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开窗器制造技术

技术编号:2040399 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
开窗器,其特征在于:包括底座(1)、上盖(2),有蜗杆(10)穿过上盖(2)的孔(6)固定在底座(1)与上盖(2)之间,蜗杆(10)的上端部与摇手把(3)连接,下端部置于底座(1)上,带蜗轮(5)的推拉杆(4)通过蜗轮(5)可转动的固定在底座(1)和上盖(2)之间,蜗轮(5)的齿牙(12)与蜗杆(10)的齿牙(13)啮合联接,推拉杆(4)的前端有安装孔(7)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开窗器,特别是一种对窗启闭使用方便的开窗器。
技术介绍
现有窗户的窗扇一般是采用左右推动或者用手将窗扇向外、向内推拉而开启、关闭,其操作方式比较传统,开窗较为费力,特别是对于向外开启的窗来说,使用者要将手臂伸出窗外才能对窗扇的启闭进行操作,使用不安全、不方便。
技术实现思路
为了解决上述的问题,本技术的目的在于提供一种使用方便的开窗器。本技术解决其问题所采用的技术方案是开窗器,其特征在于包括底座、上盖,有蜗杆穿过上盖的孔固定在底座与上盖之间,蜗杆的上端部与摇手把连接,下端部置于底座上,推拉杆通过蜗轮可转动的固定在底座和上盖之间,蜗轮的齿牙与蜗杆齿牙啮合联接,推拉杆的前端有安装孔。本技术的有益效果是将该开窗器安装在窗框上,其推拉杆与窗扇连接,摇动摇手把,蜗杆通过与之啮合的蜗轮带动推拉杆转动,由推拉杆对窗扇进行推拉,从而对窗扇进行启闭操作,由于安装有这些开窗器的窗户的启闭只需要旋转摇动摇手把即可,使用方便、安全,并且省力、灵巧。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的实施例一的外部结构图图2是本技术的实施例一的内部结构图;图3是本技术的实施例二的外部结构图;图4是本技术的实施例二的内部结构图;图5是本技术的实施例三的外部结构图;图6是本技术的实施例三的内部结构图;图7是双推拉杆开窗器的推拉杆折叠时的结构示意图;图8是双推拉杆开窗器的推拉杆展开时的结构示意图;具体实施方式参照图1、图2,本技术的实施例一的结构示意图,其结构如下开窗器,包括底座1、上盖2,底座1上有将开窗器固定在窗框上的安装孔30,有蜗杆10穿过上盖2的孔6固定在底座1与上盖2之间,蜗杆10的上端部与摇手把3通过摇手把底部的内花键与蜗杆顶部设置的花键相互配合安装连接,蜗杆10的下端部置于底座1上,蜗杆10是通过安装在底座上的斜安装柱14从而固定在底座1与上盖2之间,当然,其蜗杆10的安装固定还有其它方式,如在上盖2的孔6中有沉孔,蜗杆10有限位凸台,蜗杆10悬置在沉孔中固定;在底座1上有放置蜗杆底端的限位凹槽、在上盖2上有防止蜗杆向外拔出的限位机构。有推拉杆4通过蜗轮5可转动的固定在底座1和上盖2之间,其安装方法有多种,如在蜗轮5上有轴孔,底座1上的有转轴13,蜗轮5通过轴孔套在转轴13上可转动的固定在底座1和上盖2之间;带蜗轮5的推拉杆4安装在底座与上盖之间的另一种方式是底座和/或上盖上有沉孔,蜗轮上有转轴,转轴的端部置于沉孔中,从而蜗轮定位在底座与上盖之间,并可以转动;其它的固定方式还可以是在上盖上固定有转轴,蜗轮通过轴孔套在上盖的转轴上从而可转动的固定。蜗轮5的齿牙11与蜗杆10的齿牙12啮合联接,两者的齿牙为相应的斜齿,使蜗杆10与窗户之间成一定的倾斜角度,摇手把不会受到窗框、窗扇的阻挡,方便使用。在图1、图2中,推拉杆4为一条,通过蜗轮5可转动的固定在蜗杆10的一侧,推拉杆4为一截,前端有安装孔7,安装孔7中固定有滑块8,用于与窗扇的滑槽连接使用。使用时,开窗器通过底座上的安装孔30安装在窗框上,其推拉杆4通过滑块8与窗扇的滑槽联接,当摇动摇手把3,蜗杆10带动蜗轮5转动,驱动推拉杆4绕转轴13转动,即可带动窗扇启闭,使用方便。