左右适用的自动回关铰链制造技术

技术编号:2038947 阅读:128 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种左右适用的自动回关铰链,主要由一框部结构、一门部结构及一枢轴所组成,其特征在于:    所述框部结构是在一固定片的一侧的两端分别设有筒体,该筒体内壁的圆周上设置有定位槽,并于该筒体内插设有斜面柱,该斜面柱的一端设有环状斜面,且其圆周面上凸设有对应于该定位槽的定位键;    所述门部结构是在一固定片的一侧的中段部位设有对应于该斜面柱的滑动槽,该滑动槽的内侧底部设有对应于该环状斜面的滑动面;并于该筒体滑动槽及该斜面柱中插设所述一枢轴;    该滑动槽与该筒体间具有一适当的滑动间距。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种铰链,尤指一种自动回关铰链。技术背景通常装设在门上的铰链,是作为门框与门板枢接使用,而一般具有自动回关功能的铰链是在铰链内装设有弹簧,但是弹簧使用久了会产生弹性疲劳,使门板及无法自动回关,并且此种籍由弹簧回关的铰链在使用一段时间后,还会因为弹簧生锈而在开门及关门时产生吱吱的摩擦噪音,但在某些场合需尽量减少噪音,因此有另一种不需藉由弹簧回关的自动回关铰链。如图7所示,习知的不需籍由弹簧回关的自动回关铰链,是一种平贴式自动回关铰链,其是由两上下相对的上铰链a、下铰链b及一枢轴c所组成,而上铰链a、下铰链b是于一筒体a1、b1的侧边延设一固定片a2、b2,且该固定片a2、b2可分别装设在门板及门柱上;另该枢轴c为一圆柱体,其是定位于下铰链b的筒体b1内;又在上铰链a的筒体a1的圆孔内上顶面环设有一环状斜面a11,而在枢轴c的上端面设有一相对应于该环状斜面a11的斜面c2。由于该上铰链a及下铰链b是个别装设在门板及门柱上,当推开门时该上铰链a随着门板偏转,而上铰链a藉由斜面a1与斜面c2的相对旋转往上提升,而在放开门板时,即可籍由门板本身的重量,使斜面a11向下滑移而将门板自动关回。如上述习知的平贴式自动回关铰链,由于是依靠重力下沉使其门板归位,所以其上铰链a一定要在上方,而以下铰链b固定在门框上以承载与支撑门的重量来使用,反过来则无法实施;因此习知平贴式自动回关铰链都需区分为左开及右开的型式,造成安装使用者要购买铰链时也搞不清楚自己到底应该买的是左开还是右开的型式,或是买回去安装时才发现门是左开的却买成右开的型式,如此对使用者造成很大的麻烦。再者,习知的平贴式自动回关铰链,由于左开及右开的型式都必须销售,但是两种型式的销售数量的多寡又很难加以评估,可能其中一种销售较好而发生缺货的现象,但另一种因为使用者较少而产生滞销,如此会造成积堆库存的成本压力,对销售的商家来说是相当不利的。本案专利技术人有鉴上述习知构造的缺失,爰精心研究,并积个人从事该项事业的多年经验,终设计出一种崭新的「左右适用的自动回关铰链」。
技术实现思路
本技术的主要目的,旨在提供一种以单一式样适用于不同的开门方向的左右适用的自动回关铰链,使安装者不必区分是左开还是右开而烦恼,并能达到减少积堆库存的成本。本技术的目的是这样实现的提供一种左右适用的自动回关铰链,主要由一框部结构、一门部结构及一枢轴所组成,其特征在于所述框部结构是在一固定片的一侧的两端分别设有筒体,该筒体内壁的圆周上设置有定位槽,并于该筒体内插设有斜面柱,该斜面柱的一端设有环状斜面,且其圆周面上凸设有对应于该定位槽的定位键;所述门部结构是在一固定片的一侧的中段部位设有对应于该斜面柱的滑动槽,该滑动槽的内侧底部设有对应于该环状斜面的滑动面;并于该筒体滑动槽及该斜面柱中插设所述一枢轴;据上述构造组装,保持该滑动槽与该筒体间具有一适当的滑动间距,而使滑动槽能在其间上下滑动。以及所述框部结构的固定片及所述门部结构的固定片是设置于接近该枢轴的中心轴线处,使该框部结构的固定片及门部结构的固定片的两个面皆得以相互贴合,而形成蝴蝶式的铰链型式。