一种平绣机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，公开了一种平绣机的上料装置，解决了在取下无纺布后还需要将破损的无纺布切除，导致资源浪费的问题，包括上料框，上料框包括沿工作台的长度方向设置的竖杆、两根沿工作台的宽度方向设置的横杆，横杆滑动连接于竖杆上，横杆上设置有使横杆相对于竖杆固定的限位组件，横杆上设置有沿横杆长度方向设置的夹板，夹板朝向横杆的侧面上固定有弹性层，夹板上转动连接有多个夹持螺栓，夹持螺栓的一端穿过夹板和弹性层并与竖杆螺纹连接，减少无纺布的浪费。

A feeding device for flat embroidery machine

The utility model relates to the field of textile technology, and discloses a feeding device of a flat embroidery machine, which solves the problem that damaged non-woven fabrics need to be removed after taking off the non-woven fabrics, resulting in waste of resources. The feeding frame includes a vertical bar set along the length direction of the worktable, two horizontal bars set along the width direction of the worktable, and the horizontal bar slides and connects to the vertical bar. The rod is equipped with a limit assembly to fix the cross bar relative to the vertical bar, and a splint along the length direction of the cross bar is arranged on the cross bar. The splint is fixed with an elastic layer on the side of the cross bar. The splint is rotated and connected with multiple clamping bolts. One end of the clamping bolt passes through the splint and the elastic layer and is connected with the vertical bar threads to reduce the waste of non-woven fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种平绣机的上料装置
本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种平绣机的上料装置。
技术介绍
平绣机是体现了多种高新科技的机电产品，是当代先进的刺绣机械之一，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求。平绣机包括机体、工作台以及上料框，工作台在微电脑控制下滑动连接于机体上，上料框可拆卸安装于工作台上，上料框上固定有定位针，将无纺布铺设于上料框上并将定位针穿过无纺布，从而实现对无纺布的固定。但是，利用定位针固定无纺布的上料框会对无纺布的边缘造成破坏，在取下无纺布后还需要将破损的无纺布切除，导致资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种平绣机的上料装置，减少无纺布的浪费。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种平绣机的上料装置，包括上料框，上料框包括沿工作台的长度方向设置的竖杆、两根沿工作台的宽度方向设置的横杆，横杆滑动连接于竖杆上，横杆上设置有使横杆相对于竖杆固定的限位组件，横杆上设置有沿横杆长度方向设置的夹板，夹板朝向横杆的侧面上固定有弹性层，夹板上转动连接有多个夹持螺栓，夹持螺栓的一端穿过夹板和弹性层并与竖杆螺纹连接。