一种便携式手动举升器制造技术

一种便携式手动举升器，举升架的举升臂下面设有举升销轴套配置举升销轴，压板前端分叉，设置在举升架的两侧，压板的举升销轴孔套装举升销轴的两端，翘板设置在举升架的上下架板之间，套装在立柱上，翘板前端固定的翘板销轴的两端套装在压板的翘板销轴孔内，翘板通过拉簧连接举升架上层架板；锁止板套装在立柱上，设置在举升架的上边，前端插装在举升架顶面前端的锁止套把内，锁止板的导杆孔内配装压簧导杆套装压簧，将锁止板后端顶起，导杆孔旁边设有锁止杆孔配装锁止杆。举升效率高，省时省力，安全方便。

A Portable Manual Lifter

A portable manual lifter is provided with a lifting pin sleeve under the lifting arm of the lifting frame with a lifting pin shaft. The front end of the pressing plate is bifurcated and arranged on both sides of the lifting frame. The lifting pin hole of the pressing plate is sleeved at both ends of the lifting pin shaft. The warping plate is arranged between the upper and lower shelf plates of the lifting frame, and is sleeved on the column. The two ends of the warping pin shaft fixed at the front end of the warping plate are sleeved with the warping pin shaft of the pressing plate. In the hole, the warping plate connects the upper shelf plate of the lifting frame through the tension spring; the locking plate is set on the upper column, and the front end is inserted in the locking sleeve handle of the front end of the lifting frame; the guide rod hole of the locking plate is equipped with a compression spring guide rod and a compression spring, and the back end of the locking plate is raised, and the lock stop rod hole is equipped with a locking stop rod. Lifting efficiency is high, time-saving and labor-saving, safe and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种便携式手动举升器
本技术涉及机械举升装置，尤其涉及手动装置。
技术介绍
目前国内举升物体常用的工具，一般是千斤顶，有各种规格，最常见的有手摇剪式千斤顶，体积小，用途广。但是存在如下缺陷：升程较慢，价格较高，耐用度不高。市场现有千斤顶手摇一圈升程2mm,如要举升20cm,则需要手摇100圈，且每次使用都要靠手摇从最低点开始摇，直到最高点，费时费工。手摇剪式千斤顶的举升过程靠螺纹承受压力，抬高货物，在举升过程中螺纹易磨损，时间长了配合精度下降，举升不畅。而且价格偏高，对于一些简单物体举升的场合使用不经济。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种体积小、重量轻，使用方便安全，用途广泛的便携式举升装置，提高举升效率，节省时间和人力，降低使用成本，满足中小型物体的举升要求。