参照图3、图4,其底座1、上盖2、蜗杆10、蜗轮5的结构与实施例一的结构相同,其不同之处在于所述的推拉杆4的杆部分为第一截4’和第二截4”,两截之间铰接连接,推拉杆4的前端有与窗扇之间固定的安装孔7,这种开窗器适合用于体积较小的窗户上。在带蜗轮5的推拉杆4中,蜗轮5与推拉杆4之间可以是由两个单独的部分通过焊接、铆钉铆接、花键连接等连接方式固定,当然,为了使带蜗轮5的推拉杆4的使用更为安全可靠,蜗轮5与推拉杆4是一体化结构,使其承受力强,不易折断,使用安全。参照图5、图6、图7和图8,本技术的实施例三是一种适用于对向上开启窗户进行启闭的开窗器,其结构如下所述的推拉杆有两条,分别通过蜗轮5联接在蜗杆10的两侧,每条推拉杆分为两截,其中一推拉杆的第一截4’和第二截4”在第一截末端51和第二截前端52之间铰接,两者之间可转动,另外的推拉杆同理,第一截40’和第二截40”在第一截末端53和第二截前端54之间铰接,两者之间可转动,两条推拉杆的第一截末端51、53上翘、第二截前端52、54与第一截末端51、53平行,第一截4’、40’的中段与第二截4”、40”的中段在两条推拉杆收缩后平行。为了便于使推拉杆与窗扇之间连接固定,所述的两条推拉杆的端部通过连杆20联接,连杆20与推拉杆之间可转动,在连杆上有用于固定窗扇的安装槽23和通过安装孔21安装的锁扣22。当摇动摇手把3,蜗杆10转动,带动两侧的蜗轮5驱动两条推拉杆作相对运动向中靠拢,各推拉杆部件前伸,推拉杆的第一截4’、40’与第二截4”、40”之间由重叠状态变为展开状态,由于第一截末端51、53上翘,此时第二截前端52、54分别绕第一截末端51、53旋转,由折叠状态变为展开状态,此时第二截4”、40”的中段、末端比其前端52、54翘得更高,符合向上开启窗的窗扇绕其顶轴转动而窗扇的底边框向斜上方移动打开而带来的角度变化。权利要求1.开窗器,其特征在于包括底座(1)、上盖(2),有蜗杆(10)穿过上盖(2)的孔(6)固定在底座(1)与上盖(2)之间,蜗杆(10)的上端部与摇手把(3)连接,下端部置于底座(1)上,带蜗轮(5)的推拉杆(4)通过蜗轮(5)可转动的固定在底座(1)和上盖(2)之间,蜗轮(5)的齿牙(12)与蜗杆(10)的齿牙(13)啮合联接,推拉杆(4)的前端有安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的开窗器,其特征在于推拉杆(4)与蜗轮(5)是一体化成型结构。3.根据权利要求1所述的开窗器,其特征在于所述的推拉杆(4)有一条,通过蜗轮(5)可转动固定在蜗杆(10)的一侧。4.根据权利要求3所述的开窗器,其特征在于所述的推拉杆(4)分为一截或者两截,两截之间铰接连接。5.根据权利要求4所述的开窗器,其特征在于所述的为一截的推拉杆(4)的前端安装有滑块(8)。6.根据权利要求1所述的开窗器,其特征在于所述的推拉杆有两条,分别通过蜗轮(5)联接在蜗杆(10)的两侧,每条推拉杆分为有两截,两截之间铰接,两条推拉杆的第一截(4’)、(40’)的第一截末端(51)、(53)上翘、第二截(4”)、(40”)的第二截前端(52)、(54)与第一截末端(51)、(53)平行,第一截(4’)、(40’)的中段与第二截(4”)、(40”)的中段在两条推拉杆收缩后平行。7.根据权利要求5所述的开窗器,其特征在于所述的推拉杆的第二截(4”)、(40”)的端部通过连杆(20)联接。8.根据权利要求6所述的开窗器,其特征在于所述连杆(20)上有安装槽(23)和锁扣(22)。9.根据权利要求1所述的开窗器,其特征在于所述的蜗杆(10)、蜗轮(5)的齿牙为相应的斜齿。专利摘要本技术公开了一种开窗器;现有窗户的窗扇一般是采用左右推动或者用手将窗扇向外、向内推拉而开启、关闭,其操作方式比较传统,要将手臂伸出窗外才能对窗扇的启闭进行操作,使用不安全、不方便;本技术包括底座、上盖,有蜗杆穿过上盖的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国熙何淡华
申请(专利权)人:梁国熙何淡华
类型:实用新型
国别省市:

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