作板，使得该工装以较为简单的结构和低廉的成本实现了塑料件的多点自动化铆接。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1是本技术的示意图。
[0021]图2是本技术的正视图。
[0022]图3是本技术的图2A
‑
A处剖视图。
[0023]图4是本技术的图2侧视图。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，纵向(X向)”“侧向(Y向)”“垂向(Z向)”为汽车领域空间坐标系术语，为本
人员所熟知的专业术语，以上描述为了便于描述本技术简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明，均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征，但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。
[0026]在说明书中，称一个元件位于另一元件“上”、“固定”至另一元件、“连接”至另一元件、“接合”至另一元件等时，该元件可以直接位于另一元件上、固定至另一元件、连接至另一元件、接合至另一元件或接触另一元件，或者可以存在中间元件。在说明书中，一个特征布置成与另一特征“相邻”，可以指一个特征具有与相邻特征重叠的部分或者位于相邻特征上方或下方的部分。
[0027]可以理解到，尽管术语“第一”、“第二”等等可以在此用来说明不同的元件，但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅仅用来将一个元件与另一个元件区分开。因此，第一元件可以被称为第二元件，而不背离本申请构思的教导。
[0028]以下将参照附图描述本申请的示例性的实施例。然而应当理解的是，本申请可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。在所有附图中，相同的附图标记表示相同的或者功能相同的元件。
[0029]参考图1的空调面板多点铆接工装，主要包括：基座20、上箱体10以及设置在基座20和上箱体10之间的铆接机构30。箱体10上还设置有用于控制工装的面板11.基座20上设置一对导轨21。
[0030]参考图2和图3，铆接机构30由固定板31、连接柱32、导向柱33、加热板34、铆接头
35、工作板36和隔热垫37组成。固定板31与半隐藏在箱体10内的气缸13通过连接柱32相连。在固定板31的4个角部还设置有4根导向柱33，当固定板31在气缸13的助力下沿垂直方向移动时，导向柱33使固定板31在移动过程4个角部的位置度变化始终保持同步。固定板31的下侧与一加热板34连接，加热板34上布置有多根向下伸出的铆接头35。加热板34在系统指令下开始发热，通过内部发热丝向铆接头35传导高温使铆接头35端部温度升高。通过气缸13配合导向柱33使固定板31上下移动，控制铆接头35与塑料工件接触进行塑料铆接加工。
[0031]结合参考图4，导轨21的前、后两端分别设置有前挡快22和后挡块24，前挡块22和后挡块24对沿导轨21滑动的工作板36的行程进行限制。将工作板36从加热板34下方向外拉出，放入工件后重新推入加热板34下方，使得工件的放置和定位更加便捷。前挡块22和后挡块24上固定有缓冲块23，缓冲块23的材质可以为橡胶或软质塑料。基座20上还固定有向上伸出的限位柱25，当固定板31在气缸13助理下向下运动时，通过触碰限位柱25以限定其运动的极限位置。为了防止加热板34的热量过度向上侧传递，加热板34和固定板31之间还设置有隔热垫37。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空调面板多点铆接工装，包括：基座、上箱体以及设置在所述基座和所述上箱体之间的铆接机构，其特征在于，所述铆接机构通过连接柱与上部的气缸相连；所述铆接机构的边部设置有至少2根导向柱，铆接机构在所述气缸的助力下沿垂直方向移动，所述导向柱使铆接机构在移动过程中各部位位置变化始终保持同步。2.如权利要求1所述的空调面板多点铆接工装，其特征在于，所述铆接机构包括：设置在加热板上的向下伸出的铆接头，所述加热板内的发热丝向所述铆接头传导高温使铆接头端部温度升高；所述加热板与固定板下侧接合，所述固定板被所述导向柱穿过并于所述连接柱连接。3.如权利要求2所述的空调面板多点铆接工装，其特征在于，还包括：设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志林，周林，
申请(专利权)人：上海浦东美灵塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：