一种互锁板模具制造技术

技术编号:20380291 阅读:62 留言:0更新日期:2019-02-19 22:58
本实用新型专利技术公开了一种互锁板模具,包括底板,底板包括设有第一穿孔上底板和下底板,上底板和下底板上的第一穿孔分别过盈连接有第一导向管和第一导向柱,第一导向柱与第一导向管连接,上底板上下两侧分别设有模柄和上模固定板,上模固定板下侧依次连接有上模成形板、下模成形板及下模固定板,上模成形板上设有第二穿孔,下模成形板上设有第三穿孔,第二穿孔和第三穿孔的位置对应设置,第三穿孔内部设有成形芯轴,成形芯轴穿过一弹簧,下模成形板和上模成形板同一侧依次设有卸料板和退料芯导板,退料芯导板上下两侧设有退料芯导板座。本实用新型专利技术提供的一种互锁板模具,沿不同方向进行冲压,可以高效制造互锁板,较快并能稳定的制造互锁板。

An Interlocking Plate Die

The utility model discloses an interlocking plate die, which comprises a bottom plate, which comprises an upper bottom plate with a first perforation and a lower bottom plate. The first perforation on the upper bottom plate and the lower bottom plate is interference connected with the first guide pipe and the first guide column respectively, and the first guide column is connected with the first guide pipe. The upper and lower sides of the upper bottom plate are respectively provided with a mould handle and an upper mould fixing plate, and the lower side of the upper mould fixing plate is connected sequentially. There are upper die forming plate, lower die forming plate and lower die fixing plate, the upper die forming plate has a second hole, the lower die forming plate has a third hole, the position of the second hole and the third hole corresponds to the setting, the third hole has a forming core shaft through a spring, the lower die forming plate and the upper die forming plate have a discharging plate and a discharging core guide plate on the same side, and the discharging core is arranged in turn. Both sides of the guide plate are provided with a guide plate seat with a discharge core. The utility model provides an interlocking plate die, which punches in different directions, can efficiently manufacture the interlocking plate, and can manufacture the interlocking plate quickly and stably.

【技术实现步骤摘要】
一种互锁板模具
本技术涉及互锁板模具
,具体涉及一种互锁板模具。
技术介绍
