一种双振镜工位用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双振镜工位用除尘装置，包括除尘罩本体，腔体构件、两个吸气嘴，除尘罩本体为长方形腔体结构，前侧壁下半部设置有长条状出气口、后侧壁上设置进气口；腔体构件由左、右侧板、斜条板一、斜条板二、斜条板三、前侧板及上侧板构成，通过一体式安装条板与前侧壁固定连接为一体；斜条板一的底部与除尘罩本体的底部相平齐，与前侧壁形成锐角的夹角，依次向上连接有斜条板二、斜条板三及前侧板，形成长棱边形状结构；两个吸气嘴设置在腔体构件的上侧板上。本实用新型专利技术，结构布局合理、形成了有利于气体旋流、增加负压的顺畅气道，与双振镜头的两个物料的加工区域距离都更近，具有较好的实用效果。

A Dust Removal Device for Dual Vibrators

The utility model discloses a dust removing device for double vibration mirrors, which comprises a dust removing cover body, a cavity component and two suction nozzles. The dust removing cover body is a rectangular cavity structure, with a strip-shaped air outlet at the lower part of the front side wall and an air inlet on the back side wall. The cavity component is composed of a left, right side plate, a slant plate, a slant plate, a slant plate, a front side plate and an upper side plate. The bottom of the inclined slab is level with the bottom of the dust collector body, and forms an acute angle with the front side wall. The inclined slab 2, the inclined slab 3 and the front side plate are connected upward in turn to form a long edge shape structure. The two suction nozzles are arranged on the upper side plate of the cavity member. The utility model has reasonable structure layout, a smooth airway which is beneficial to gas swirl and negative pressure increase, and is closer to the processing area of two materials of the dual-vibration lens, thus having better practical effect.

