一种散热器胀管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热器胀管机，包括机架，机架的一侧连接成品箱；机架底部支架通过螺钉固定有万向轮；机架上设有导轨；导轨前端设有刮板，刮板连接电机Ⅰ，导轨尾端设有滑道Ⅰ；固定装置的固定板底部连接滑轮，滑轮在滑道Ⅰ上滑动，固定板中部连接半圆形的固定圈，固定圈内连接弹性装置；固定装置两两相对组成一组；第一个与最后一个固定装置的固定板上设有步进电机Ⅱ，步进电机Ⅱ连接控制器；机架上设有保护壳，保护壳顶设有控制器。成品箱顶面有一段为开口式，其左侧面为倾斜式；成品箱顶部设有滑道Ⅱ，步进电机Ⅲ带动膨胀头在滑道上滑动。有益效果：工作效率高、安全性好、机动性好。

A Radiator Tube Expander

The utility model provides a radiator tube expander, which comprises a rack and one side of the rack is connected with a finished product box; a universal wheel is fixed by a screw at the bottom of the rack; a guide rail is arranged on the rack; a scraper is arranged at the front end of the guide rail, a scraper is connected with a motor I, and a slide track I is arranged at the rear end of the guide rail; a fixed plate of the fixing device is connected with a pulley at the bottom of the fixing plate, and the pulley slides on the slide track I, and the middle of the A semi-circular fixing ring is connected with an elastic device in the fixing ring; the fixing device consists of a set of two opposite parts; the first fixing plate with the last fixing device is equipped with a stepping motor II, and the stepping motor II is connected with a controller; the frame is equipped with a protective shell, and the top of the protective shell is equipped with a controller. There is an open section on the top of the finished product box and an inclined section on the left side. There is a slideway II on the top of the finished product box. The stepper motor III drives the expansion head to slide on the slideway. Beneficial effect: High efficiency, good safety and good mobility.

【技术实现步骤摘要】
一种散热器胀管机
本技术涉及散热器胀管
，特别涉及一种散热器胀管机。
技术介绍
