一种摆块式成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆块式成型模，包括第一固定座、固定板、第二固定座、压缩杆和第二模型，所述第一固定座的下端面中间处固定有支撑杆，所述第一固定座的上端面一侧中间处开设有滑槽，所述固定板的下端中间处焊接有滑轨，所述固定板通过滑轨滑动安装在滑槽内，所述第一固定座的上端面异于滑槽的一侧中间处固定有固定块，所述固定块的内部中间处螺纹安装有转动杆，所述转动杆位于固定板的一端安装有轴承，且轴承固定在固定板的一侧中间处，所述第二模型的上端面两侧均开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有螺丝，且第二模型通过螺丝固定在固定板的上端面一侧中间处。本实用新型专利技术通过对成型模的调节及更换，能够实现制作出模具多样性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种摆块式成型模
本技术涉及模具制作
，具体为一种摆块式成型模。
技术介绍
成型模，即成型模具。依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工等领域。现有的成型模装置，在使用的过程中较为固定，制作出来的模具较为统一，不能实现对模具的样式及大小进行改变，其局限性较强，不利于制作出模具的多样性，影响制作模具的款式。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摆块式成型模，具备实现在成型模装置上对成型模的调节及更换的优点，解决了模具的样式及大小较为统一，局限性较强，不利于制作出模具多样性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摆块式成型模，包括第一固定座、固定板、第二固定座、压缩杆和第二模型，所述第一固定座的下端面中间处固定有支撑杆，所述第一固定座的上端面一侧中间处开设有滑槽，所述固定板的下端中间处焊接有滑轨，所述固定板通过滑轨滑动安装在滑槽内，所述第二模型的上端面两侧均开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有螺丝，且第二模型通过螺丝固定在固定板的上端面一侧中间处。优选的，所述第二固定座的上端面中间处安装在压缩杆的下端，所述第二固定座的下端面中间处固定有固定板，所述第一模型的下端面两侧均开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有螺丝，且第一模型通过螺丝固定在固定板的下端面中间处。优选的，所述固定板设有两个，两个固定板分别焊接在第二固定座的下端面和滑动安装在第一固定座的上端面。优选的，所述第一模型和第二模型大小小相等，且第一模型和第二模型相互对应。优选的，所述第一固定座的上端面异于滑槽的一侧中间处固定有固定块，所述固定块的内部中间处螺纹安装有转动杆，所述转动杆位于固定板的一端安装有轴承，且轴承固定在固定板的一侧中间处。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一模型和第二模型，能够实现将材料压制成一定模型的效果，在使用时通过将第一模型和第二模型分别安装在两个固定板上，且通过压缩杆对第二固定座的压缩，实现第一模型向第二模型处压制，将材料制作成模型，且通过螺丝可实现对第一模型和第二模型进行更换的作用，便于压制处不同款式的模型。2、本技术通过设置转动杆，能够通过调节转动杆，实现压制出不同大小模型的的效果，根据模型的大小不同，可通过转动转动杆，实现固定板在第一固定座上滑动，有利于调节第一模型和第二模型之间的距离，适用于不同款式的模型。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第一固定座俯视结构示意图；图3为本技术的第二固定座底视结构示意图。图中：1、支撑杆；2、第一固定座；3、滑轨；4、固定板；5、滑槽；6、第二固定座；7、压缩杆；8、第一模型；9、第二模型；10、凹槽；11、轴承；12、固定块；13、转动杆；14、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种摆块式成型模，包括第一固定座2、固定板4、第二固定座6、压缩杆7和第二模型9，第一固定座2的下端面中间处固定有支撑杆1，通过支撑杆1能够实现对成型模装置起到固定的作用，第一固定座2的上端面一侧中间处开设有滑槽5，固定板4的下端中间处焊接有滑轨3，固定板4通过滑轨3滑动安装在滑槽5内，通过滑轨3和滑槽5的滑动安装有利于实现对固定板4的滑动，第二模型9的上端面两侧均开设有凹槽10，凹槽10内活动安装有螺丝14，且第二模型9通过螺丝14固定在固定板4的上端面一侧中间处，第二固定座6的上端面中间处安装在压缩杆7的下端，第二固定座6的下端面中间处固定有固定板4，第一模型8的下端面两侧均开设有凹槽10，凹槽10内活动安装有螺丝14，且第一模型8通过螺丝14固定在固定板4的下端面中间处，固定板4设有两个，两个固定板4分别焊接在第二固定座6的下端面和滑动安装在第一固定座2的上端面，第一模型8和第二模型9大小小相等，且第一模型8和第二模型9相互对应，在使用时通过将第一模型8和第二模型9分别安装在两个固定板4上，且通过压缩杆7对第二固定座6的压缩，实现第一模型8向第二模型9处压制，将材料制作成模型，且通过螺丝14可实现对第一模型8和第二模型9进行更换的作用，便于压制处不同款式的模型。第一固定座2的上端面异于滑槽5的一侧中间处固定有固定块12，固定块12的内部中间处螺纹安装有转动杆13，转动杆13位于固定板4的一端安装有轴承11，且轴承11固定在固定板4的一侧中间处，根据模型的大小不同，可通过转动转动杆13，实现固定板4在第一固定座2上滑动，有利于调节第一模型8和第二模型9之间的距离，适用于不同款式的模型。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆块式成型模，包括第一固定座(2)、固定板(4)、第二固定座(6)、压缩杆(7)、第一模型(8)和第二模型(9)，其特征在于：所述第一固定座(2)的下端面中间处固定有支撑杆(1)，所述第一固定座(2)的上端面一侧中间处开设有滑槽(5)，所述固定板(4)的下端中间处焊接有滑轨(3)，所述固定板(4)通过滑轨(3)滑动安装在滑槽(5)内，所述第二模型(9)的上端面两侧均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内活动安装有螺丝(14)，且第二模型(9)通过螺丝(14)固定在固定板(4)的上端面一侧中间处。

【技术特征摘要】
1.一种摆块式成型模，包括第一固定座(2)、固定板(4)、第二固定座(6)、压缩杆(7)、第一模型(8)和第二模型(9)，其特征在于：所述第一固定座(2)的下端面中间处固定有支撑杆(1)，所述第一固定座(2)的上端面一侧中间处开设有滑槽(5)，所述固定板(4)的下端中间处焊接有滑轨(3)，所述固定板(4)通过滑轨(3)滑动安装在滑槽(5)内，所述第二模型(9)的上端面两侧均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内活动安装有螺丝(14)，且第二模型(9)通过螺丝(14)固定在固定板(4)的上端面一侧中间处。2.根据权利要求1所述的一种摆块式成型模，其特征在于：所述第二固定座(6)的上端面中间处安装在压缩杆(7)的下端，所述第二固定座(6)的下端面中间处固定有固定板(4)，所述第一模型(8)的下端面两侧均开设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪光，
申请(专利权)人：擎亚金属科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31