闭门器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭门器，包括本体、活塞、弹簧和转动轴，所述的活塞一端设有油孔、另一端设有单向油阀，所述的活塞设于本体内，所述的转动轴设于活塞内并延伸出所述的本体外部，其所述的本体内的一端还设有Ｆ孔和调整阀，所述的Ｆ孔呈Ｆ形状所述的Ｆ孔前端与所述的活塞内部连通，所述的Ｆ孔中端与所述的本体内部连通，所述的Ｆ孔后端装设所述的调整阀，所述的Ｆ孔的末端装嵌设有止落环，所述的止落环与所述的本体紧密接触；通过Ｆ孔末端嵌设的止落环将调整阀牢固地阻档于Ｆ孔的后端，即使经历无数次由于门的开和关所带来的震动，调整阀依然不会掉出来，从而杜绝了因调整阀掉出来而产生漏油现象。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗配件领域，尤指一种闭门器。技术背景闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能够保护门框和门体， 更重要的是闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执 行部分。闭门器的最常用一种是液压式闭门器，其开门过程是通过连杆转 动轴，转动轴通过活塞压紧弹簧，并通过油孔将液压油挤至一方，将门开启；关门过程是通过弹簧在开启过程中积蓄的弹性势能的释放， 将门关闭。弹簧释放过程中，由于单向油阀封闭，液压油形成对弹簧 释放的阻力，这种阻力随液压油沿特定回流油路的回流而变化，使闭 门速度得到控制。其中，液压式闭门器最关键的质量问题即是否漏油，因为液压式 闭门器完全依靠其内部液压系统实现对关门过程的控制，漏油意味着 液压系统的失效，因此液压系统是决定液压式闭门器使用寿命的唯一 标准。漏油最主要的原因是调整阀由于经常转随门转动而松脱，使其 密封效果降低而导至漏油。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种可以杜绝漏油 现象产生、经久耐用的闭门器。为达到上述目的,本技术所采取的技术方案是 一种闭门器， 包括本体、活塞、弹簧和转动轴，所述的活塞一端设有油孔、另一端 设有单向油阀，所述的活塞设于本体内，所述的转动轴设于活塞内并 延伸出所述的本体外部，其所述的本体内的一端还设有F孔和调整 阀，所述的F孔前端与所述的活塞内部连通，所述的F孔中端与所述 的本体内部连通，所述的F孔后端装设所述的调整阀，所述的调整阀 向F孔内延伸至F孔中端，所述的F孔的末端装嵌设有止落环，所 述的止落环与所述的本体紧密接触。更优的，所述的活塞内还设有齿条，所述的转动轴上设有齿轮， 所述的齿条与所述的齿轮相啮合；所述的止落环外表面设有条状摩擦 纹，所述的F孔呈F形状。通过F孔末端嵌设的止落环将调整阀牢固地阻档于F孔的后端， 即使经历无数次由于门的开和关所带来的震动，调整阀依然不会掉出 来，从而杜绝了因调整阀掉出来而产生漏油现象。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图； 图2为本技术实施例的底面示意图； 图3为本技术实施例的剖视图；图4为本技术实施例中弹簧被压縮时剖视图；图5为本技术实施例中F孔的剖面示意图；图6为本技术实施例的止落环与调整阀配合使用示意图;图7为图1中A处的放大示意图。具体实施方式如图l、图3所示，本技术具体公开了一种闭门器，包括本 体l、活塞2、弹簧3和转动轴4，本体1右端12为封闭式结构，在 铸造时一体成型，本体1左端11有封盖111密封。活塞2 —端设有 油孔22、油孔22的直径是活塞2的十分之一，另一端设有单向油阀 21，单向油阀21上设有一阀珠211，活塞2设于本体1内部，转动 轴4设于活塞2内并延伸出本体1外部，转动轴4固定于本体1的中 部13位置；活塞2内还设有齿条23,转动轴4上设有齿轮41，齿条 23与齿轮41相啮合，当活塞2在本体1内部活动时，通过齿条23 连动齿轮41，齿轮41带动转动轴4旋转。