【技术实现步骤摘要】
一种半溢式压缩模具
本技术涉及模具
，具体为一种半溢式压缩模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前半溢式压缩模具在使用过程中，凸模更换比较复杂，且模具液体在压塑过程中，会外溢出来，后期需要进行外溢液清理，比较麻烦，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半溢式压缩模具，上模板下表面开有安装凹槽，凸模通过紧固螺丝安装于安装凹槽内，紧固螺丝依次穿过上压...
【技术保护点】
1.一种半溢式压缩模具，其特征在于：包括上压板、上模板、安装凹槽、凸模、紧固螺丝、导向杆、下模板、导向通道、定模槽、导流槽、注液通道、出液通道及底座，所述上压板下表面与上模板上表面固定相连，所述上模板下表面开有安装凹槽，所述凸模通过紧固螺丝安装于安装凹槽内，所述紧固螺丝依次穿过上压板及上模板并与凸模相连，所述导向杆顶端与上模板固定相连，所述下模板一侧开有导向通道，所述导向杆底部活动设置于导向通道内，所述下模板上表面开有定模槽及导流槽，所述下模板内部开有若干个注液通道及出液通道，所述注液通道顶端与定模槽底部相通，所述出液通道顶端与导流槽下表面相通，所述下模板下表面与底座上表面相连。
【技术特征摘要】
1.一种半溢式压缩模具，其特征在于：包括上压板、上模板、安装凹槽、凸模、紧固螺丝、导向杆、下模板、导向通道、定模槽、导流槽、注液通道、出液通道及底座，所述上压板下表面与上模板上表面固定相连，所述上模板下表面开有安装凹槽，所述凸模通过紧固螺丝安装于安装凹槽内，所述紧固螺丝依次穿过上压板及上模板并与凸模相连，所述导向杆顶端与上模板固定相连，所述下模板一侧开有导向通道，所述导向杆底部活动设置于导向通道内，所述下模板上表面开有定模槽及导流槽，所述下模板内部开有若干个注液通道及出液通道，所述注液通道顶端与定模槽底部相通，所述出液通道顶端与导流槽下表面相通，所述下模板下表面与...
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