本技术的任务是这样完成的：设计制作一种便携式手动举升器，由举升机构、锁止机构套装在立柱上组合而成，立柱固定竖立在底座上，举升机构包括举升架、举升销轴、压板、翘板销轴、翘板、举升臂、拉簧，锁止机构包括锁止板、压簧、压簧导杆、锁止杆；举升机构的举升架套装在立柱上，举升架的前端面固定连接举升臂，举升臂下面设有横向的举升销轴套，举升销轴套内配置举升销轴，压板前端分叉，设置在举升架的两侧外边，压板的举升销轴孔套装举升销轴的两端，举升架的上下架板之间设置翘板，翘板套装在立柱上，翘板前端固定横向的翘板销轴，翘板销轴的两端套装在压板的翘板销轴孔内，翘板的后端向斜上方伸出在立柱后面，翘板连接拉簧，拉簧连接举升架的上层架板；锁止机构的锁止板套装在立柱上，设置在举升架的上边，锁止板后部的导杆孔内穿装压簧导杆，锁止板下面的压簧导杆上套装压簧，压簧将锁止板后端向上顶起，锁止板后部的导杆孔旁边设有锁止杆孔，锁止杆孔内配装锁止杆，锁止板的前端插装在举升架顶面前端的锁止套把的空隙内。立柱是矩形空心金属立式支柱，底部固定在水平设置的底座上，底座是厚重的金属块制成。举升架是横置的U形金属框架，中间的矩形孔套装在立柱上，横置的U形开口向后，举升架的前板面固定前伸的举升臂，举升臂下面的举升架前板面上设置举升销轴套，举升销轴套横向设置在举升臂下面，举升销轴套内套装举升销轴，举升销轴两端配装在压板前端的举升销轴孔内，举升架的前板面与立柱之间的空间中横置翘板销轴，翘板销轴固定在翘板的前端上面，翘板销轴的两端套装在压板的翘板销轴孔中，压板前部开叉，夹装在举升架外侧，压板的后部为压板柄，压板前端的两边板面上开有举升销轴孔和翘板销轴孔，分别套装举升销轴和翘板销轴的两端，举升架上层架板的后端通过向下的拉簧连接翘板的后端。锁止板为平直矩形框板，套装在立柱上，锁止板的前端插装在举升架前部顶面上的锁止套把的空隙内，锁止板的后端压在压簧导杆上套装的压簧上面，翘板的前端伸出在立柱的前面，翘板销轴的两端套装在压板的翘板销轴孔中，翘板的后端顶面与压簧导杆的底部顶触,翘板的后端向上倾斜，翘板的顶面通过拉簧连接举升架的顶面，压簧导杆配装在锁止板后部的导杆孔内，压簧导杆底端座装在举升架的顶面上，锁止板下面的压簧导杆上套装压簧，压簧的底端固定在举升架的顶面上，压簧的顶端支撑在锁止板的下面，锁止板上与压簧导杆并列开有锁止杆孔，锁止杆孔内配装锁止杆，锁止杆为螺杆，锁止杆孔为螺孔。使用过程是：初始状态，举升架在立柱底部，举升臂插入所要举升的物体底下，上抬压板，此时压板以举升架销轴为支点，抬高翘板销轴，翘板销轴带动翘板前端抬高，翘板后端在拉簧的作用下随之抬高；下压压板柄，压板连接翘板销轴以翘板销轴为支点，翘起举升销轴，带动举升架上升。在举升架和压簧共同作用下，顶动锁止板上升，完成一次举升动作。锁止板前低后高倾斜套装在立柱上，靠摩擦力摩擦锁止，卡在立柱上，使举升架停留在升起的位置，不会下降。需要停止稳定的时候，转动锁止杆，使之在锁止杆孔内旋转下降，锁止杆的底部支撑在举升架的顶面上，安全可靠。反复进行压板的上抬、下压过程，举升架逐步上升，将物体抬起，直至压板抬至最高点，完成举升任务。此时抬起压板柄，通过压板连接的翘板销轴带动翘板放平，下压锁止板的锁止板柄，使锁止板处于水平位置，锁止板、举升架、翘板同时松开立柱，下滑到立柱底部，恢复初始位置，然后抽出举升臂，脱离物体底面，可以进行新的举升操作。按照上述技术方案进行试制、试验，证明本技术结构合理，举升效率高，使用方便安全，能够满足一般中小物品的举升，体积小，重量轻，成本低，省时省力，提高效率，较好地达到了预定目的。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是图2的A向视图；图4是图2的B向视图；图5是图2中的举升架2的结构示意图；图6是图5的F向视图；图7是图6的N向视图；图8是图2中的压板7的C向结构示意图；图9是图8的E向视图；图10是图2中的翘板14的C向结构示意图；图11是图10的P向视图；图12是图2中的锁止板4的C向结构示意图。图中，1—举升臂，2—举升架，3—锁止套把，4—锁止板，5—立柱，6—压簧导杆，7—压板，8—翘板销轴，9—举升销轴，10—底座，11—压簧，12—拉簧，13—锁止杆，14—翘板；A—视向符号,B—视向符号,C—视向符号，D—立柱套孔，E—视向符号,F—视向符号,G—导杆孔，H—锁止板柄，J—举升销轴孔，N—视向符号，Q—翘板销轴孔，S—锁止杆孔，T—压板柄，W—举升销轴套。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式加以说明。