管道感应钎焊用对中施力装置制造方法及图纸

技术编号:864978 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种管道感应钎焊用对中施力装置,包括底座、固定夹头、移动夹头、导向光杠、调节滑块、电动施力器、弹簧蓄力器和位移传感器,具有管子对中精度高、操作方便等优点。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种管道感应钎焊用对中施力装置。现有管道感应钎焊用的夹管装置采用人工对中施力,对中精度低,轴向加载不均匀,且每次加载力的大小难以保证同一个水准,钎焊接头质量波动很大。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种管子对中精度高、动作迅速、且采用机械施力的管道感应钎焊用对中施力装置。本技术的目的可以通过如下措施达到。本技术的管道感应钎焊用对中施力装置,包括底座1、固定在底座1上的固定夹头2和移动夹头3,其特征是在底座1上装有导向光杠4,并穿过固定夹头2和移动夹头3,固定夹头2分成二半部分,在下半部分装有调节滑块5,在底座1上装有一个电动施力器6,连接一个弹簧蓄力器7并与移动夹头3相连,在弹簧蓄力器7上装有位移传感器8。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的管道感应钎焊用对中施力装置的正视图。图2是其俯视图。图3是固定夹头剖面图。图4是弹簧蓄力器和位移传感器正视图。图中1——底座;2——固定夹头;3——移动夹头;4——导向光杠;5——调节滑块;6——电动施力器;7——弹簧蓄力器;8——位移传感器。本技术的管道感应钎焊用对中施力装置的工作状态如下先用固定夹头2和移动夹头3分别夹紧被焊的两根钢管,依靠导向光杆4和调节滑块5使管轴线对中,然后在管子端面的坡口端放置钎料环,启动电动施力器6使弹簧蓄力器7的弹簧压缩并使管子顶紧,并施加一定的预压力,位移传感器8处于待工作状态。当感应加热后,钎料环熔化,依靠弹簧蓄力器7的弹力释放,使活动夹头3夹紧的管子向前移动一定距离,触动位移传感器8动作,从而停止感应加热器电源,这样形成了钎焊接头,松开固定夹头2和移动夹头3后,退出管子,准备第二次作业。实施例1管道感应钎焊用对中施力装置用于Φ114mm钢管感应钎焊,其中固定夹头2和移动夹头3孔径为Φ114mm,电动施力器6施力3000N,钎焊中钢管位移距离为2mm,对中精度可达±0.1mm,对中时间为0.2min。位移传感器8选用市售品。本技术与现有技术相比有如下优点1、本技术的管道感应钎焊用对中施力装置采用光杠导向,且用滑块调节。2、采用机械加载,管子轴向力准确稳定。权利要求1.一种管道感应钎焊用对中施力装置,包括底座(1)、固定在底座(1)上的固定夹头(2)和移动夹头(3),其特征是在底座(1)装有导向光杠(4)并穿过固定夹头(2)和移动夹头(3),固定夹头(2)分成二半部分,在其下半部分装有调节滑块(5),在底座(1)上装有一个电动施力器(6)连接一个弹簧蓄力器(7),并与移动夹头(3)相连,在弹簧蓄力器(7)上装有位移传感器(8)。专利摘要本技术涉及一种管道感应钎焊用对中施力装置,包括底座、固定夹头、移动夹头、导向光杠、调节滑块、电动施力器、弹簧蓄力器和位移传感器,具有管子对中精度高、操作方便等优点。文档编号B23K3/08GK2274109SQ9621836公开日1998年2月11日 申请日期1996年9月11日 优先权日1996年9月11日专利技术者冯标, 唐德渝, 谷侠, 张建护, 张红军 申请人:中国石油天然气总公司工程技术研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道感应钎焊用对中施力装置,包括底座(1)、固定在底座(1)上的固定夹头(2)和移动夹头(3),其特征是在底座(1)装有导向光杠(4)并穿过固定夹头(2)和移动夹头(3),固定夹头(2)分成二半部分,在其下半部分装有调节滑块(5),在底座(1)上装有一个电动施力器(6)连接一个弹簧蓄力器(7),并与移动夹头(3)相连,在弹簧蓄力器(7)上装有位移传感器(8)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯标唐德渝谷侠张建护张红军
申请(专利权)人:中国石油天然气总公司工程技术研究院
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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