一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具及压制方法技术

本发明专利技术属于水泵技术领域，公开了一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具及压制方法，以解决现有技术生产带动环的偏二氟叶轮中存在的问题，该压制模具包括底模、芯棒，芯棒、叶轮塞片、料筒及上模等，该方法包括选取加料盘，在加料盘中加装偏二氟粒料加热，之后处理并组装模具并将叶轮动环套装在模具的芯棒上，之后通过加热模具，加装物料压制等步骤，生产出带有动环的偏二氟叶轮。本本发明专利技术适用于单件小批量生产，模具投入小，成本低，有效解决了偏二氟生产成本高的难题。本发明专利技术使叶轮动环与叶轮一次成型，不需要另外粘接，提高了动环的可靠性，节约了时间，提高了生产率。本发明专利技术生产方法简单，有利于偏二氟叶轮的推广。

A Pressing Mould and Method for Partial Difluorine Impeller with Driving Ring

The invention belongs to the technical field of water pumps, and discloses a pressing die and a pressing method for a partial difluorine impeller with driving rings, in order to solve the problems existing in the production of partial difluorine impeller with driving rings by the existing technology. The pressing die includes bottom die, mandrel, impeller plug, barrel and upper die, etc. The method includes selecting a feeding plate and heating a partial difluorine granular material in the feeding plate. After that, the die is processed and assembled, and the impeller moving ring is set on the mandrel of the die. After that, the partial difluorine impeller with moving ring is produced by heating the die, adding material and pressing. The invention is suitable for single piece small batch production, has small investment in dies and low cost, and effectively solves the problem of high production cost of partial difluoride. The invention makes the impeller moving ring and the impeller form at one time without additional bonding, improves the reliability of the moving ring, saves time and improves productivity. The production method of the invention is simple, and is beneficial to the popularization of the partial difluorine impeller.

