An inductive brazing device for bend pipe joints includes a heat conduction base, a first groove is arranged on the upper surface of the heat conduction base, a bend pipe joint is placed in the first groove, and the bend pipe joint is extended vertically upward to the top of the heat conduction base. The outer sleeve of the bend pipe joint to be welded is provided with a high temperature resistant glass tube, and the high temperature resistant glass tube is fixed and assembled on the surface of the heat conduction base. The first argon channel and the second argon channel are arranged inside the hot base. The first argon channel is provided with a gas-guiding tightening mechanism. One end of the gas-guiding tightening mechanism is connected with the argon source, the other end is connected with the inner cavity of the bend pipe joint, the second argon channel is connected with the argon source, the other end is connected with the inner cavity of the high-temperature glass tube, and the high-frequency induction coil is arranged on the outer sleeve of the high-temperature glass tube. The pipeline matching the elbow pipe joint is inserted into the elbow pipe joint to be welded end, and a brazing ring is arranged at the joint of the two; the invention simplifies the welding process, significantly improves the processing efficiency and improves the welding quality.
【技术实现步骤摘要】
一种针对弯型管接头的感应钎焊装置及其焊接方法
本专利技术属于感应钎焊
,具体涉及一种针对弯型管接头的感应钎焊装置及其焊接方法。
技术介绍
航空发动机管路中存在大量的弯型管接头,与相配管件钎焊时一般采用火焰钎焊,效率低、工序长、且焊接质量不佳,影响产品交付周期。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本专利技术提供一种针对弯型管接头的感应钎焊装置及其焊接方法,能够代替传统火焰钎焊,显著提高焊接质量和效率,满足产品质量及交付要求,技术方案如下:一种针对弯型管接头的感应钎焊装置,包括导热底座,导热底座上表面开设有第一凹槽,第一凹槽内放置有弯型管接头,弯型管接头待焊接端竖直向上延伸至导热底座上方,弯型管接头待焊接端外套设有耐高温玻璃管,耐高温玻璃管与导热底座上表面固定装配,导热底座内部开设有第一氩气通道和第二氩气通道,所述第一氩气通道内设置有导气顶紧机构,导气顶紧机构的一端与氩气源连通,另一端与弯型管接头内腔连通,第二氩气通道一端与氩气源连通,另一端与耐高温玻璃管内腔连通,耐高温玻璃管外套设有高频感应线圈,与弯型管接头相配的管路插入弯型管接头待焊接端内,在二者连接处设置有钎料圈。所述导气顶紧机构包括挡环、压缩弹簧、第一气管和顶管,所述挡环与第一氩气通道内壁固定装配,压缩弹簧的一端与挡环固定装配,压缩弹簧另一端与顶管的一端固定装配,顶管的另一端设置有与弯型管接头内锥面相适配的外锥面,所述外锥面与内锥面贴合,第一气管的一端与氩气源连通,第一气管的另一端穿过挡环和压缩弹簧与顶管的一端连通。所述第二氩气通道包括第二凹槽和第二气管,所述第二凹槽开设在第一凹槽底部,第二 ...
【技术保护点】
1.一种针对弯型管接头的感应钎焊装置,其特征在于,包括导热底座,导热底座上表面开设有第一凹槽,第一凹槽内放置有弯型管接头,弯型管接头待焊接端竖直向上延伸至导热底座上方,弯型管接头待焊接端外套设有耐高温玻璃管,耐高温玻璃管与导热底座上表面固定装配,导热底座内部开设有第一氩气通道和第二氩气通道,所述第一氩气通道内设置有导气顶紧机构,导气顶紧机构的一端与氩气源连通,另一端与弯型管接头内腔连通,第二氩气通道一端与氩气源连通,另一端与耐高温玻璃管内腔连通,耐高温玻璃管外套设有高频感应线圈,与弯型管接头相配的管路插入弯型管接头待焊接端内,在二者连接处设置有钎料圈。
【技术特征摘要】
1.一种针对弯型管接头的感应钎焊装置,其特征在于,包括导热底座,导热底座上表面开设有第一凹槽,第一凹槽内放置有弯型管接头,弯型管接头待焊接端竖直向上延伸至导热底座上方,弯型管接头待焊接端外套设有耐高温玻璃管,耐高温玻璃管与导热底座上表面固定装配,导热底座内部开设有第一氩气通道和第二氩气通道,所述第一氩气通道内设置有导气顶紧机构,导气顶紧机构的一端与氩气源连通,另一端与弯型管接头内腔连通,第二氩气通道一端与氩气源连通,另一端与耐高温玻璃管内腔连通,耐高温玻璃管外套设有高频感应线圈,与弯型管接头相配的管路插入弯型管接头待焊接端内,在二者连接处设置有钎料圈。2.如权利要求1所述的一种针对弯型管接头的感应钎焊装置,其特征在于,所述导气顶紧机构包括挡环、压缩弹簧、第一气管和顶管,所述挡环与第一氩气通道内壁固定装配,压缩弹簧的一端与挡环固定装配,压缩弹簧另一端与顶管的一端固定装配,顶管的另一端设置有与弯型管接头内锥面相适配的外锥面,所述外锥面与内锥面贴合,第一气管的一端与氩气源连通,第一气管的另一端穿过挡环和压缩弹簧与顶管的一端连通。3.如权利要求2所述的一种针对弯型管接头的感应钎焊装置,其特征在于,所述第二氩气通道包括第二凹槽和第二气管,所述第二凹槽开设在第一凹槽底部,第二凹槽与耐高温玻璃管的内腔连通,第二气管的一端与氩气源...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔勇,王英,刘明,刘文博,李松,
申请(专利权)人:中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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