采用上述技术方案，无纺布辅设于上料框上，将两夹板分别放置于无纺布的两侧上并与对应的横杆相贴，转动夹持螺栓，从而挤压弹性层，使无纺布稳定的夹持于对应的弹性层和横杆之间，从而实现对无纺布两端的夹持，避免了由于无纺布损伤造成的浪费。进一步的，弹性层朝向横杆的侧面上固定有凸块，横杆上开设有与凸块配合的凹槽。采用上述技术方案，通过设置凸块以及凹槽，当无纺布夹紧于弹性层和横杆之间时，凸块卡入凹槽内，从而增强无纺布受到的摩擦力，增强无纺布的张紧力，使无纺布不易脱离横杆。进一步的，竖杆上开设有与横杆滑移卡接的滑移槽，滑移槽沿竖杆的长度方向设置。采用上述技术方案，通过设置滑移槽，从而实现横杆沿竖杆的长度方向移动。进一步的，滑移槽内壁嵌设有沿滑移槽长度方向设置的金属条，横杆上嵌设有与金属条磁性吸引的磁块。采用上述技术方案，通过设置金属条以及磁块，当工作人员调节横杆至适当位置处时，在金属条和磁块的作用下，减少横杆回移的概率，从而实现对横杆的预固定。进一步的，限位组件包括螺纹杆、开设于竖杆上的调节槽，调节槽沿竖杆的长度方向设置并与滑移槽相通，螺纹杆的一端穿过调节槽并与横杆螺纹连接，另一端固定有固定块。采用上述技术方案，当横杆调节至适当位置时，转动固定块，从而带动螺纹杆转动，使部分横杆夹紧于竖杆和固定块之间，实现对横杆位置的限定，具有结构简单的优点。进一步的，工作台上转动连接有轴线沿横杆长度方向设置的收布轮和出布轮，收布轮和出布轮沿工作台的长度方向分布于上料框的两侧，无纺布的一端绕卷于收布轮上，另一端绕卷于出布轮上。采用上述技术方案，通过设置收布轮以及出布轮，实现对刺绣完成后的无纺布进行收集，从而给减少了工作人员对成品无纺布的再收集，减轻了工作人员的压力。进一步的，收布轮上套设有连接带，连接带同步套设于出布轮上。采用上述技术方案，通过设置连接带，实现出布轮和收布轮的同步转动，转动收布轮，使刺绣完成后的无纺布收纳于收布轮上，带动出布轮转动，从而将出布轮上的无纺布继续铺设于上料框的上方。进一步的，上料框上设置有沿竖杆长度方向设置的加强杆，加强杆和竖杆分别位于横杆的两侧，横杆开设有供加强杆穿过的贯穿口。采用上述技术方案，通过设置加强杆，提高上料框的稳定性。进一步的，工作台固定有与竖杆以及加强杆配合的定位槽。采用上述技术方案，通过设置定位槽，从而实现上料框与工作台的可拆卸。与现有技术相比，本技术的优点是：（1）通过设置竖杆、压板以及弹性层，从而实现对无纺布两端的夹持，避免了由于无纺布损伤造成的浪费；（2）通过设置收布轮以及出布轮，实现对刺绣完成后的无纺布进行收集，从而给减少了工作人员对成品无纺布的再收集，减轻了工作人员的压力。附图说明图1为本实施例的结构示意图，示出了上料装置的整体结构；图2为图1中A部的放大图；图3为图1的局部剖视图。附图标记：1、夹板；2、横杆；3、竖杆；4、加强杆；5、工作台；6、贯穿口；7、滑移槽；8、限位组件；81、螺纹杆；82、调节槽；9、定位槽；10、金属条；11、磁块；12、弹性层；13、凸块；14、凹槽；15、出布轮；16、收布轮；17、连接带；18、夹持螺栓；19、固定块。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。一种平绣机的上料装置，如图1所示，包括上料框以及夹板1，上料框包括横杆2、竖杆3以及加强杆4，竖杆3以及加强杆4沿工作台5的长度方向设置，工作台5设置为长方体，竖杆3和加强杆4的竖向截面设置为长方形，且竖杆3和加强杆4的底面平行；横杆2沿工作台5的宽度方向设置，横杆2设置有两根，横杆2的顶面设置为弧形面，横杆2的一端滑动连接于竖杆3上，另一端的底面开设有贯穿口6，贯穿口6卡接于加强杆4，如图3所示，横杆2上设置有限位组件8，限位组件8用于将横杆2固定于竖杆3上。如图1和图2所示，竖杆3上开设有沿其长度方向设置的滑移槽7，横杆2靠近竖杆3的一端仅沿滑移槽7的延伸方向移动，滑移槽7内固定嵌设有金属条10，金属条10设置于滑移槽7的底面并沿滑移槽7的延伸方向设置，位于滑移槽7内的部分竖杆3上固定嵌设有磁块11，磁块11与金属条10磁性吸引，从而当将横杆2移动至预设位置处时，磁块11与金属条10磁性吸引，以减少横杆2的回移，实现对横杆2的预固定。