换热器在生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密的结合在一起，这就需要对金属管进行胀管。目前，有一种胀管机，专利号为201520870005.X，包括床体、皮带、滑轮、牵引机、定位模块、膨胀头和锁紧装置，工作时，管体穿过锁紧装置的空腔，然后按动夹块锁紧管体，牵引机启动，带动滑轮转动，接着通过挂钩带动拉杆及膨胀头移动，进行挤压加工。挤压完成后，按动复位推块，夹块抬起，解除锁定，取下管体，完成加工。此技术的锁紧装置可使管体膨胀加工时不会发生晃动和错位，使膨胀更加均匀精密。但也存在不足在于1.需要人工取下管体，工作效率低；2.膨胀过后的管具有一定的热量，人工取件时会造成伤害；3.只能1个1个的胀管，效率低。4.机动性差，不便于移动。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工作效率低、安全系数不高、机动性差，不便于移动的问题而提出的一种散热器胀管机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种散热器胀管机，包括机架及成品箱，所述机架的一侧连接成品箱。其中，所述机架底部支架上通过螺钉固定有万向轮。其中，所述机架上设有盛放金属管的导轨；所述导轨的前端设有刮板，所述刮板连接电机Ⅰ，所述导轨的尾端设有滑道Ⅰ；固定装置包括滑轮、固定板，所述固定板底部连接滑轮，所述滑轮在滑道Ⅰ上滑动，所述固定板中部通过焊接的方式连接半圆形的固定圈，所述固定圈内通过螺栓的方式连接弹性装置，所述弹性装置包括连接块Ⅰ，所述连接块Ⅰ通过弹簧Ⅰ连接连接块Ⅱ；其中，所述弹簧Ⅰ的数量为2个或多个；其中，所述固定装置有多个，均位于所述滑道Ⅰ上，且所述固定装置两两相对组成一组，组成的形状为圆形，圆形的直径大于或等于需要胀管的金属管的直径。其中，每个所述固定装置内的弹性装置数量为两个或多个；其中，第一个所述固定装置与最后一个固定装置的固定板上分别设有步进电机Ⅱ，所述步进电机Ⅱ连接控制器；其中，所述机架上设有保护壳，所述保护壳上设有控制器。所述电机Ⅰ也连接控制器。所述成品箱分为顶面、底面、左侧面、右侧面，所述成品箱连接机架连接的部分，顶面有一段为开口式，顶面其余部分为封闭式。其中，所述成品箱的左侧面为倾斜式，所述成品箱的右侧面为敞开式。其中，所述成品箱的顶部设有滑道Ⅱ，所述滑道Ⅱ上设有步进电机Ⅲ，所述步进电机Ⅲ连接膨胀头；其中，所述步进电机Ⅲ连接控制器；相应的，所述膨胀头前端还设有胀珠。相应的，所述电机Ⅲ的个数与所述固定装置的组数相同；相应的，每个所述电机Ⅲ都分别连接有膨胀头。本技术的有益效果为：1.固定装置采用半圆形的固定圈两两相对组成一个圆形将金属管固定，使金属管膨胀加工时不会发生晃动和错位；固定装置内的弹性装置增加了固定装置与金属管的接触面积，在膨胀时，金属管膨胀，弹性装置缩进，保证了金属管由于受很大的挤压力变形。2.采用多组金属管同时膨胀的方式，有效的提高了工作效率。胀管完成后，所述控制器控制步进电机Ⅱ回到初始位置，所述控制器控制电机Ⅰ，所述电机带动刮板向前运动，将成品由左侧开口推至所述成品箱中。待冷却完成后，可以从所述成品箱右侧面取出。所述电机Ⅰ带动刮板回到初始位置进行下一轮胀管。采用控制器连接各电机的方式，使本装置的自动控制程度高。3.在胀管过程中，保护壳有效保障了人员的安全性。4.万向轮有效增加了装置的机动性，使胀管机便于移动，另外，移动后可以通过支撑板进行固定，稳定性能好。附图说明图1：本技术一种散热器胀管机正视图图2：本技术一种散热器胀管机俯视图图3：固定装置平面示意图图4：弹性装置示意图图中：1、机架2、成品箱3、万向轮4、导轨5、刮板6、电机Ⅰ7、滑道Ⅰ8、滑轮9、固定板10、固定圈11、连接块Ⅰ12、弹簧Ⅰ13、连接块Ⅱ14、步进电机Ⅱ15、控制器16、保护壳17、弹性柱18、弹簧Ⅱ19、橡胶垫20、滑道Ⅱ21、步进电机Ⅲ22、膨胀头具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种散热器胀管机，包括机架1及成品箱2，所述机架1的一侧连接成品箱2。其中，所述机架1底部支架上通过螺钉固定有万向轮3。相应的，所述万向轮3有效增加了装置的机动性，使胀管机便于移动，另外，移动后可以通过支撑板进行固定，稳定性能好。其中，所述机架1上设有盛放金属管的导轨4；所述导轨4的前端设有刮板5，所述刮板5连接电机Ⅰ6，所述电机Ⅰ6连接控制器15。所述导轨4的尾端设有滑道Ⅰ7；固定装置包括滑轮8、固定板9，所述固定板9底部连接滑轮8，所述滑轮8在滑道Ⅰ7上滑动，所述固定板9中部通过焊接的方式连接半圆形的固定圈10，所述固定圈10内通过螺栓的方式连接弹性装置，所述弹性装置包括连接块Ⅰ11，所述连接块Ⅰ11通过弹簧Ⅰ12连接连接块Ⅱ13；其中，所述弹簧Ⅰ12的数量为2个或多个；其中，所述固定装置有多个，均位于所述滑道Ⅰ7上，且所述固定装置两两相对组成一组，组成的形状为圆形，圆形的直径大于或等于需要胀管的金属管直径。