一种铝型材冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材冲孔装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有U形架，所述U形架的上端内侧表面通过螺栓和螺母固定连接有气缸，所述气缸的下端推进杆处外侧表面滑动套接有环形冲头，所述底座的上表面放置有铝型材，所述推进杆的外侧表面固定连接有环凹块，所述环形冲头的下端外侧表面设有环形切口，所述环凹块的前后端内侧表面通过滑槽滑动连接有第一弹簧、定位销，所述定位销的内端表面通过卡槽滑动连接在环形冲头的前后端内侧表面，所述定位销的外端表面固定连接有拉条，该铝型材冲孔装置，通过卡接结构对环形冲头进行固定，便于环形冲头的更换，通过挤压板挤压在铝型材表面，可方便对铝型材进行定位。

A Punching Device for Aluminum Profiles

The invention discloses an aluminium profile punching device, including a base, the upper surface of the base is fixed with a U-shaped frame, the upper inner surface of the U-shaped frame is fixed with a cylinder through bolts and nuts, and the outer surface of the lower end of the cylinder is slidingly sleeved with a ring punch, the upper surface of the base is positioned with an aluminium profile, and the outer surface of the push rod is fixed. A ring concave block is connected, and the outer surface of the lower end of the ring punch is provided with an annular notch. The inner surface of the front and rear end of the ring concave block is slidedly connected with a first spring and a positioning pin through a sliding groove. The inner surface of the positioning pin is slidedly connected with the inner surface of the front and rear end of the ring punch through a chuck. The outer surface of the positioning pin is fixedly connected with a pull bar, and the aluminum profile punching device is fixed. The ring punch is fixed by the clamping structure to facilitate the replacement of the ring punch. The aluminum profile can be positioned conveniently by extrusion on the surface of the aluminum profile.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冲孔装置
本专利技术涉及铝型材冲孔加工
，具体为一种铝型材冲孔装置。
技术介绍
铝型材重量轻，具有优良的可机加工性，能显示优良的抗腐蚀性，运用广泛，在铝型材加工需要冲孔时，需要用到铝型材冲孔装置；在现有的铝型材冲孔装置中冲头不便于更换，还有在对型材冲孔时现有技术不具有对铝型材定位功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材冲孔装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有U形架，所述U形架的上端内侧表面通过螺栓和螺母固定连接有气缸，所述气缸的下端推进杆处外侧表面滑动套接有环形冲头，所述底座的上表面放置有铝型材，所述推进杆的外侧表面固定连接有环凹块，所述环形冲头的下端外侧表面设有环形切口，所述环凹块的前后端内侧表面通过滑槽滑动连接有第一弹簧、定位销；所述定位销的内端表面通过卡槽滑动连接在环形冲头的前后端内侧表面，所述定位销的外端表面固定连接有拉条，所述定位销的外端外侧表面滑动连接在环凹块的外端管口处内侧表面，所述管口的外侧表面通过铰接轴铰接有翻块，所述翻块的外端下表面固定连接有扣块，所述扣块的外侧表面通过扣槽滑动连接在拉条的上端内侧表面。优选的，所述翻块的外侧表面滑动连接有扭簧，扭簧的外侧表面分别固定连接在翻块和铰接轴的内侧表面。优选的，所述底座和U形架的前后端面固定连接有折角支撑板，折角支撑板的内侧表面通过滑孔滑动连接有U形滑杆和横杆，U形滑杆和横杆的内端表面固定连接有挤压板。优选的，所述U形滑杆和横杆的外侧表面滑动连接有第二弹簧，挤压板的内端面挤压接触在铝型材的前后端外侧表面。优选的，所述挤压板的内端表面覆有橡胶层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该铝型材冲孔装置，通过卡接结构对环形冲头进行固定，便于环形冲头的更换，通过挤压板挤压在铝型材表面，可方便对铝型材进行定位。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的环形冲头局部结构底部俯视图；图3为本专利技术的环凹块与推进杆连接位置关系俯视剖面图；图4为本专利技术的A处放大图；图5为本专利技术的B处放大图；图6为本专利技术的C处放大图。