在目前的模具中,特别是在进行冲孔的模具中往往采用会利用冲孔进行冲压,得到零部件,但是在针对于互锁板进行模具制造的过程中,往往冲沿某一固定方向进行冲压制造零部件,但是针对于互锁板制造的模具往往需要沿不同的方向进行冲压,做成零部件,但是目前针对于互锁板进行制造往往没有一个较完善的模具,制造成互锁板。因此,本领域的技术人员致力于研究一种互锁板模具,可以沿不同方向进行冲压,形成互锁板,使互锁板的制造变得快捷,较快并能稳定的制造互锁板。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种一种互锁板模具,可以沿不同方向进行冲压,形成互锁板,使互锁板的制造变得快捷,较快并能稳定的制造互锁板。为实现上述目的,本技术提供了一种互锁板模具,包括底板,底板包括上底板,所述上底板的上侧设有模柄,所述模柄的顶部向上凸出,所述模柄的底部与上底板的顶部紧贴,所述上底板的下侧固定有上模固定板,所述上模固定板的下侧连接有上模成形板,所述上模成形板的下侧设有下模成形板。所述上模成形板上设有至少设有两个对称的第二穿孔,所述下模成形板上至少设有两个第三穿孔,所述第二穿孔和第三穿孔的位置对应设置,第三穿孔内部设有成形芯轴,所述成形芯轴穿过一弹簧,所述弹簧位于所述成形芯轴和第三穿孔的内壁之间。所述下模成形板的下侧设有下模固定板,所述上模成形板的下侧边缘的中部设有上模成形滑槽,所述下模成形板的上侧边缘的中部设有下模成形滑槽所述上模成形滑槽与所述下模成形滑槽大小形状相匹配,形成一穿孔。所述下模成形板和所述上模成形板和所述下模成形板的同一外侧边缘设有一卸料板,所述卸料板的另一侧设有退料芯导板,所述退料芯导板的上下两侧分别设有退料芯导板座。所述退芯导板座和下模固定板下侧还设有下底板,所述上底板和下底板的对应位置处设有第一穿孔,所述上底板上设置的第一穿孔上连接有第一导向管,所述第一导向管的一端的外侧与上底板上设置的第一穿孔的内侧过盈连接,所述下底板上设置的第一穿孔过盈连接有第一导向柱的一端部,所述第一导向柱的另一端部嵌入于所述第一导向管的内部。所述退料芯导板座还分别与所述上底板和下底板连接。进一步地,所述上模成形板和下模成形板之间设有凸模,所述凸模横向设置,且凸模的周向上设有与凸模同心的弹簧。进一步地,所述凸模的一端部设有连接部,所述连接部置于所述凸模的外侧,所述连接部的中部呈圆柱状向外凸出。进一步地,所述下底板的一侧连接有导向部件,所述导向部件的中部设有导向孔,所述导向孔的中心轴与凸模的中心轴相平行。进一步地,所述卸料板的中部设有卸料穿孔,所述卸料穿孔的中心轴与凸模的中心轴在同一直线上。本技术的有益效果是:本技术提供一种互锁板模具,通过上底板、下底板固定上模固定板、下模固定板,通过上模固定板和下模固定板分别连接的上模成形板和下模成形板,上模成形板和下模成形板分别用于按压互锁板,横向设置的凸模再次岁互锁板进行冲压,并通过卸料板进行卸料,制造出互锁板。本技术提供的一种互锁板模具,通过互锁板模具制造互锁板,上底板和下底板的设置可以使互锁板模具中上模固定板、下模固定板、上模成形板、下模成形板的位置的得到固定,使产生的上模板固定板、下模板固定板的位置更加准确,上模成形板、下模成形板使互锁板的模具可以沿竖直方向进行制造,凸模的设置可以使互锁板的制造过程中还可以沿横向进行制造互锁板,使互锁板模具在制造过程中可以进行横向移动制造,从而使本技术提供的一种互锁板模具,可以沿不同方向进行冲压,形成互锁板,使互锁板的制造变得快捷,较快并能稳定的制造互锁板。附图说明图1是本技术一具体实施方式所提供的互锁板模具的结构示意图。图2是图1所提供的互锁板模具的上底板的结构示意图。图3是图1所提供的互锁板模具的下底板的结构示意图。图4是图1所提供的互锁板模具的上模固定板的结构示意图。图5是图1所提供的互锁板模具的上模成形板的结构示意图。图6是图1所提供的互锁板模具的上模成形板的俯视图。图7是图1所提供的互锁板模具的下模成形板的结构示意图。图8是图1所提供的互锁板模具的下模成形板的俯视图。图9是图1所提供的互锁板模具的下模固定板的结构示意图。图10是图1所提供的互锁板模具的成形芯轴的主视图。图11是图1所提供的互锁板模具的成形芯轴的左视图。图12是图1所提供的互锁板模具的卸料板的主视图。图13是图1所提供的互锁板模具的卸料板的结构示意图。图14是图1所提供的互锁板模具的退料芯导板的结构示意图。图15是图1所提供的互锁板模具的退料芯导板座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1-图3所示,本技术提供的一种互锁板模具,包括底板1,底板1包括上底板11,上底板11的上侧设有模柄2,所述模柄2的顶部向上凸出,所述模柄2的底部与上底板11的顶部紧贴,上底板11的下侧固定有上模固定板3,如图4所示的上模固定板的结构示意图,上模固定板3的下侧连接有上模成形板4,如图5和图6所示,上模成形板4的下侧设有下模成形板5,如图7和图8显示的下模成形板的结构示意图,下模成形板5的下侧设有下模固定板6,下模固定板的结构如图9所示。所述下模成形板5的下侧设有下模固定板6,所述上模成形板4的下侧边缘的中部设有上模成形滑槽42,所述下模成形板5的上侧边缘的中部设有下模成形滑槽53所述上模成形滑槽42与所述下模成形滑槽53大小形状相匹配,形成一穿孔。上模成形滑槽42用于挤压互锁板的上侧,使互锁板的上侧的形状得到固定,不易在凸模9在使用的过程中,互锁板的形状发生偏移,减小制造的互锁板的废品率。下模成形滑槽53用于挤压互锁板的下侧,使互锁板的下侧得到固定,使固定的互锁板不会发生偏移,减小制造的互锁板的废品率。上模成形板4上设有至少设有两个对称的第二穿孔41,下模成形板5上至少设有两个第三穿孔51,第二穿孔41和第三穿孔51的位置对应设置,第三穿孔51内部设有成形芯轴52,成形芯轴的外部结构如图10和11所示。