如图2、图3、图5所示，本体l内的一端还设有F孔5和调整 阀6，所述的F孔5呈F形状，且有三个端口， F孔5前端51与活 塞2内部连通，F孔5中端52与本体l内部连通，F孔5后端53 装设调整阀6,调整阀6向F孔5内延伸至F孔5中端52， F孔5 的末端54装嵌设有止落环7，如图5所示，止落环7外表面设有条 状摩擦纹，调整阀6中部位置还设有凸环61，凸环61起到卡紧调整 阀6防止从止落环7中滑出的作用。如图6所示，止落环7通过高强嵌压机嵌设于本体内，止落环7与本体1充分紧密接触。如图3所示，当弹簧3处于平衡状态时，液压油在本体1的弹簧 3所在的位置空腔内，当转动轴4顺时针旋时通过齿轮41连动齿条 23，时此，齿条23向左运动压縮弹簧3，单向油阀21的阀珠211开 启，在压縮过程中液压油通过油孔22向活塞2内部不断地高速流入。 如图4、图2所示，由于弹簧3被压縮而产生弹性势能，在弹簧 3释放弹性势能时，单向油阀21的阀珠211关闭，液压油只能通过F 孔5缓慢地向活塞2内部输入，直至弹簧3的弹性势能完全释放完毕 为止，而在此过程中F孔5的液压油流速度是通过调整阀6来调整。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种闭门器，包括本体(1)、活塞(2)、弹簧(3)和转动轴(4)，所述的活塞(2)一端设有油孔(22)、另一端设有单向油阀(21)，所述的活塞(2)设于本体(1)内，所述的转动轴(4)设于活塞(2)内并延伸出所述的本体(1)外部，其特征在于所述的本体(1)内的一端还设有F孔(5)和调整阀(6)，所述的F孔(5)前端与所述的活塞(2)内部连通，所述的F孔(5)中端与所述的本体(1)内部连通，所述的F孔(5)后端装设所述的调整阀(6)，所述的调整阀(6)向F孔(5)内延伸至F孔(5)的中端，所述的F孔(5)的末端装嵌设有止落环(7)，所述的止落环(7)与所述的本体(1)紧密接触。2. 根据权利要求1所述的闭门器，其特征在于所述的活塞(2)内 还设有齿条(23)，所述的转动轴(4)上设有齿轮(41),所述 的齿条(23)与所述的齿轮(41)相啮合。3. 根据权利要求1所述的闭门器，其特征在于所述的止落环(7) 外表面设有条状摩擦纹。4. 根据权利要求1所述的闭门器，其特征在于所述的F孔(5)呈 F形状。专利摘要本技术公开了一种闭门器，包括本体、活塞、弹簧和转动轴，所述的活塞一端设有油孔、另一端设有单向油阀，所述的活塞设于本体内，所述的转动轴设于活塞内并延伸出所述的本体外部，其所述的本体内的一端还设有F孔和调整阀，所述的F孔呈F形状所述的F孔前端与所述的活塞内部连通，所述的F孔中端与所述的本体内部连通，所述的F孔后端装设所述的调整阀，所述的F孔的末端装嵌设有止落环，所述的止落环与所述的本体紧密接触；通过F孔末端嵌设的止落环将调整阀牢固地阻档于F孔的后端，即使经历无数次由于门的开和关所带来的震动，调整阀依然不会掉出来，从而杜绝了因调整阀掉出来而产生漏油现象。文档编号E05F3/10GK201095926SQ20072012538公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日专利技术者赖清镇 申请人:东莞力督门控设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭门器，包括本体（１）、活塞（２）、弹簧（３）和转动轴（４），所述的活塞（２）一端设有油孔（２２）、另一端设有单向油阀（２１），所述的活塞（２）设于本体（１）内，所述的转动轴（４）设于活塞（２）内并延伸出所述的本体（１）外部，其特征在于所述的本体（１）内的一端还设有Ｆ孔（５）和调整阀（６），所述的Ｆ孔（５）前端与所述的活塞（２）内部连通，所述的Ｆ孔（５）中端与所述的本体（１）内部连通，所述的Ｆ孔（５）后端装设所述的调整阀（６），所述的调整阀（６）向Ｆ孔（５）内延伸至Ｆ孔（５）的中端，所述的Ｆ孔（５）的末端装嵌设有止落环（７），所述的止落环（７）与所述的本体（１）紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖清镇，
申请(专利权)人：东莞力督门控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]