【技术实现步骤摘要】
一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具及压制方法
本专利技术涉及水泵
，具体涉及一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具及压制方法。
技术介绍
偏二氟（聚偏二氟乙烯PVDF）在氟塑料系列中是强度最高的，除了对发烟浓硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类及高温磺化剂不耐腐蚀外，其它介质都能耐住，因此在耐腐蚀的定轴式磁力泵中做为过流部件的材质被大量使用，定轴式磁力泵结构简单，其支撑在泵的进口端和尾部的隔离套上，所以要求衬塑层有足够的强度，因为叶轮为全塑形式，为了保证强度，偏二氟材质是首选，但是偏二氟材质比较脆，对温度比较敏感，收缩大，变形严重、脱模困难，容易裂，很难用压制的方法生产，特别是用来压制叶轮，成品率很低，因为一般耐腐蚀定轴式磁力泵的流量比较小，叶轮出口宽度在5-13mm之间，这么小的间隙很难用压制一次成型，所以大都用注塑生产，注塑工艺适合大批量生产，模具的投入成本很高，并且叶轮的动环不能一次成型在叶轮上，而是要二次粘接，动环容易掉下来，质量不稳定。因此，现有技术无法解决上述问题，现有工艺不能提供一次成型的带动环的偏二氟叶轮。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术生产带动环的偏二氟叶轮中存在的问题，提供了一种生产效率较高、模具投入小，成本较低、有利于偏二氟叶轮的推广的带动环的偏二氟叶轮的压制模具。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具，包括底模、多个叶轮塞片、料筒以及上模，所述底模的内侧中部设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽中装有芯棒，芯棒的下部设有动环安装座，动环安装座上装有叶轮动环，且叶轮动环的外侧与底模的内侧之间留有圆环间隙，底模的上部边缘均布设有底膜凸台，相邻底膜凸台之间的间隙与设置在叶轮塞片一端的螺栓座配合安装，叶轮塞片的另一端卡装在塞片安装台上，且塞片安装台设置在芯棒上，叶轮塞片的上方设有料筒，且底模、螺栓座以及料筒可拆卸连接，料筒包括料筒连接盘以及设置在料筒连接盘顶部的上模座，上模座的内侧中部设有上模孔，上模孔中装有上模，且上模的底部与芯棒的顶部接触，所述上模的下部外侧与上模座的下部内侧之间、上模的底部与叶轮塞片的顶部之间、料筒的底部与叶轮塞片的顶部之间、相邻叶轮塞片之间以及叶轮塞片的底部与底模的上部之间、叶轮动环的外侧与底模的内侧之间均设有空隙。进一步地，上模的下部外侧与上模座的下部内侧之间设有叶轮轮毂空间，且上模的下部外侧均布设有三个花键弧形凸起，且每个花键弧形凸起两端之间的角度α为60度。进一步地，料筒的底部与叶轮塞片的顶部之间以及上模的底部与叶轮塞片的顶部之间设有后盖板空间，相邻叶轮塞片之间设有叶片空间，叶轮塞片的底部与下模之间设有前盖板空间，且底模的内侧与叶轮动环的外侧之间设有圆环空隙。进一步地，所述螺孔座与料筒连接盘边缘及底模的边缘通过螺栓连接，且螺栓座的顶部与底膜凸台的顶部平齐。进一步地，料筒连接盘的底部边缘设有圆环凸起，叶轮塞片的螺孔座顶部边缘及底膜凸台顶部边缘均设有与圆环凸起相配合的凹槽。进一步地，叶轮塞片为为沿圆周方向均布设置的6个，且每个叶轮塞片均为上下两半式塞片。本专利技术的另一个目的是提供了一种带动环的偏二氟叶轮的压制方法，包括以下步骤：（1）选取铜质盘作为加料盘，并用脱模剂擦拭加料盘的盘面，之后取330g-730g的偏二氟粒料，并将偏二氟粒料加入加料盘中，保证偏二氟粒料均匀分布在加料盘中且偏二氟粒料的分布高度为10mm-12mm；（2）利用脱模剂擦拭底模的上部内侧表面、叶轮塞片、料筒的内侧及上模的下部，之后将叶轮动环安装在芯棒上的动环安装座上，再将装有叶轮动环的芯棒装入底模中，将叶轮塞片的螺栓座装入相邻底膜凸台之间的间隙中，且叶轮塞片的另一端装在芯棒上的塞片安装台上，之后将料筒安装在底模上，并紧固料筒、叶轮塞片及底模；（3）将加热炉升温到228℃-242℃，之后把装好偏二氟粒料的加料盘放入加热炉并加热，加热温度控制在228℃-242℃；（4）当加热炉加热5-10分钟后，将将未装上模的模具放入正在加热加料盘的加热炉中，并将上模放置在底模的旁边，之后在加热炉中加热20-30分钟，加热完成后，将模具及加热盘一起从加热炉中取出；（5）将加热盘中的物料切成块后装入模具，并盖好上模；（6）将盖好上模的模具快速放入压力机，将压力机升压到8MPa-9MPa，并设定8MPa-9MPa为保持压力并保压15-20分钟，保压完成后压力机卸压；（7）将模具从压力机上取下，松开螺栓，拆下料筒和上模，之后拆下底模，并拆出芯棒，之后拆出叶轮塞片，取出压制好的带有叶轮动环的叶轮。进一步地，步骤（1）及步骤（3）中的脱模剂为硅油和橡胶水按照质量配比为1：10组成。进一步地，步骤（1）中的加料盘的长为360mm-380mm，宽为270mm-290mm,高为65mm-75mm,且加料盘的底盘厚度为2mm-3mm。进一步地，步骤（3）中的叶轮动环为四氟填充石墨动环，叶轮动环的外圆均布设有3个半圆缺口。本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本专利技术的带动环的偏二氟叶轮的压制模具包括底模、叶轮塞片、料筒以及上模，通过在芯棒的下部的动环安装座上安装叶轮动环，使得压制后，叶轮动环嵌装在叶轮上，在底模的上部边缘均布设置底膜凸台，相邻底膜凸台之间的间隙与设置在叶轮塞片一端的螺栓座配合安装，叶轮塞片的另一端卡装在塞片安装台上，实现了叶轮塞片的有效定位，且使叶轮塞片的拆装较为方便，本专利技术的压制模具结构简单、拆装方便，叶轮的脱模较好。本专利技术的上模的下部外侧均布设有三个花键弧形凸起，且每个花键弧形凸起两端之间的角度α为60度。使压制后设有的叶轮轮毂上均布设有三个大小相同的花键键槽，使叶轮轮毂安装时为与轴的连接提供便利，一次成型，不用后期再进行加工，生产效率较高。本专利技术的螺孔座与料筒连接盘边缘及底模的边缘通过螺栓连接，且螺栓座的顶部与底膜凸台的顶部平齐，拆装较为方便。本专利技术的料筒连接盘的底部边缘设有圆环凸起，叶轮塞片的螺孔座顶部边缘及底膜凸台顶部边缘均设有与圆环凸起相配合的凹槽，使合模时紧固更加可靠稳定。本专利技术的方法通过选取铜质材料的加料盘，因为氟塑料在空气中加热时，容易与氧气结合生成强氧化剂，而碳钢的化学特性比较活泼，容易发生反应，从而使氟塑料变质，在隔绝空气时可以用碳钢容器，但这样很不方便，无法观察料是否加热好，同时铜的热导率高，传热快，有利于快速升温，达到温度要求，提高生产率。之后在加料盘中加装偏二氟粒料加热，之后处理并组装模具并将叶轮动环套装在模具的芯棒上，之后通过加热模具，加装物料压制等步骤，生产出带有动环的偏二氟叶轮。本专利技术适用于单件小批量生产，模具投入小，成本低，有效解决了偏二氟生产成本高的难题。本专利技术使叶轮动环与叶轮一次成型，不需要另外粘接，提高了叶轮动环的可靠性，节约了时间，提高了生产率。本方法通过控制模具的加热时间和加热温度、加料量、料的加热时间和加热温度、压制压力、保压时间以及脱模剂的比例有效解决了偏二氟叶轮容易裂、变形严重、脱模困难的问题；本专利技术生产方法简单，有利于偏二氟叶轮的推广。本专利技术保证了偏二氟粒料均匀分布在加料盘中且偏二氟粒料的分布高度为10-12mm，对于CQB32、CQB40系列泵叶轮，加料盘中的物料厚度应该为10mm,小于这个厚度容易加热糊，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具，其特征是：包括底模（1）、多个叶轮塞片（3）、料筒（2）以及上模（6），所述底模（1）的内侧设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽中装有芯棒（5），芯棒（5）的下部设有动环安装座（8），动环安装座（8）上装有叶轮动环（4），底模（1）的上部边缘均布设有底膜凸台（19），相邻底膜凸台（19）之间的间隙与设置在叶轮塞片（3）一端的螺栓座（17）配合安装，叶轮塞片（3）的另一端卡装在塞片安装台上，且塞片安装台设置在芯棒（5）上，叶轮塞片（3）的上方设有料筒（2），且底模（1）、螺栓座（17）以及料筒（2）可拆卸连接，料筒（2）包括料筒连接盘（9）以及设置在料筒连接盘（9）顶部的上模座（10），上模座（10）的内侧中部设有上模孔，上模孔中装有上模（6），且上模（6）的底部与芯棒（5）的顶部接触，所述上模（6）的下部外侧与上模座（10）的下部内侧之间、上模（6）的底部与叶轮塞片（3）的顶部之间、料筒（2）的底部与叶轮塞片（3）的顶部之间、相邻叶轮塞片（3）之间以及叶轮塞片（3）的底部与底模（1）的上部之间、叶轮动环（4）的外侧与底模（1）的内侧之间均设有空隙。

