一种自动织物绣设备专用感应定位装置制造方法及图纸

技术编号:20142155 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-18 23:59
本实用新型专利技术公开一种自动织物绣设备专用感应定位装置,其特征是包括平托板、感应横移装置、定位压紧机构和限位格框,平托板安装固定在自动织物绣设备上面,感应横移装置整体卡装在平托板的左右两侧面,感应横移装置包括横梁轨、滑块、螺纹丝杆、伺服电机装置和感应控制器,定位压紧机构整体安装在滑块外侧面,限位格框安装在平托板上面,限位格框整体位于定位压紧机构的下方。本发明专利技术能够调整固定织物绣面料的整体尺寸,自带刻度能够直观读取数据,自动压紧织物绣面料,有效防止织物绣生产制作过程中跑位或错位现象的发生,整体稳定性好,自动化程度高,适合服装制品织物绣连续生产中推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动织物绣设备专用感应定位装置
本专利技术涉及织物绣设备配套定位装置领域,具体属于一种自动织物绣设备专用感应定位装置。
技术介绍
在服装及相关织物丝品的制作过程中,有时需要进行织物绣。现有的织物绣设备有单头设备或多头设备,不论单头设备还是多头设备都需要定位装置,将待织物绣的织物布匹或丝质面料安装固定在定位装置内部,随后再进行织物绣加工。织物绣设备配套的普通定位装置,在实际使用时存在以下问题:1,不能将待织物绣的织物布匹或丝质面料整体固定在定位装置上,容易出现跑位或错位现象;2,无空气赶出功能,使得待织物绣的织物布匹或丝质面料与定位装置之间有空气,导致整体或部分起鼓,严重影响织物绣产品的质量。针对上述问题,本专利技术提供一种自动织物绣设备专用感应定位装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动织物绣设备专用感应定位装置,能够调整固定织物绣面料的整体尺寸,自带刻度能够直观读取数据,自动压紧织物绣面料,有效防止织物绣生产制作过程中跑位或错位现象的发生,整体稳定性好,自动化程度高,同时解决了上述
技术介绍
中提到的问题。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种自动织物绣设备专用感应定位装置,其特征是包括平托板、感应横移装置、定位压紧机构和限位格框,平托板安装固定在自动织物绣设备上面,感应横移装置整体卡装在平托板的左右两侧面,感应横移装置包括横梁轨、滑块、螺纹丝杆、伺服电机装置和感应控制器,定位压紧机构整体安装在滑块外侧面,限位格框安装在平托板上面,限位格框整体位于定位压紧机构的下方,所述平托板有不锈钢板制成,平托板的上表面平整度为0.05mm/100mm,平托板上面有固定安装孔,平托板通过安装孔上的固定螺栓,整体安装固定在自动织物绣设备上面,平托板的底部两侧有直线沟槽,所述感应横移装置中的横梁轨两端有L型卡板,L型卡板的一端与横梁轨连接一端安装在平托板底部直线沟槽内,所述螺纹丝杆两端有弹子盘,螺纹丝杆一端的弹子盘与伺服电机装置连接,螺纹丝杆另一端固定在平托板上,螺纹丝杆整体位于横梁轨的一侧,滑块整体安装在螺纹丝杆上,滑块的底部侧面卡装在横梁轨上面,感应控制器安装在滑块侧面,感应控制器通过线束与伺服电机装置连接。所述定位压紧机构有U型限位板、感应电磁阀、气缸和定位压条,U型限位板安装固定在滑块侧面,气缸安装在U型限位板的U形槽内,感应电磁阀安装在气缸与U型限位板之间内侧,感应电磁阀与气缸连接,感应电磁阀通过线束与感应控制器连接,定位压条安装在气缸的推杆上,定位压条能够随着气缸推杆的移动进行压紧或松开。所述感应横移装置中横梁轨外侧面和U型限位板内侧面上有刻度,最小刻度为0.2mm。所述限位格框有底平膜框和限位格框,底平膜框安装在平托板上面,限位格框上边缘处安装在定位压条下面。与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:通过对平托板、感应横移装置、定位压紧机构和限位格框进行优化设计组合,制造出了一种自动织物绣设备专用感应定位装置。本专利技术解决了织物绣设备配套的普通定位装置,在实际使用时存在以下问题:1,不能将待织物绣的织物布匹或丝质面料整体固定在定位装置上,容易出现跑位或错位现象;2,无空气赶出功能,使得待织物绣的织物布匹或丝质面料与定位装置之间有空气,导致整体或部分起鼓,严重影响织物绣产品的质量。本专利技术能够调整固定织物绣面料的整体尺寸,自带刻度能够直观读取数据,自动压紧织物绣面料,有效防止织物绣生产制作过程中跑位或错位现象的发生,整体稳定性好,自动化程度高,适合服装制品织物绣连续生产中推广使用。附图说明图1为本专利技术整体示意图;图2为本专利技术中感应横移装置;图3为本专利技术中定位压紧机构限位格框。