本技术的有益效果是由于本技术左右适用的自动回关铰链,其是由一框部结构、门部结构及枢轴所组成,该框部结构的一侧的两端分别设有筒体,且该筒体内设有斜面柱,而门部结构的一侧的中段部位设有对应于该斜面柱的滑动槽;并于筒体、滑动槽及斜面柱中插设一枢轴;据上述构造,若门是向左开则将框部结构锁于左侧门框上,使门部结构的面向下方的滑动槽与位于框部结构下方的斜面柱相对合,当推门时该滑动槽相对于斜面柱转动而使门部结构及门板抬升一段间距,在将门放开后籍由重力可使滑动槽自动下沉回关定位,若门是向右开则将该铰链倒反过来,将框部结构锁于右侧门框上,而原本位于上方的滑动槽与斜面柱则变成位于下方继续做上述抬升与回关定位的动作。综上所述,本技术一方面籍由重力可使滑动槽自动下沉,籍由门板本身的重量,使斜面向下滑移而将门板自动回关定位,避免了采用弹簧构件回关的缺陷,另一方面又因其结构是上下对称的设计,使铰链具有左右适用的功能,让使用者在购买时不需顾虑门开启的方向,并能达到减少生产模具种类和减少积堆库存的成本。附图说明图1 本技术的立体分解图;图2 本技术的组合剖视图;图3 本技术的仰视图;图4 本技术另一实施方式的剖视图;图5 本技术另一实施方式的仰视图;图6 本技术另一实施例的立体剖视图;图7 习知的组合剖视图。件号说明1 框部结构 2 门部结构3 枢轴4 门柱 5 门板10、20 固定片11、12 筒体13、14 斜面柱21、22 滑动槽 111、121定位槽131、141 环状斜面 132、142定位键211、221 滑动面具体实施方式本技术的构造、装置及其特征举一较佳的可行实施例并配合附图详细说明如下如图1、2、3所示,本技术左右适用的自动回关铰链,其主要构造是由一框部结构1、门部结构2及枢轴3所组成,其特征在于该框部结构1是于一固定片10的一侧的两端分别设有筒体11、12,并于该筒体11、12内侧的圆周上设置有定位槽111、121,该筒体11、12内插设有斜面柱13、14,该斜面柱13、14的一端设有环状斜面131、141,且其圆周面上凸设有对应于定位槽111、121的定位键132、142;而门部结构2是于一固定片20的一侧的中段部位设有对应于斜面柱13、14的滑动槽21、22,该滑动槽21、22的内侧底部设有对应于环状斜面131、141的滑动面211、221;并于筒体11、12与滑动槽21、22及斜面柱13、14中插设一枢轴3;据上述构造组装完成后,该滑动槽21、22与筒体11、12需具有一适当的滑动间距,而使滑动槽21、22能在其间上下滑动。本技术在实施时,若需要使门向左开启,可将框部结构1装设固定于左侧的门柱4上,而将门板5装设固定于门部结构2上,筒体11及斜面柱13位于下方,该斜面柱13的定位键132嵌合于定位槽111中;由于门的重量使门部结构2沿着枢轴3下降,此时滑动槽21的滑动面211与斜面柱13的环状斜面131相接触;当门向左推出时,因为斜面柱13受到定位键132及定位槽111的固定而不会转动,所以滑动槽21的滑动面211会于该斜面柱13的环状斜面131上做旋转滑动,籍由接面的相对转动而将门部结构2及门板5抬升一高度;当推门的力量离开后,由于受到门板重量的影响,而使滑动面211顺着环状斜面131向下滑动,如此得使门板5自动回关。又,如图4、5所示,若需要使门向右开启,需倒转该铰链一百八十度角而将框部结构1装设固定于右侧的门柱4上,再将门板5装设固定于门部结构2上;此时原先位于下方的筒体11及斜面柱13变成位于上方,由于门的重量使门部结构2沿着枢轴3向下滑动,造成滑动槽21的滑动面211与斜面柱13的环状斜面131脱离,并使滑动槽22的滑动面221与斜面柱14的环状斜面141相接触;当向右方推门而出时,因为斜面柱14受到定位键142及定位槽121的固定而不会转动,所以滑动槽22的滑动面221会于该斜面柱14的环状斜面141上做旋转滑动,藉由该接面的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:褚文生
申请(专利权)人:臻邑工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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