【技术特征摘要】
1.一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具，其特征是：包括底模（1）、多个叶轮塞片（3）、料筒（2）以及上模（6），所述底模（1）的内侧设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽中装有芯棒（5），芯棒（5）的下部设有动环安装座（8），动环安装座（8）上装有叶轮动环（4），底模（1）的上部边缘均布设有底膜凸台（19），相邻底膜凸台（19）之间的间隙与设置在叶轮塞片（3）一端的螺栓座（17）配合安装，叶轮塞片（3）的另一端卡装在塞片安装台上，且塞片安装台设置在芯棒（5）上，叶轮塞片（3）的上方设有料筒（2），且底模（1）、螺栓座（17）以及料筒（2）可拆卸连接，料筒（2）包括料筒连接盘（9）以及设置在料筒连接盘（9）顶部的上模座（10），上模座（10）的内侧中部设有上模孔，上模孔中装有上模（6），且上模（6）的底部与芯棒（5）的顶部接触，所述上模（6）的下部外侧与上模座（10）的下部内侧之间、上模（6）的底部与叶轮塞片（3）的顶部之间、料筒（2）的底部与叶轮塞片（3）的顶部之间、相邻叶轮塞片（3）之间以及叶轮塞片（3）的底部与底模（1）的上部之间、叶轮动环（4）的外侧与底模（1）的内侧之间均设有空隙。2.根据权利要求1所述的一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具，其特征是：所述上模（6）的下部外侧与上模座（10）的下部内侧之间设有叶轮轮毂空间（14），且上模（6）的下部外侧均布设有三个花键弧形凸起（15），且每个花键弧形凸起（15）两端之间的角度α为60度。3.根据权利要求1或2所述的一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具，其特征是：所述料筒（2）的底部与叶轮塞片（3）的顶部之间以及上模（6）的底部与叶轮塞片（3）的顶部之间设有后盖板空间（13），相邻叶轮塞片（3）之间设有叶片空间（16），叶轮塞片（3）的底部与下模（1）之间设有前盖板空间（12），且底模（1）的内侧与叶轮动环（4）的外侧之间设有圆环空隙（18）。4.根据权利要求3所述的一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具，其特征是：所述螺孔座（17）与料筒连接盘（9）边缘及底模（1）的边缘通过螺栓连接，且螺栓座（17）的顶部与底膜凸台（19）的顶部平齐。5.根据权利要求4所述的一种带动环的偏二氟叶轮的压制模具，其特征是：所述料筒连接盘（9）的底部边缘设有圆环凸起（20），叶轮塞片（3）的螺孔座（17）顶部边缘及底膜凸台（19）顶部边缘均设有与圆环凸起（20）相配合的凹槽。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振林，陈春生，吴志军，
申请(专利权)人：鸿浩泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62