一种闭门器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭门器，包括设有空腔的圆管、铁杆、弹簧，所述铁杆的一端设置有连接头，所述铁杆设有连接头的一端插入所述圆管的空腔，连接头将所述空腔分隔面第一空腔和第二空腔，所述弹簧套设在铁杆并设置在所述第二空腔内；所述圆管的两端分别设置有第一密封装置和第二密封装置；所述铁杆上设置有连通第一空腔和第二空腔的连通槽，所述连通槽与所述连接头形成的通道的横截面随铁杆的转动而变化；所述空腔内设置有液体；所述连接头圆周上设置密封连接头与圆管之间空隙的第一密封环。本实用新型专利技术通过将连通第一空腔和第二空腔的连通通道设置在铁杆与连接头组合形成，通过转动铁杆能调节连通通道的横截面，从而调节关门速度，调节方便简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于闭门器
，具体涉及一种闭门器。
技术介绍
现有的闭门器一般都是通过开门时带动活塞压缩弹簧，储存能量，放开打开门的手时，在弹簧作用下，推动门关闭，实现自动关门，但是现有的闭门器一般安装好后，很难再调节关门的速度，不能适应不同用户的关门速度的需要，或者调节关门速度需要专业的维修人员调节，导致了维修成本高。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种结构简单、方便调节关门速度的闭门器。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述闭门器，包括设有空腔的圆管、铁杆、弹簧，所述铁杆的一端设置有连接头，所述铁杆设有连接头的一端插入所述圆管的空腔，所述连接头将所述空腔分隔成第一空腔和第二空腔，所述弹簧套设在铁杆上并设置在所述第二空腔内；所述圆管的两端分别设置有第一密封装置和第二密封装置；所述铁杆上设置有连通第一空腔和第二空腔的连通槽，所述连通槽与所述连接头形成的通道的横截面随铁杆的转动而变化；所述空腔内设置有液体；所述连接头圆周上设置密封连接头与圆管之间空隙的第一密封环。进一步地，所述连接头中心设置有螺纹孔，所述铁杆与连接头连接的一端设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹。进一步地，所述连通槽设置在铁杆的侧壁，所述连通槽贯穿所述铁杆设置外螺纹的一端。进一步地，所述连通槽的底壁倾斜设置，所述连通槽从铁杆端面沿铁杆由深变浅设置。进一步地，所述第一密封装置包括内固定盖、外固定盖、设置在内固定盖与外固定盖之间的第二密封环；所述内固定盖设置在圆管内，所述第二密封环的端面上设置有安装所述外固定盖的凹槽，所述圆管的端面设置有通孔；所述内固定盖、第二密封环、外固定盖上均设置有使得铁杆贯穿的中心孔。进一步地，所述第二密封装置包括密封塞，所述密封塞一端插入所述圆管的第一空腔且所述密封塞能与圆管做相对旋转运动，所述密封塞的侧壁设置有台阶，所述圆管的端面上设置有卡在所述台阶的卡缘，所述密封塞的侧壁上设置有一个以上的密封圈，所述密封圈设置在所述密封塞插入圆管的一端；所述密封塞插入圆管的一端设置有容纳所述铁杆的端头的容纳腔。进一步地，所述密封塞伸出圆管的一端设置有连接杆，所述连接杆的侧壁上设置有一个以上的第一安装孔，所述第一安装孔垂直于所述连接杆的中心轴线，所述第一安装孔贯穿所述连接杆。进一步地，所述第一安装孔为两个，两个第一安装孔的中心设置在所述连接杆的中心线上。进一步地，所述连接头的端面上伸出有第一凸台，所述内固定盖向第二空腔的端面上伸出第二凸台，所述弹簧的两端分别套设在第一凸台和第二凸台上。进一步地，所述铁杆伸出所述圆管的一端的侧壁上设置有平面，所述平面上设置有第二安装孔，所述第二安装孔贯穿所述铁杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将连通第一空腔和第二空腔的连通通道设置在铁杆与连接头组合形成，通过转动铁杆能调节连通通道的横截面，从而调节关门速度，调节方便简单。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术所述闭门器的结构示意图；图2是本技术所述闭门器的分解示意图；图3是本技术所述闭门器的铁杆的连通槽的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～图3所示，本技术所述闭门器，包括设有空腔的圆管3、铁杆4、弹簧5，所述铁杆4的一端设置有连接头2，所述铁杆4设有连接头2的一端插入所述圆管3的空腔，所述连接头2将所述空腔分隔面第一空腔和第二空腔，所述弹簧5套设在铁杆4上并设置在所述第二空腔内；所述圆管3的两端分别设置有第一密封装置和第二密封装置。所述第一密封装置包括内固定盖6、外固定盖8、设置在内固定盖6与外固定盖8之间的第二密封环7；所述内固定盖6设置在圆管3内，所述第二密封环7的端面上设置有安装所述外固定盖8的凹槽，所述圆管3的端面设置有通孔；所述内固定盖6、第二密封环7、外固定盖8上均设置有使得铁杆4贯穿的中心孔62。