其中，每个所述固定装置内的弹性装置数量为两个或多个；其中，第一个所述固定装置与最后一个固定装置的固定板9上设有步进电机Ⅱ14，所述步进电机Ⅱ14连接控制器15；通过自动下料机将将金属管放在所述导轨4上，所述控制器15控制电机Ⅰ6带动刮板5将金属管推至前端，所述控制器15控制步进电机Ⅱ14，所述步进电机Ⅱ14带动固定板9在滑道Ⅰ7滑动，使固定装置两两相对组成一组并把金属管夹紧。其中，控制器控制步进电机Ⅱ14移动的距离。其中，所述机架1上设有保护壳16，所述保护壳16上设有控制器15。其中，在所述固定装置两两相背的部分即：固定板9与固定板9之间设有弹性柱17，所述弹性柱17与固定板9的连接方式为通过螺栓连接；所述弹性柱17上设有弹簧Ⅱ18，所述弹性柱17前端靠近另外固定装置的一侧设有橡胶垫19；所述成品箱2分为顶面、底面、左侧面、右侧面，所述成品箱2连接机架1连接的部分其顶面有一段为开口式，顶面其余部分为封闭式。其中，所述成品箱2的左侧面为倾斜式，所述成品箱2的右侧面为敞开式。其中，所述成品箱2的顶部设有滑道Ⅱ20，所述滑道Ⅱ20上设有步进电机Ⅲ21，所述步进电机Ⅲ21连接膨胀头22；其中，所述步进电机Ⅲ21连接控制器15；相应的，所述膨胀头22前端还设有胀珠。相应的，所述电机Ⅲ的个数与所述固定装置的组数相同；相应的，每个所述电机Ⅲ都分别连接有膨胀头22。所述控制器15控制步进电机Ⅱ14移动的距离，使一套金属管正好对应膨胀头。所述控制器15控制成品箱2顶部的步进电机Ⅲ21，所述步进电机Ⅲ21带动膨胀头22在滑道Ⅱ20上滑动使膨胀头22插入金属管内；所述固定装置两两相对组成一组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器胀管机，其特征在于：包括机架(1)及成品箱(2)，所述机架(1)的一侧连接成品箱(2)；其中，所述机架(1)上设有盛放金属管的导轨(4)；所述导轨(4)的前端设有刮板(5)，所述刮板(5)连接电机Ⅰ(6)，所述导轨(4)的尾端设有滑道Ⅰ(7)；固定装置包括滑轮(8)、固定板(9)，所述固定板(9)底部连接滑轮(8)，所述滑轮(8)在滑道Ⅰ(7)上滑动，所述固定板(9)中部通过焊接的方式连接半圆形的固定圈(10)，所述固定圈(10)内通过螺栓的方式连接弹性装置，所述弹性装置包括连接块Ⅰ(11)，所述连接块Ⅰ(11)通过弹簧Ⅰ(12)连接连接块Ⅱ(13)；其中，所述固定装置有多个，均位于所述滑道Ⅰ(7)上，且所述固定装置两两相对组成一组，组成的形状为圆形，圆形的直径大于或等于需要胀管的金属管的直径；其中，每个所述固定装置内的弹性装置数量为两个或多个；其中，第一个所述固定装置与最后一个固定装置的固定板(9)上分别设有步进电机Ⅱ(14)，所述步进电机Ⅱ(14)连接控制器(15)；其中，所述机架(1)上设有保护壳(16)，所述保护壳(16)上设有控制器(15)；所述电机Ⅰ(6)也连接控制器(15)；所述成品箱(2)分为顶面、底面、左侧面、右侧面，所述成品箱(2)与机架(1)连接的部分，顶面有一段为开口式，顶面其余部分为封闭式；其中，所述成品箱(2)的顶部设有滑道Ⅱ(20)，所述滑道Ⅱ(20)上设有步进电机Ⅲ(21)，所述步进电机Ⅲ(21)连接膨胀头(22)；其中，所述步进电机Ⅲ(21)连接控制器(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种散热器胀管机，其特征在于：包括机架(1)及成品箱(2)，所述机架(1)的一侧连接成品箱(2)；其中，所述机架(1)上设有盛放金属管的导轨(4)；所述导轨(4)的前端设有刮板(5)，所述刮板(5)连接电机Ⅰ(6)，所述导轨(4)的尾端设有滑道Ⅰ(7)；固定装置包括滑轮(8)、固定板(9)，所述固定板(9)底部连接滑轮(8)，所述滑轮(8)在滑道Ⅰ(7)上滑动，所述固定板(9)中部通过焊接的方式连接半圆形的固定圈(10)，所述固定圈(10)内通过螺栓的方式连接弹性装置，所述弹性装置包括连接块Ⅰ(11)，所述连接块Ⅰ(11)通过弹簧Ⅰ(12)连接连接块Ⅱ(13)；其中，所述固定装置有多个，均位于所述滑道Ⅰ(7)上，且所述固定装置两两相对组成一组，组成的形状为圆形，圆形的直径大于或等于需要胀管的金属管的直径；其中，每个所述固定装置内的弹性装置数量为两个或多个；其中，第一个所述固定装置与最后一个固定装置的固定板(9)上分别设有步进电机Ⅱ(14)，所述步进电机Ⅱ(14)连接控制器(15)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦洪山，
申请(专利权)人：天津滨海新区大港宝鼎散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12