具体实施方式参见附图:一种自动织物绣设备专用感应定位装置,其特征是包括平托板(1)、感应横移装置(2)、定位压紧机构(3)和限位格框(4),平托板(1)安装固定在自动织物绣设备上面,感应横移装置(2)整体卡装在平托板(1)的左右两侧面,感应横移装置(2)包括横梁轨(201)、滑块(205)、螺纹丝杆(203)、伺服电机装置(202)和感应控制器(204),定位压紧机构(3)整体安装在滑块(205)外侧面,限位格框(4)安装在平托板(1)上面,限位格框(4)整体位于定位压紧机构(3)的下方,所述平托板(1)有不锈钢板制成,平托板(1)的上表面平整度为0.05mm/100mm,平托板(1)上面有固定安装孔,平托板(1)通过安装孔上的固定螺栓,整体安装固定在自动织物绣设备上面,平托板(1)的底部两侧有直线沟槽(101),所述感应横移装置(2)中的横梁轨(201)两端有L型卡板(2012),L型卡板(2012)的一端与横梁轨(201)连接一端安装在平托板(1)底部直线沟槽(101)内,所述螺纹丝杆(203)两端有弹子盘,螺纹丝杆(203)一端的弹子盘与伺服电机装置(202)连接,螺纹丝杆(203)另一端固定在平托板(1)上,螺纹丝杆(203)整体位于横梁轨(201)的一侧,滑块(205)整体安装在螺纹丝杆(203)上,滑块(205)的底部侧面卡装在横梁轨(201)上面,感应控制器(204)安装在滑块(205)侧面,感应控制器(204)通过线束与伺服电机装置(202)连接。所述定位压紧机构(3)有U型限位板(303)、感应电磁阀(304)、气缸(302)和定位压条(301),U型限位板(303)安装固定在滑块(205)侧面,气缸(302)安装在U型限位板(303)的U形槽内,感应电磁阀(304)安装在气缸(302)与U型限位板(303)之间内侧,感应电磁阀(303)与气缸(302)连接,感应电磁阀(303)通过线束与感应控制器(204)连接,定位压条(301)安装在气缸(302)的推杆上,定位压条(301)能够随着气缸(302)推杆的移动进行压紧或松开。所述感应横移装置(2)中横梁轨(201)外侧面和U型限位板(303)内侧面上有刻度(2011),最小刻度(2011)为0.2mm。所述限位格框(4)有底平膜框(402)和限位格框(401),底平膜框(402)安装在平托板(1)上面,限位格框(401)上边缘处安装在定位压条(301)下面。使用时,将底平模框(402)安装在平托板(1)上面,抹平底平模框(402)与平托板(1)之间空气,使底平模框(402)与平托板(1)之间紧密接触,没有鼓起,将待织物绣的织物平整放置在底平模框(402)上面,将感应横移装置(2)横梁轨(201)两端的L型卡板(2012),沿平托板(1)的底部两侧的直线沟槽(101),移动到工作位置,感应控制器(204)控制伺服电机(202)通过螺纹丝杆(203)移动滑块(205),定位压紧机构(3)定位压条(301)带动限位格框(401),随滑块(205)移动到底平模框(402)正上方,感应控制器(204)控制感应电磁阀(304)驱动气缸(302),气缸(302)推杆推动定位压条(301)带动限位格框(401)下压,限位格框(401)将待织物绣的织物整体固定,启动自动织物绣设备对待织物绣的织物进行绣制加工;绣制结束后,感应控制器(204)控制感应电磁阀(304)驱动气缸(302),气缸(302)推杆回缩,带动定位压条(301)带动限位格框(401)松开绣制完成的织物,取出织物一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动织物绣设备专用感应定位装置,其特征是包括平托板、感应横移装置、定位压紧机构和限位格框,平托板安装固定在自动织物绣设备上面,感应横移装置整体卡装在平托板的左右两侧面,感应横移装置包括横梁轨、滑块、螺纹丝杆、伺服电机装置和感应控制器,定位压紧机构整体安装在滑块外侧面,限位格框安装在平托板上面,限位格框整体位于定位压紧机构的下方,所述平托板有不锈钢板制成,平托板的上表面平整度为0.05mm/100mm,平托板上面有固定安装孔,平托板通过安装孔上的固定螺栓,整体安装固定在自动织物绣设备上面,平托板的底部两侧有直线沟槽,所述感应横移装置中的横梁轨两端有L型卡板,L型卡板的一端与横梁轨连接一端安装在平托板底部直线沟槽内,所述螺纹丝杆两端有弹子盘,螺纹丝杆一端的弹子盘与伺服电机装置连接,螺纹丝杆另一端固定在平托板上,螺纹丝杆整体位于横梁轨的一侧,滑块整体安装在螺纹丝杆上,滑块的底部侧面卡装在横梁轨上面,感应控制器安装在滑块侧面,感应控制器通过线束与伺服电机装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动织物绣设备专用感应定位装置,其特征是包括平托板、感应横移装置、定位压紧机构和限位格框,平托板安装固定在自动织物绣设备上面,感应横移装置整体卡装在平托板的左右两侧面,感应横移装置包括横梁轨、滑块、螺纹丝杆、伺服电机装置和感应控制器,定位压紧机构整体安装在滑块外侧面,限位格框安装在平托板上面,限位格框整体位于定位压紧机构的下方,所述平托板有不锈钢板制成,平托板的上表面平整度为0.05mm/100mm,平托板上面有固定安装孔,平托板通过安装孔上的固定螺栓,整体安装固定在自动织物绣设备上面,平托板的底部两侧有直线沟槽,所述感应横移装置中的横梁轨两端有L型卡板,L型卡板的一端与横梁轨连接一端安装在平托板底部直线沟槽内,所述螺纹丝杆两端有弹子盘,螺纹丝杆一端的弹子盘与伺服电机装置连接,螺纹丝杆另一端固定在平托板上,螺纹丝杆整体位于横梁轨的一侧,滑块整体安装在螺纹丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广瑜贾金凤许玉华
申请(专利权)人:安徽汇源制衣有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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