所述第二密封装置包括密封塞1，所述密封塞1一端插入所述圆管3的第一空腔，所述密封塞1与圆管3能作相对旋转运动，所述密封塞1的侧壁设置有台阶12，所述圆管3的端面上设置有卡在所述台阶12的卡缘，所述密封塞1的侧壁上设置有一个以上的密封圈14，本实施例中所述密封圈14为两个，所述密封圈设置在所述密封塞1插入圆管3的一端；所述密封塞1插入圆管的一端设置有容纳所述铁杆4的端头的容纳腔13。所述密封塞1伸出圆管3的一端设置有连接杆，所述连接杆的侧壁上设置有一个以上的第一安装孔11，所述第一安装孔11垂直于所述连接杆的中心轴线，所述第一安装孔11贯穿所述连接杆，本实施例中，所述第一安装孔11为两个，两个第一安装孔11的中心设置在所述连接杆的中心线上。所述铁杆4上设置有连通第一空腔和第二空腔的连通槽41，所述连通槽41与所述连接头2形成的通道的横截面随铁杆的转动而变化；所述连接头2中心设置有螺纹孔，所述铁杆4与连接头2连接的一端设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹。所述连通槽41设置在铁杆4的侧壁，所述连通槽41贯穿所述铁杆4设置外螺纹的一端。所述连通槽41的底壁倾斜设置，所述连通槽41从铁杆4端面沿铁杆4由深变浅设置。所述连接头2圆周上设置密封连接头2与圆管3之间空隙的第一密封环21。所述连接头2的端面上伸出有第一凸台22，所述内固定盖6向第二空腔的端面上伸出第二凸台61，所述弹簧5的两端分别套设在第一凸台22和第二凸台61上。所述铁杆4伸出所述圆管3的一端的侧壁上设置有平面，所述平面442上设置有第二安装孔43，所述第二安装孔43贯穿所述铁杆4。所述圆管3的空腔内设置有液体，所述液体为液压油等。本技术所述闭门器的工作原理是：本技术所述闭门器，铁杆和密封塞分别与门和门框连接，打开门时，通过门带动铁杆4，从而使得连接头2压缩弹簧5，在第二空腔内的液体经连通槽41进入第一空腔，当放开门时，连接头在弹簧的作用下移动，拖动铁杆从而带动门关闭。通过转动铁杆，能调节连通第一空腔和第二空腔的连通通道的横截面的大小，从而调节关门的速度，当闭门器安装好后，可以转动圆管来调节连通通道的横截面大小，由于弹簧有预紧力，弹簧弯曲设计在圆管内，与圆管的内壁接触，转动圆管带动弹簧转动，从而带动连接头转动，达到调节连通通道横截面大小的目的。本技术结构简单，调节方便，能很好地实现门体关闭，用户可轻松调节闭门器，从而调节关门的速度。本实施例所述闭门器的其它结构参见现有技术。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭门器，包括设有空腔的圆管、铁杆、弹簧，其特征在于：所述铁杆的一端设置有连接头，所述铁杆设有连接头的一端插入所述圆管的空腔，所述连接头将所述空腔分隔成第一空腔和第二空腔，所述弹簧套设在铁杆上并设置在所述第二空腔内；所述圆管的两端分别设置有第一密封装置和第二密封装置；所述铁杆上设置有连通第一空腔和第二空腔的连通槽，所述连通槽与所述连接头形成的通道的横截面随铁杆的转动而变化；所述空腔内设置有液体；所述连接头圆周上设置密封连接头与圆管之间空隙的第一密封环。

【技术特征摘要】
1.一种闭门器，包括设有空腔的圆管、铁杆、弹簧，其特征在于：所述铁杆的一端设置有连接头，所述铁杆设有连接头的一端插入所述圆管的空腔，所述连接头将所述空腔分隔成第一空腔和第二空腔，所述弹簧套设在铁杆上并设置在所述第二空腔内；所述圆管的两端分别设置有第一密封装置和第二密封装置；所述铁杆上设置有连通第一空腔和第二空腔的连通槽，所述连通槽与所述连接头形成的通道的横截面随铁杆的转动而变化；所述空腔内设置有液体；所述连接头圆周上设置密封连接头与圆管之间空隙的第一密封环。2.根据权利要求1所述闭门器，其特征在于：所述连接头中心设置有螺纹孔，所述铁杆与连接头连接的一端设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹。3.根据权利要求2所述闭门器，其特征在于：所述连通槽设置在铁杆的侧壁，所述连通槽贯穿所述铁杆设置外螺纹的一端。4.根据权利要求3所述闭门器，其特征在于：所述连通槽的底壁倾斜设置，所述连通槽从铁杆端面沿铁杆由深变浅设置。5.根据权利要求1至4任一项所述闭门器，其特征在于：所述第一密封装置包括内固定盖、外固定盖、设置在内固定盖与外固定盖之间的第二密封环；所述内固定盖设置在圆管内，所述第二密封环的端面上设置有安装所述外固定盖的凹槽，所述圆管的端面设置有通孔；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：希美克广州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44