图中：1底座、2U形架、3螺栓、4螺母、5气缸、6推进杆、7环形冲头、8铝型材、9环凹块、12滑槽、13第一弹簧、14定位销、15卡槽、16拉条、17铰接轴、18翻块、19扣块、20扣槽、21扭簧、23折角支撑板、24滑孔、25U形滑杆、26横杆、27挤压板、28第二弹簧、29橡胶层、70环形切口、90管口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种铝型材冲孔装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有U形架2，U形架2的上端内侧表面通过螺栓3和螺母4固定连接有气缸5，气缸5的型号为MPT80-80T，气缸5的下端推进杆6处外侧表面滑动套接有环形冲头7，底座1的上表面放置有铝型材8，推进杆6的外侧表面固定连接有环凹块9，环形冲头7的下端外侧表面设有环形切口70，环凹块9的前后端内侧表面通过滑槽12滑动连接有第一弹簧13、定位销14；定位销14的内端表面通过卡槽15滑动连接在环形冲头7的前后端内侧表面，定位销14的外端表面固定连接有拉条16，定位销14的外端外侧表面滑动连接在环凹块9的外端管口90处内侧表面，管口90的外侧表面通过铰接轴17铰接有翻块18，翻块18的外端下表面固定连接有扣块19，扣块19的外侧表面通过扣槽20滑动连接在拉条16的上端内侧表面。翻块18的外侧表面滑动连接有扭簧21，扭簧21的外侧表面分别固定连接在翻块18和铰接轴17的内侧表面，在翻块18的外端面设有抠槽，在使用时，通过将环形冲头7套在推进杆6下端，插进环凹块9内，通过第一弹簧13弹起定位销14，可带动定位销14卡进环形冲头7两端的卡槽15内，可快速对环形冲头7进行固定，便于安装使用，再通过扭簧21带动翻块18翻转，可带动扣块19再卡进拉条16上端的扣槽20内，可对拉条16进行定位，可对定位销14进行定位，不会在使用时导致定位销14向外滑动，可保证环形冲头7的稳定性，便于使用，在拆卸时，通过手指插入抠槽内抠起翻块18，可带动扣块19脱离扣槽20，可向外拉动拉条16，可带动定位销14脱离卡槽15，可拆卸下环形冲头7，便于更换环形冲头7，便于使用。底座1和U形架2的前后端面固定连接有折角支撑板23，折角支撑板23的内侧表面通过滑孔24滑动连接有U形滑杆25和横杆26，U形滑杆25与横杆26向后固定，U形滑杆25和横杆26的内端表面固定连接有挤压板27，挤压板27可挤压铝型材8进行定位。U形滑杆25和横杆26的外侧表面滑动连接有第二弹簧28，挤压板27的内端面挤压接触在铝型材8的前后端外侧表面，在使用时，将铝型材8放置在底座1上，可通过第二弹簧28挤压挤压板27，可使挤压板27挤压在铝型材8外进行定位，U形滑杆25和横杆26可对第一弹簧13进行定位，通过气缸5带动推进杆6压下，可带动环形冲头7压下铝型材8上，可冲出孔，通过挤压板27挤压铝型材8进行定位，在冲孔时不会晃动，向外拉动U形滑杆25，可带动挤压板27脱离铝型材8，取下冲孔后的铝型材8，便于使用。挤压板27的内端表面覆有橡胶层29，橡胶层29可增加挤压板27与铝型材8接触时的摩擦力。本专利技术在具体实施时：在使用时，通过将环形冲头7套在推进杆6下端，插进环凹块9内，通过第一弹簧13弹起定位销14，可带动定位销14卡进环形冲头7两端的卡槽15内，可快速对环形冲头7进行固定，便于安装使用，再通过扭簧21带动翻块18翻转，可带动扣块19再卡进拉条16上端的扣槽20内，可对拉条16进行定位，可对定位销14进行定位，不会在使用时导致定位销14向外滑动，可保证环形冲头7的稳定性，便于使用，在拆卸时，通过手指插入抠槽内抠起翻块18，可带动扣块19脱离扣槽20，可向外拉动拉条16，可带动定位销14脱离卡槽15，可拆卸下环形冲头7，便于更换环形冲头7，便于使用，在使用时，将铝型材8放置在底座1上，可通过第二弹簧28挤压挤压板27，可使挤压板27挤压在铝型材8外进行定位，U形滑杆25和横杆26可对第一弹簧13进行定位，通过气缸5带动推进杆6压下，可带动环形冲头7压下铝型材8上，可冲出孔，通过挤压板27挤压铝型材8进行定位，在冲孔时不会晃动，向外拉动U形滑杆25，可带动挤压板27脱离铝型材8，取下冲孔后的铝型材8，便于使用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材冲孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有U形架（2），所述U形架（2）的上端内侧表面通过螺栓（3）和螺母（4）固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的下端推进杆（6）处外侧表面滑动套接有环形冲头（7），所述底座（1）的上表面放置有铝型材（8），所述推进杆（6）的外侧表面固定连接有环凹块（9），所述环形冲头（7）的下端外侧表面设有环形切口（70），所述环凹块（9）的前后端内侧表面通过滑槽（12）滑动连接有第一弹簧（13）、定位销（14）；所述定位销（14）的内端表面通过卡槽（15）滑动连接在环形冲头（7）的前后端内侧表面，所述定位销（14）的外端表面固定连接有拉条（16），所述定位销（14）的外端外侧表面滑动连接在环凹块（9）的外端管口（90）处内侧表面，所述管口（90）的外侧表面通过铰接轴（17）铰接有翻块（18），所述翻块（18）的外端下表面固定连接有扣块（19），所述扣块（19）的外侧表面通过扣槽（20）滑动连接在拉条（16）的上端内侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材冲孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有U形架（2），所述U形架（2）的上端内侧表面通过螺栓（3）和螺母（4）固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的下端推进杆（6）处外侧表面滑动套接有环形冲头（7），所述底座（1）的上表面放置有铝型材（8），所述推进杆（6）的外侧表面固定连接有环凹块（9），所述环形冲头（7）的下端外侧表面设有环形切口（70），所述环凹块（9）的前后端内侧表面通过滑槽（12）滑动连接有第一弹簧（13）、定位销（14）；所述定位销（14）的内端表面通过卡槽（15）滑动连接在环形冲头（7）的前后端内侧表面，所述定位销（14）的外端表面固定连接有拉条（16），所述定位销（14）的外端外侧表面滑动连接在环凹块（9）的外端管口（90）处内侧表面，所述管口（90）的外侧表面通过铰接轴（17）铰接有翻块（18），所述翻块（18）的外端下表面固定连接有扣块（19），所述扣块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大伟，张辉，
申请(专利权)人：江苏隆基铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32