一种五金加工用多孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用多孔冲压模具，包括上模具和下模具，所述下模具的上端两侧均固定连接有导向柱，所述上模具的下端两侧均设有与导向柱位置对应的中空柱，且中空柱滑动套接在导向柱的侧壁上，且两个导向柱的侧壁上均套接有伸缩机构，且伸缩机构的下端固定连接在下模具的上端，所述下模具的上端设有下模座，所述下模座的下端通过缓冲装置固定连接在下模具的上端，所述下模座的上端设有多个冲压孔。本实用新型专利技术结构紧凑，操作方便，在冲压的过程中由于受到缓冲装置的缓冲作用，避免由于冲压力过大而导致产品变形，同时上模具下压过程中具有导向作用，提高了冲压的精准度，冲压效果很好。

A Porous Stamping Die for Hardware Processing

The utility model discloses a porous stamping die for hardware processing, which comprises an upper die and a lower die. The upper and lower sides of the lower die are fixedly connected with guide pillars. The lower sides of the upper die are provided with hollow pillars corresponding to the position of the guide pillars, and the hollow pillars are slidingly sleeved on the side walls of the guide pillars, and the side walls of the two guide pillars are sleeved with telescopic mechanisms, and the telescopic mechanism is extended. The lower end of the shrinkage mechanism is fixed to the upper end of the lower die. The upper end of the lower die is provided with a lower die base. The lower end of the lower die base is fixed to the upper end of the lower die through a buffer device, and the upper end of the lower die base is provided with a plurality of punching holes. The utility model has compact structure and convenient operation, and is buffered by a buffer device in the stamping process to avoid product deformation due to excessive stamping force. At the same time, the utility model has a guiding role in the process of pressing the upper die and the lower die, which improves the stamping accuracy and has a good stamping effect.

