电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机，包括：壳体，壳体包括端盖和壳体主体；转子组件，转子组件至少部分地设置在壳体内，转子组件和端盖之间设置有轴承；定子组件，定子组件设置在壳体内，端盖与定子组件通过导电器件相连。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的电机中轴电压过大造成轴承电蚀失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
电机
本技术涉及电机的
，具体而言，涉及一种电机。
技术介绍
在现有技术中，在电机中经常会发生电化学腐蚀的现象。例如，由于磁场不对称、静电放电、共模电压及电压脉冲的快速切换等，几乎所有的电机在运转时或多或少都会产生轴电压，轴电压是指轴承内外圈之间的电位差，这种现象一般无法避免。通常电机的轴电压较低，而且轴承内外圈之间的润滑油可以起到绝缘作用，不会产生轴电流，但是如果轴电压超过某一值，或者电机起动瞬间油膜未稳定形成时，会击穿油膜，从而使轴承内外圈之间形成通路，进而使两轴承、机座、转轴等结构连通，形成闭合的轴电流回路。轴电流在轴承内外圈之间没有金属接触的区域是以火花的形式导通的，这种局部放电释放的能量产生高温，使轴承内外圈或滚珠上产生被高温融化的细小凹坑，从而导致摩擦增大，引起噪声、振动。如果不能及时处理，就会导致轴承失效，引起电机故障。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电机，以解决现有技术中的电机中轴电压过大造成轴承电蚀失效的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种电机，包括：壳体，壳体包括端盖和壳体主体；转子组件，转子组件至少部分地设置在壳体内，转子组件和端盖之间设置有轴承；定子组件，定子组件设置在壳体内，端盖与定子组件通过导电器件相连。进一步地，端盖上设置有连接孔，导电器件穿过连接孔并与定子组件导通，以使端盖和定子组件相连通。进一步地，连接孔为螺纹孔，导电器件为螺钉，螺钉穿设在连接孔内并与定子组件相连。进一步地，电机还包括锁紧垫圈，锁紧垫圈位于端盖和螺钉之间以防止螺钉和定子组件松脱。进一步地，端盖包括前端盖，前端盖和转子组件之间设置有轴承，前端盖上设置有连接孔，连接孔贯穿前端盖。进一步地，前端盖的连接孔沿转子组件的轴线的投影在定子组件上。进一步地，端盖包括后端盖，后端盖和转子组件之间设置有轴承，后端盖上设置有连接孔，连接孔贯穿后端盖。进一步地，后端盖的连接孔沿转子组件的轴线的投影在定子组件上。进一步地，定子组件包括定子铁芯，螺钉与定子铁芯相连通。进一步地，定子组件包括接地结构，以使定子组件与零电势体相连通。应用本技术的技术方案，电机主要包括壳体、转子组件和定子组件。壳体包括端盖和壳体主体，用导电器件将端盖和定子组件连接在一起，这样转子组件的电荷移动至壳体上，壳体的电荷移动至定子组件，电荷通过定子组件导走，转子组件不会形成大量电荷积聚，大量积聚的电荷击穿轴承油膜进行局部放电，而损坏轴承。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的电机中轴电压过大造成轴承电蚀失效的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的电机的实施例的局部剖面图示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、壳体；11、端盖；111、连接孔；112、前端盖；113、后端盖；20、转子组件；30、轴承；40、定子组件；41、定子铁芯；50、导电器件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1所示，本实施例的电机，包括：壳体10、转子组件20和定子组件40。壳体10包括端盖11和壳体主体，转子组件20至少部分地设置在壳体10内，转子组件20和端盖11之间设置有轴承30，定子组件40设置在壳体10内，端盖11与定子组件40通过导电器件50相连。应用本实施例的技术方案，电机主要包括壳体10、转子组件20和定子组件40。壳体10包括端盖11和壳体主体，用导电器件50将端盖11和定子组件40连接在一起，这样转子组件20的电荷移动至壳体10上，壳体10的电荷移动至定子组件40，电荷通过定子组件40导走，转子组件20不会形成大量电荷积聚，大量积聚的电荷击穿轴承油膜进行局部放电，而损坏轴承。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的电机中轴电压过大造成轴承电蚀失效的问题。值得注意的是，定子组件40与大地相连，这样电荷就导入大地。如图1所示，在本实施例的技术方案中，端盖11上设置有连接孔111，导电器件50穿过连接孔111并与定子组件40导通，以使端盖11和定子组件40相连通。导电器件50、定子组件40和端盖11三者连通，轴电压通过定子组件40后，可以平衡前端盖112、后端盖113和定子组件40的电位，降低轴电压。在端盖11上设置连接孔111，用导电器件50穿过连接孔111，连接位于壳体10内的定子组件40，这种方法比较简单，容易加工操作，而且结构紧凑，又尽量减少了原来结构的破坏。如图1所示，在本实施例的技术方案中，连接孔111为螺纹孔，导电器件50为螺钉，螺钉穿设在连接孔111内并与定子组件40相连。用螺钉和螺纹孔配合的方式，使螺钉比较稳固地固定在端盖11上，螺栓螺母大多是标准件，成本低，容易维修替换。螺纹孔可以较壳体10的壁厚大一些，这样螺纹孔和螺钉的配合比较稳固，使用周期较长。如图1所示，在本实施例的技术方案中，电机还包括锁紧垫圈，锁紧垫圈位于端盖11和螺钉之间以防止螺钉和定子组件40松脱。锁紧垫圈可以增大摩擦力，保证在强振动条件下，螺栓和端盖11依然能够紧密连接，不会松脱。而且锁紧垫圈价格便宜、拆装方便、效果好。如图1所示，在本实施例的技术方案中，端盖11包括前端盖112，前端盖112和转子组件20之间设置有轴承30，前端盖112上设置有连接孔111，连接孔111贯穿前端盖112。螺栓穿过连接孔111，将前端盖112和定子组件40连接在一起，进而使前端盖112和定子组件40连通。如图1所示，在本实施例的技术方案中，前端盖112的连接孔111沿转子组件20的轴线的投影在定子组件40上。连接孔111的方向是沿转子组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)包括端盖(11)和壳体主体；转子组件(20)，所述转子组件(20)至少部分地设置在所述壳体(10)内，所述转子组件(20)和所述端盖(11)之间设置有轴承(30)；定子组件(40)，所述定子组件(40)设置在所述壳体(10)内，所述端盖(11)与所述定子组件(40)通过导电器件(50)相连。

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)包括端盖(11)和壳体主体；转子组件(20)，所述转子组件(20)至少部分地设置在所述壳体(10)内，所述转子组件(20)和所述端盖(11)之间设置有轴承(30)；定子组件(40)，所述定子组件(40)设置在所述壳体(10)内，所述端盖(11)与所述定子组件(40)通过导电器件(50)相连。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述端盖(11)上设置有连接孔(111)，所述导电器件(50)穿过所述连接孔(111)并与所述定子组件(40)导通，以使所述端盖(11)和所述定子组件(40)相连通。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述连接孔(111)为螺纹孔，所述导电器件(50)为螺钉，所述螺钉穿设在所述连接孔(111)内并与所述定子组件(40)相连。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述电机还包括锁紧垫圈，所述锁紧垫圈位于所述端盖(11)和所述螺钉之间以防止所述螺钉和所述定子组件(40)松脱。5.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述端盖(11)包括前端盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艺文，姚俊，孔文玲，漆凌君，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44