成形芯轴52穿过一弹簧,弹簧位于成形芯轴52和第三穿孔51的内壁之间,下模成形板5和上模成形板4和下模成形板5的同一外侧边缘设有一卸料板7,卸料板的结构如图12和图13所示,卸料板7的另一侧设有退料芯导板8,退料芯导板8的结构示意图如14所示,退料芯导板8的上下两侧分别设有退料芯导板座81,退料芯导板座的结构示意图如图15所示。所述退芯导板座81和下模固定板6下侧还设有下底板12,所述上底板11和下底板12的对应位置处设有第一穿孔13,所述上底板11上设置的第一穿孔13上连接有第一导向管14,所述第一导向管14的一端的外侧与上底板11上设置的第一穿孔13的内侧过盈连接,所述下底板12上设置的第一穿孔13过盈连接有第一导向柱15的一端部,所述第一导向柱15的另一端部嵌入于所述第一导向管14的内部,所述退料芯导板座81还分别与所述上底板11和下底板12连接。退料芯导板座81还分别与上底板11和下底板12连接。底板1用于固定互锁板模具中的其他模板的位置进行固定,使制造的互锁板的形状大小一致,不易发生偏移,从而使产生的互锁板的精度较高,第一导管14和第一导向柱15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互锁板模具,其特征是:包括底板(1),底板(1)包括上底板(11),所述上底板(11)的上侧设有模柄(2),所述模柄(2)的顶部向上凸出,所述模柄(2)的底部与上底板(11)的顶部紧贴,所述上底板(11)的下侧固定有上模固定板(3),所述上模固定板(3)的下侧连接有上模成形板(4),所述上模成形板(4)的下侧设有下模成形板(5);所述上模成形板(4)上设有至少设有两个对称的第二穿孔(41),所述下模成形板(5)上至少设有两个第三穿孔(51),所述第二穿孔(41)和第三穿孔(51)的位置对应设置,第三穿孔(51)内部设有成形芯轴(52),所述成形芯轴(52)穿过一弹簧,所述弹簧位于所述成形芯轴(52)和第三穿孔(51)的内壁之间;所述下模成形板(5)的下侧设有下模固定板(6),所述上模成形板(4)的下侧边缘的中部设有上模成形滑槽(42),所述下模成形板(5)的上侧边缘的中部设有下模成形滑槽(53)所述上模成形滑槽(42)与所述下模成形滑槽(53)大小形状相匹配,形成一穿孔;所述下模成形板(5)和所述上模成形板(4)和所述下模成形板(5)的同一外侧边缘设有一卸料板(7),所述卸料板(7)的另一侧设有退料芯导板(8),所述退料芯导板(8)的上下两侧分别设有退料芯导板座(81);所述退料芯导板座(81)和下模固定板(6)下侧还设有下底板(12),所述上底板(11)和下底板(12)的对应位置处设有第一穿孔(13),所述上底板(11)上设置的第一穿孔(13)上连接有第一导向管(14),所述第一导向管(14)的一端的外侧与上底板(11)上设置的第一穿孔(13)的内侧过盈连接,所述下底板(12)上设置的第一穿孔(13)过盈连接有第一导向柱(15)的一端部,所述第一导向柱(15)的另一端部嵌入于所述第一导向管(14)的内部;所述退料芯导板座(81)还分别与所述上底板(11)和下底板(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种互锁板模具,其特征是:包括底板(1),底板(1)包括上底板(11),所述上底板(11)的上侧设有模柄(2),所述模柄(2)的顶部向上凸出,所述模柄(2)的底部与上底板(11)的顶部紧贴,所述上底板(11)的下侧固定有上模固定板(3),所述上模固定板(3)的下侧连接有上模成形板(4),所述上模成形板(4)的下侧设有下模成形板(5);所述上模成形板(4)上设有至少设有两个对称的第二穿孔(41),所述下模成形板(5)上至少设有两个第三穿孔(51),所述第二穿孔(41)和第三穿孔(51)的位置对应设置,第三穿孔(51)内部设有成形芯轴(52),所述成形芯轴(52)穿过一弹簧,所述弹簧位于所述成形芯轴(52)和第三穿孔(51)的内壁之间;所述下模成形板(5)的下侧设有下模固定板(6),所述上模成形板(4)的下侧边缘的中部设有上模成形滑槽(42),所述下模成形板(5)的上侧边缘的中部设有下模成形滑槽(53)所述上模成形滑槽(42)与所述下模成形滑槽(53)大小形状相匹配,形成一穿孔;所述下模成形板(5)和所述上模成形板(4)和所述下模成形板(5)的同一外侧边缘设有一卸料板(7),所述卸料板(7)的另一侧设有退料芯导板(8),所述退料芯导板(8)的上下两侧分别设有退料芯导板座(81);所述退料芯导板座(81)和下模固定板(6)下侧还设有下底...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱传江
申请(专利权)人:重庆业达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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