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用多孔冲压模具
本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种五金加工用多孔冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。但是一般的五金加工模具一次性只能进行单孔成型加工，加工成型的种类单一，从而降低了加工的效率，但是一般的五金加工模具一次性只能进行单孔成型加工，加工成型的种类单一，从而降低了加工的效率，并且五金加工模具在冲压过程中，由于受力影响易产生偏移，从而影响了加工的精准度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用多孔冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金加工用多孔冲压模具，包括上模具和下模具，所述下模具的上端两侧均固定连接有导向柱，所述上模具的下端两侧均设有与导向柱位置对应的中空柱，且中空柱滑动套接在导向柱的侧壁上，且两个导向柱的侧壁上均套接有伸缩机构，且伸缩机构的下端固定连接在下模具的上端，所述下模具的上端设有下模座，所述下模座的下端通过缓冲装置固定连接在下模具的上端，所述下模座的上端设有多个冲压孔，所述上模具的下端固定连接有与下模座位置对应的上模座，所述上模座的下端固定连接有多个与冲压孔位置对应的冲压块。优选地，所述伸缩机构包括滑动套接在导向柱侧壁上的滑动套，所述滑动套的两侧均固定连接有导向杆，所述下模具的上端侧壁固定连接有两个中空杆，且中空杆的内部设有导向槽，所述导向杆的下端贯穿导向槽并固定连接有移动块，所述移动块的两侧均滑动连接在导向槽的相对内壁上。优选地，所述缓冲装置包括固定连接在下模座下端的承载板，所述承载板的下端通过弹性垫固定连接在下模具的侧壁上，所述下模具的上端侧壁固定连接有多个对承载板进行导向的导向机构，且承载板的侧壁上设有与导向机构位置对应的导向孔。优选地，所述导向机构包括固定连接在下模具上端的导向轴，所述导向轴的上端贯穿导向孔并固定连接有限位块，且导向轴的侧壁上套接有减震弹簧，所述减震弹簧位于下模具和承载板之间。优选地，所述上模具的上端固定连接有对其进行动力驱动的驱动装置，所述驱动装置为液压油缸。优选地，所述上模座通过弹性板固定连接在上模具的下端。本技术与现有技术相比，有益效果为：1、通过在下模座的下端设有缓冲装置，当下模座受到强烈冲击力时，缓冲装置对其起到一定的缓冲效果，故可避免因冲击力过大而影响冲压效果；2、在上模具和下模具之间设置中空柱与导致柱连接结构的导向作用，故在一定程度上提高了上模具的冲压精准度，从而提高了产品的冲压质量；3、设置多个冲压孔，提高了产品的冲压效率和速度，从而提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种五金加工用多孔冲压模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种五金加工用多孔冲压模具的承载板与下模具结合处的俯视图；图3为图1中A处放大图。图中：1上模具、2下模具、3弹性垫、4下模座、5承载板、6冲压孔、7弹性板、8上模座、9冲压块、10导向轴、11中空柱、12导向柱、13滑动套、14导向杆、15中空杆、16移动块、17导向槽、18驱动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种五金加工用多孔冲压模具，包括上模具1和下模具2，下模具2的上端两侧均固定连接有导向柱12，上模具1的下端两侧均设有与导向柱12位置对应的中空柱11，且中空柱11滑动套接在导向柱12的侧壁上，当上模具1向下冲压时，中空柱11在导向柱12的侧壁上进行滑动，中空柱11与导向柱12的配合连接对上模具1的冲压起到导向作用，使得上模具1在冲压过程中避免冲压偏移，提高冲压精准度，且两个导向柱12的侧壁上均套接有伸缩机构，且伸缩机构的下端固定连接在下模具2的上端，伸缩机构对中空柱11的运动起到缓冲作用，从而对上模具1的冲压起到缓冲作用，下模具2的上端设有下模座4，下模座4的下端通过缓冲装置固定连接在下模具2的上端，当上模具1向下冲压时，冲压块9与冲压孔6相配合，此时缓冲装置对下模具2起到缓冲减震作用，避免下模座4受到冲击力过大时对产品有所影响，下模座4的上端设有多个冲压孔6，多个冲压孔6可以提高冲压产品的冲压数量，故而提高冲压效率，上模具1的下端固定连接有与下模座4位置对应的上模座8，上模座8的下端固定连接有多个与冲压孔6位置对应的冲压块9。本技术中，伸缩机构包括滑动套接在导向柱12侧壁上的滑动套13，滑动套13的两侧均固定连接有导向杆14，下模具2的上端侧壁固定连接有两个中空杆15，且中空杆15的内部设有导向槽17，导向杆14的下端贯穿导向槽17并固定连接有移动块16，移动块16的两侧均滑动连接在导向槽17的相对内壁上，当中空柱11向下运动时，中空柱11带动滑动套13向下运动，滑动套13带动其下端两侧的中空杆15在导向槽17内进行运动，故对中空柱11的运动起到一定的缓冲减震作用，从而对上模具1的运动起到缓冲作用。缓冲装置包括固定连接在下模座4下端的承载板5，承载板5的下端通过弹性垫3固定连接在下模具2的侧壁上，下模具2的上端侧壁固定连接有多个对承载板5进行导向的导向机构，且承载板5的侧壁上设有与导向机构位置对应的导向孔，当下模座4受到上模座8冲击时，此时下模座4下端的弹性垫3对其起到一定的缓冲减震作用，避免由于上模座8的冲击力过大而损坏冲压产品。导向机构包括固定连接在下模具2上端的导向轴10，导向轴10的上端贯穿导向孔并固定连接有限位块，且导向轴10的侧壁上套接有减震弹簧，减震弹簧位于下模具2和承载板5之间，导向轴10与导向孔的配合连接，对下模座4的运动起到导向作用，避免下模座4在受到冲击时而出现移位的现象，从而进一步提高冲压精准度。上模具1的上端固定连接有对其进行动力驱动的驱动装置18，驱动装置18为液压油缸，液压油缸可对上模具1进行动力冲压，使得上模具1向下进行冲压运动。上模座8通过弹性板7固定连接在上模具1的下端。本技术中，在进行使用时，通过驱动装置18将上模具1向下模具2进行冲压，上模座8在上模具1的下压过程中带动冲压块9向下运动，冲压块9在冲压的过程中与冲压孔6相配合，同时下模座4受到上模座8的冲击作用下向下进行一定的运动，此时缓冲装置对上模座4起到一定的缓冲作用，避免因受冲击力过大而影响冲压效果，同时下模具2两侧的导向柱12与上模具1下端的中空柱11相配合，在一定程度上对上模具1的运动起到导向作用，提高了冲压的精准度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工用多孔冲压模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于，所述下模具（2）的上端两侧均固定连接有导向柱（12），所述上模具（1）的下端两侧均设有与导向柱（12）位置对应的中空柱（11），且中空柱（11）滑动套接在导向柱（12）的侧壁上，且两个导向柱（12）的侧壁上均套接有伸缩机构，且伸缩机构的下端固定连接在下模具（2）的上端，所述下模具（2）的上端设有下模座（4），所述下模座（4）的下端通过缓冲装置固定连接在下模具（2）的上端，所述下模座（4）的上端设有多个冲压孔（6），所述上模具（1）的下端固定连接有与下模座（4）位置对应的上模座（8），所述上模座（8）的下端固定连接有多个与冲压孔（6）位置对应的冲压块（9）。

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用多孔冲压模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于，所述下模具（2）的上端两侧均固定连接有导向柱（12），所述上模具（1）的下端两侧均设有与导向柱（12）位置对应的中空柱（11），且中空柱（11）滑动套接在导向柱（12）的侧壁上，且两个导向柱（12）的侧壁上均套接有伸缩机构，且伸缩机构的下端固定连接在下模具（2）的上端，所述下模具（2）的上端设有下模座（4），所述下模座（4）的下端通过缓冲装置固定连接在下模具（2）的上端，所述下模座（4）的上端设有多个冲压孔（6），所述上模具（1）的下端固定连接有与下模座（4）位置对应的上模座（8），所述上模座（8）的下端固定连接有多个与冲压孔（6）位置对应的冲压块（9）。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于，所述伸缩机构包括滑动套接在导向柱（12）侧壁上的滑动套（13），所述滑动套（13）的两侧均固定连接有导向杆（14），所述下模具（2）的上端侧壁固定连接有两个中空杆（15），且中空杆（15）的内部设有导向槽（17），所述导向杆（14）的下端贯穿导向槽（17）并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可，
申请(专利权)人：青岛德尔凯五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37