一种电熔管件智能焊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电熔管件智能焊机，焊机通过电熔连接线连接电熔管件，所述电熔管件的焊熔区设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器通过传感器连接线连接焊熔机。本实用新型专利技术，能够实时监测焊接状态的具体情况并自动调节焊接参数，显著提高电熔管件焊接的质量，减少焊接时出现短路、焊燃、喷浆等事故的发生。等事故的发生。等事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔管件智能焊机


[0001]本技术涉及焊机，具体涉及一种电熔管件智能焊机。

技术介绍

[0002]电熔焊接技术已经广泛应用于塑料管道的连接，在燃气、给水、化工等领域使用非常广泛。传统的电熔连接管件，只是在管件的内壁布上电热丝，管材管件装备好后，通过对电热丝通电加热使管材管件之间的塑料融化，冷却后融为一体来实现管道的连接和密封，对电熔管件电热丝输入电流的设备就是电热熔焊机。传统的电热熔焊机根据加热电参数调节的方式分为电流控制和电压控制，不同的电热熔管件采用不同的电热丝绕线圈数，由工厂内通过试验来确定一个相对优化的焊接参数，这个参数包括电流或电压的数值以及这一数值保持的时间，传统的焊接参数一般分成三段，具体为预热、加热及加热递减阶段，整个过程，实际上是一个开环的控制过程，电热熔焊机对电熔管件上的电热丝按照参数的设定输入电流，缺乏对电热丝在电流作用下实际发热效果的测量和反馈，这样的焊接模式对大多数电熔管件来说问题不大，但是少数电熔管件在制造和施工过程中，电热丝的电参数受到一定影响，这时仍然采用传统的开环焊接控制技术，往往会造成短路或焊燃等事故的发生。所以，市场急需一种可以实时反映电熔焊接区温度和熔体压力，并能根据这些数据自动调节焊接参数的智能电热熔焊机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题的缺陷和不足，本技术提供一种电熔管件智能焊机，能够实时监测焊接状态的具体情况并自动调节焊接参数，显著提高电熔管件焊接的质量，减少焊接时出现短路、焊燃、喷浆等事故的发生。
[0004]一种电熔管件智能焊机，焊机通过电熔连接线连接电熔管件，所述电熔管件的焊熔区设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器通过传感器连接线连接焊熔机。
[0005]进一步的，所述电熔管件两头设有接线柱，通过接头与电熔连接线连接。
[0006]进一步的，所述电熔管件内侧有电热丝，所述电热丝与接线柱电连接。
[0007]进一步的，所述电焊机上有显示屏和操作面板。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术在电熔管件的熔焊区设有温度和压力传感器，传感器通过连接线与智能电热熔焊机相连，智能电熔焊机中装有能接受这个温度和压力信号的装置，并通过温度和压力信号与系统内设定的数值相比较，得到焊接状态的具体情况，并有专门的处理器根据传感器反馈回的信号，自动调整加减焊接电参数和焊接时间的数值，从而使焊接过程处于闭环控制之中，能得到更好的焊接效果，减少短路、焊燃和喷浆事故的发生。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0011]图1是本技术工作过程的示意图；
[0012]图中：1
‑
熔焊机，2
‑
操作面板，3
‑
显示屏，4
‑
电熔连接线，5
‑
接线柱，6
‑ꢀ
电热丝，7
‑
电熔管件，8
‑
管材，9
‑
温度传感器，10
‑
传感器连接线，11
‑
压力传感器。
具体实施方式
[0013]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0016]如图所示，本技术提供一种电熔管件智能焊机，熔焊机1通过电熔连接线4连接电熔管件7两头的接线柱5，接线柱5上设有接头，所述电熔管件7 内侧有电热丝6，所述电热丝6与接线柱5电连接，保证电熔管件上的电热丝6 与电热熔焊机通过连接线4形成一个回路。电熔管件7的焊熔区设有温度传感器9和压力传感器11，所述温度传感器9和压力传感器11通过传感器连接线10连接熔焊机1。智能电熔焊机中装有能接受这个温度和压力信号的装置，并通过温度和压力信号与系统内设定的数值相比较，得到焊接状态的具体情况，并有专门的处理器根据传感器反馈回的信号，自动调整加减焊接电参数和焊接时间的数值。
[0017]进一步的，所述熔焊机1上有显示屏3和操作面板2，可以显示焊接参数的执行情况，根据焊接区温度和塑料熔融体压力的反馈输入电参数的，整个过程闭环控制，得到更好的焊接效果，减少短路、焊燃和喷浆事故的发生。
[0018]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔管件智能焊机，熔焊机(1)通过电熔连接线(4)连接电熔管件(7)，其特征在于：所述电熔管件(7)的焊熔区设有温度传感器(9)和压力传感器(11)，所述温度传感器(9)和压力传感器(11)通过传感器连接线(10)连接熔焊机(1)。2.根据权利要求1所述的电熔管件智能焊机，其特征在于：所述电熔管件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明进，黄文钟，朱阳光，
申请(专利权)人：四川胜煌创世管业有限公司，
类型：新型
国别省市：