如图2和图3所示，限位组件8包括螺纹杆81、调节槽82。调节槽82开设于竖杆3的顶面并与滑移槽7相通，且调节槽82的长度与滑移槽7的长度相同；横杆2的顶端开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内壁设置有第一内螺纹；螺纹杆81沿工作台5的厚度方向设置，螺纹槽的外壁设置有与第一内螺纹配合的第一外螺纹；螺纹杆81的一端穿过调节槽82并与第一螺纹槽螺纹连接，另一端固定有固定块19。通过转动固定块19带动螺纹杆81转动，从而带动横杆2抵紧于横杆2，实现对横杆2位置的固定，从而实现调节需要刺绣的无纺布长度。如图2和图3所示，夹板1设置为两个且与横杆2一一对应，夹板1沿横杆2的长度方向设置且安装于横杆2的上方，夹板1的横截面设置为弧形且与竖杆3的弧形面配合；夹板1的底面固定有弹性层12，弹性层12的底面固定有半球形的凸块13，横杆2的顶面开设有凹槽14，凹槽14与凸块13配合设置；夹板1上设置有夹持螺栓18，夹持螺栓18轴线沿工作条厚度方向设置，夹板1开设有供夹持螺栓18穿过的第一连接口，弹性层12开设有供夹持螺栓18穿过的第二连接口，横杆2开设有与夹持螺栓18螺纹连接的第二螺纹槽，夹持螺栓18的一端具有螺帽，螺帽仅与夹板1转动连接，另一端穿过第一连接口、第二连接口并与第二螺纹槽螺纹连接。将无纺布铺设于夹板1和横杆2之间，转动夹持螺栓18，从而将无纺布夹紧于弹性层12和横杆2之间。如图1所示，工作台5上设置有出布轮15和收布轮16，无纺布的一端绕卷于收布轮16上，另一端绕卷于出布轮15上，收布轮16和出布轮15轴线沿工作台5的宽度方向设置，收布轮16和出布轮15沿工作台5的长度方向均匀分布于上料框的两侧；收布轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平绣机的上料装置，包括上料框，其特征在于，上料框包括沿工作台(5)的长度方向设置的竖杆(3)、两根沿工作台(5)的宽度方向设置的横杆(2)，横杆(2)滑动连接于竖杆(3)上，横杆(2)上设置有使横杆(2)相对于竖杆(3)固定的限位组件(8)，横杆(2)上设置有沿横杆(2)长度方向设置的夹板(1)，夹板(1)朝向横杆(2)的侧面上固定有弹性层(12)，夹板(1)上转动连接有多个夹持螺栓(18)，夹持螺栓(18)的一端穿过夹板(1)和弹性层(12)并与竖杆(3)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种平绣机的上料装置，包括上料框，其特征在于，上料框包括沿工作台(5)的长度方向设置的竖杆(3)、两根沿工作台(5)的宽度方向设置的横杆(2)，横杆(2)滑动连接于竖杆(3)上，横杆(2)上设置有使横杆(2)相对于竖杆(3)固定的限位组件(8)，横杆(2)上设置有沿横杆(2)长度方向设置的夹板(1)，夹板(1)朝向横杆(2)的侧面上固定有弹性层(12)，夹板(1)上转动连接有多个夹持螺栓(18)，夹持螺栓(18)的一端穿过夹板(1)和弹性层(12)并与竖杆(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种平绣机的上料装置，其特征在于，弹性层(12)朝向横杆(2)的侧面上固定有凸块(13)，横杆(2)上开设有与凸块(13)配合的凹槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种平绣机的上料装置，其特征在于，竖杆(3)上开设有与横杆(2)滑移卡接的滑移槽(7)，滑移槽(7)沿竖杆(3)的长度方向设置。4.根据权利要求3所述的一种平绣机的上料装置，其特征在于，滑移槽(7)内壁嵌设有沿滑移槽(7)长度方向设置的金属条(10)，横杆(2)上嵌设有与金属条(10)磁性吸引的磁块(11)。5.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄静松，
申请(专利权)人：杭州庄氏布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33