【技术实现步骤摘要】
一种双振镜工位用除尘装置
本技术涉及一种激光设备用除尘装置，特别是涉及一种激光设备中双振镜工位用除尘装置。
技术介绍
目前，在激光加工设备上需要设置必要的抽风除尘装置，除尘装置的效果直接影响生产环境、及产品加工质量。抽风除尘装置的原理是：通过抽气式负压腔体类装置，对准正在进行加工的区域进行吸尘处理，达到除尘的目的。激光蚀刻机的除尘装置一般都安装在激光扫描振镜头下方，结构多为一向下开口的半封闭的吸气装置，侧边通过通过接入真空吸气装置，使加工产生的烟尘物质在真空压力的足够吸力下带出加工区域。现有的激光设备中，越来越多配置安装有双振镜头，以实现双工位高效加工。现有的除尘装置，往往通过在左侧或右侧中的一侧边设置出气口及抽气除尘腔体，连接至一台真空发生装置；但由于双振镜头在左右布局中存在一定的距离，存在远离出气口一侧振镜头下的烟尘会二次污染加重近出气口一侧振镜头加工的区域，除尘效果能无法满足实际生产要求。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种结构合理、除尘效果好的双振镜工位用除尘装置。技术方案：为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种双振镜工位用除尘装置，包括除尘罩本体，腔体构件、两个吸气嘴，所述除尘罩本体为长方形腔体结构，前侧壁下半部设置有长条状出气口；所述腔体构件由左、右侧板、斜条板一、斜条板二、斜条板三、前侧板及上侧板构成，通过设置在除尘罩本体的前侧壁内部的一体式安装条板与前侧壁固定连接为一体；所述斜条板一的底部与除尘罩本体的底部相平齐，与前侧壁形成锐角的夹角，依次向上连接有斜条板二、斜条板三及前侧板，形成长棱边形状结构；所述两个吸气嘴设置在腔体构件的上侧板上；由此除尘罩本体内腔通过长条状出气口连通至腔体构件的内腔，并与两个吸气嘴相连通，形成抽风除尘腔体通道；所述除尘罩本体的后侧壁上设置有多条平行排列的进气口，兼有连接孔的作用，可通过螺栓将除尘装置整体对应连接在激光扫描振镜头下方。由上述结构布局来看，后侧壁设置平行排列的进气口，和除尘罩本体的空腔，与前侧壁下的长条状出气口，通过腔体构件的长棱边形状结构，连接两个吸气嘴，共同形成有利于气体旋流、增加负压的顺畅气道；出气口设置在前侧壁下半部，与双振镜头的两个物料的加工区域距离都更近；从而优化了回旋气流的路径，除尘效果好；出气口设置在前侧壁的下部，直接与斜条板一的锐角面相连通，能够快速有效促进烟尘上升至吸气嘴，避免污染激光扫描振镜头。优化的，为进一步提升气道顺畅与除尘效果，保障烟尘通过出气口后能够快速形成上升状态，斜所述条板一与前侧壁形成的锐角夹角为35-45度。优化的，所述进气口设置为竖条状进气口，条状为5条；多条竖条状进气口的设置，可以与长条状出气口，容易形成负压的腔体，增大吸力，改善除尘效果。优化的，为了进一步形成较好的回旋气流通道，在除尘罩本体的后侧壁下部设置有一水平条形进气口；可以与进气口形成互补，共同形成除尘效果更好的气体旋流，提升除尘的效率。有益效果：与现有技术相比，本技术的双振镜工位用除尘装置，通过合理的结构布局，除尘罩本体的后侧壁设置平行排列的进气口，和除尘罩本体的空腔，与前侧壁下的长条状出气口，通过腔体构件的长棱边形状结构，连接两个吸气嘴，共同形成有利于气体旋流、增加负压的顺畅气道；出气口设置在前侧壁下半部，与双振镜头的两个物料的加工区域距离都更近，从而优化了回旋气流的路径，除尘效果好；出气口设置在前侧壁的下部，直接与斜条板一的锐角面相连通，能够快速有效促进烟尘上升至吸气嘴，避免污染激光扫描振镜头；具有较好的实用效果。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的仰视立体示意图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的后视图；图5是本技术的主视图；图6是本技术的俯视图；图7是本技术的仰视图；图8是本技术的A-A剖面示意图；图9是本技术的实施例二的后视图；其中：1除尘罩本体、2腔体构件（包括21斜条板一、22斜条板二、23斜条板三）、3吸气嘴、4安装条板、5出气口、6进气口、7水平条形进气口。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例一：如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种双振镜工位用除尘装置，包括除尘罩本体1，腔体构件2、两个吸气嘴3，除尘罩本体1为长方形腔体结构，前侧壁下半部设置有长条状出气口5；腔体构件2由左、右侧板、斜条板一21、斜条板二22、斜条板三23、前侧板及上侧板构成，通过设置在除尘罩本体1的前侧壁内部的一体式安装条板4与前侧壁固定连接为一体；其中具体来讲，斜条板一21的底部与除尘罩本体1的底部相平齐，与前侧壁形成锐角的夹角，依次向上连接有斜条板二22、斜条板三23及前侧板，形成长棱边形状结构；两个吸气嘴3设置在腔体构件2的上侧板上；由此除尘罩本体1内腔通过长条状出气口5连通至腔体构件2的内腔，并与两个吸气嘴3相连通，形成抽风除尘腔体通道；除尘罩本体1的后侧壁上设置有多条平行排列的进气口6，兼有连接孔的作用，可通过螺栓将除尘装置整体对应连接在激光扫描振镜头下方。由上述结构布局来看，后侧壁设置平行排列的进气口，和除尘罩本体的空腔，与前侧壁下的长条状出气口，通过腔体构件的长棱边形状结构，连接两个吸气嘴，共同形成有利于气体旋流、增加负压的顺畅气道；出气口设置在前侧壁下半部，与双振镜头的两个物料的加工区域距离都更近；从而优化了回旋气流的路径，除尘效果好；出气口设置在前侧壁的下部，直接与斜条板一的锐角面相连通，能够快速有效促进烟尘上升至吸气嘴，避免污染激光扫描振镜头。为进一步提升气道顺畅与除尘效果，保障烟尘通过出气口后能够快速形成上升状态，斜条板一21与前侧壁形成的锐角夹角为35-45度。优化的，进气口6设置为竖条状进气口，条状为5条；多条竖条状进气口的设置，可以与长条状出气口，容易形成负压的腔体，增大吸力，改善除尘效果。实施例二：如图9所示，与实施例一不同之处在于：为了进一步形成较好的回旋气流通道，在除尘罩本体1的后侧壁下部设置有一水平条形进气口7；可以与进气口6形成互补，共同形成除尘效果更好的气体旋流，提升除尘的效率。该双振镜工位用除尘装置，通过合理的结构布局，除尘罩本体的后侧壁设置平行排列的进气口，和除尘罩本体的空腔，与前侧壁下的长条状出气口，通过腔体构件的长棱边形状结构，连接两个吸气嘴，共同形成有利于气体旋流、增加负压的顺畅气道；出气口设置在前侧壁下半部，与双振镜头的两个物料的加工区域距离都更近，从而优化了回旋气流的路径，除尘效果好；出气口设置在前侧壁的下部，直接与斜条板一的锐角面相连通，能够快速有效促进烟尘上升至吸气嘴，避免污染激光扫描振镜头；具有较好的实用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双振镜工位用除尘装置，其特征在于：包括除尘罩本体（1），腔体构件（2）、两个吸气嘴（3），所述除尘罩本体（1）为长方形腔体结构，前侧壁下半部设置有长条状出气口（5）；所述腔体构件（2）由左、右侧板、斜条板一（21）、斜条板二（22）、斜条板三（23）、前侧板及上侧板构成，通过设置在除尘罩本体（1）的前侧壁内部的一体式安装条板（4）与前侧壁固定连接为一体；所述斜条板一（21）的底部与除尘罩本体（1）的底部相平齐，与前侧壁形成锐角的夹角，依次向上连接有斜条板二（22）、斜条板三（23）及前侧板，形成长棱边形状结构；所述两个吸气嘴（3）设置在腔体构件（2）的上侧板上；所述除尘罩本体（1）内腔通过长条状出气口（5）连通至腔体构件（2）的内腔，并与两个吸气嘴（3）相连通，形成抽风除尘腔体通道；所述除尘罩本体（1）的后侧壁上设置有多条平行排列的进气口（6），兼有连接孔的作用，可通过螺栓将除尘装置整体对应连接在激光扫描振镜头下方。

【技术特征摘要】
1.一种双振镜工位用除尘装置，其特征在于：包括除尘罩本体（1），腔体构件（2）、两个吸气嘴（3），所述除尘罩本体（1）为长方形腔体结构，前侧壁下半部设置有长条状出气口（5）；所述腔体构件（2）由左、右侧板、斜条板一（21）、斜条板二（22）、斜条板三（23）、前侧板及上侧板构成，通过设置在除尘罩本体（1）的前侧壁内部的一体式安装条板（4）与前侧壁固定连接为一体；所述斜条板一（21）的底部与除尘罩本体（1）的底部相平齐，与前侧壁形成锐角的夹角，依次向上连接有斜条板二（22）、斜条板三（23）及前侧板，形成长棱边形状结构；所述两个吸气嘴（3）设置在腔体构件（2）的上侧板上；所述除尘罩本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，袁聪，田凯华，
申请(专利权)人：武汉吉事达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42