参阅图1、图2、图3、图4，本技术由举升机构、锁止机构套装在立柱上组合而成，立柱5固定竖立在底座10上，举升机构包括举升架2、举升销轴9、压板7、翘板销轴8、翘板14、举升臂1、拉簧12，锁止机构包括锁止板4、压簧11、压簧导杆6、锁止杆13；举升机构的举升架2套装在立柱5上，举升架2的前端面固定前伸的举升臂1，举升臂1下面设有横向的举升销轴套W，举升销轴套W内配置举升销轴9，压板7前端分叉，设置在举升架2的两侧外边，压板7的举升销轴孔J套装举升销轴9的两端，举升架2的上下架板之间设置翘板14，翘板14套装在立柱5上，翘板14前端固定横向的翘板销轴8，翘板销轴8的两端套装在压板7的翘板销轴孔Q内，翘板14的后端向斜上方伸出在立柱5后面，翘板14后端顶面连接拉簧12，拉簧12连接举升架2的上层架板；锁止机构的锁止板4套装在立柱5上，设置在举升架2的上边，锁止板4后部的导杆孔G内穿装压簧导杆6，锁止板4下面的压簧导杆6上套装压簧11，压簧11将锁止板4后端向上顶起，锁止板4后部的导杆孔G旁边设有锁止杆孔S，锁止杆孔S内配装锁止杆13，锁止板4的前端插装在举升架2顶面前端的锁止套把3的空隙内。立柱5是矩形空心金属立式支柱，底部固定在水平设置的底座10上，底座10是厚重的金属块制成。参阅图5、图6、图7，举升架2是横置的U形金属框架，中心矩形的立柱套孔D套装在立柱5上，横置的U形开口向后，举升架2的前板面固定前伸的举升臂1，举升臂1下面的举升架2前板面上设置举升销轴套W，举升销轴套W横向设置在举升臂1下面，举升销轴套W内套装举升销轴9，举升销轴9两端配装在压板7前端的举升销轴孔J内，举升架2的前板面与立柱5之间的空间中横置翘板销轴8，翘板销轴8固定在翘板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式手动举升器，其特征在于是由举升机构、锁止机构套装在立柱上组合而成，立柱(5)固定竖立在底座(10)上，举升机构包括举升架(2)、举升销轴(9)、压板(7)、翘板销轴(8)、翘板(14)、举升臂(1)、拉簧(12)，锁止机构包括锁止板(4)、压簧(11)、压簧导杆(6)、锁止杆(13)；举升机构的举升架(2)套装在立柱(5)上，举升架(2)的前端面固定连接举升臂(1)，举升臂(1)下面设有横向的举升销轴套(W)，举升销轴套(W)内配置举升销轴(9)，压板(7)前端分叉，设置在举升架(2)的两侧外边，压板(7)的举升销轴孔(J)套装举升销轴(9)的两端，翘板(14)设置在举升架(2)的上下两层架板之间，翘板(14)套装在立柱(5)上，翘板(14)前端固定横向的翘板销轴(8)，翘板销轴(8)的两端套装在压板(7)的翘板销轴孔(Q)内，翘板(14)的后端向斜上方伸出在立柱(5)后面，翘板(14)连接拉簧(12)，拉簧(12)连接举升架(2)的上层；锁止机构的锁止板(4)套装在立柱(5)上，设置在举升架(2)的上边，锁止板(4)后部的导杆孔(G)内穿装压簧导杆(6)，锁止板(4)下面的压簧导杆(6)上套装压簧(11)，压簧(11)将锁止板(4)后端向上顶起，锁止板(4)后部的导杆孔(G)旁边设有锁止杆孔(S)，锁止杆孔(S)内配装锁止杆(13)，锁止板(4)的前端插装在举升架(2)顶面前端的锁止套把(3)的空隙内。...

【技术特征摘要】
1.一种便携式手动举升器，其特征在于是由举升机构、锁止机构套装在立柱上组合而成，立柱(5)固定竖立在底座(10)上，举升机构包括举升架(2)、举升销轴(9)、压板(7)、翘板销轴(8)、翘板(14)、举升臂(1)、拉簧(12)，锁止机构包括锁止板(4)、压簧(11)、压簧导杆(6)、锁止杆(13)；举升机构的举升架(2)套装在立柱(5)上，举升架(2)的前端面固定连接举升臂(1)，举升臂(1)下面设有横向的举升销轴套(W)，举升销轴套(W)内配置举升销轴(9)，压板(7)前端分叉，设置在举升架(2)的两侧外边，压板(7)的举升销轴孔(J)套装举升销轴(9)的两端，翘板(14)设置在举升架(2)的上下两层架板之间，翘板(14)套装在立柱(5)上，翘板(14)前端固定横向的翘板销轴(8)，翘板销轴(8)的两端套装在压板(7)的翘板销轴孔(Q)内，翘板(14)的后端向斜上方伸出在立柱(5)后面，翘板(14)连接拉簧(12)，拉簧(12)连接举升架(2)的上层；锁止机构的锁止板(4)套装在立柱(5)上，设置在举升架(2)的上边，锁止板(4)后部的导杆孔(G)内穿装压簧导杆(6)，锁止板(4)下面的压簧导杆(6)上套装压簧(11)，压簧(11)将锁止板(4)后端向上顶起，锁止板(4)后部的导杆孔(G)旁边设有锁止杆孔(S)，锁止杆孔(S)内配装锁止杆(13)，锁止板(4)的前端插装在举升架(2)顶面前端的锁止套把(3)的空隙内。2.根据权利要求1所述的便携式手动举升器，其特征在于所述的立柱(5)是矩形空心金属立式支柱，底部固定在水平设置的底座(10)上，底座(10)是厚重的金属块制成。3.根据权利要求1所述的便携式手动举升器，其特征在于所述的举升架(2)是横置的U形金属框架，中心矩形的立柱套孔(D)套装在立柱(5)上，横置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴忠，
申请(专利权)人：孙兴忠，
类型：新型
国别省市：山东,37