一种在橡胶导管上套装金属卡套的装置制造方法及图纸

一种在橡胶导管上套装金属卡套的装置，它包括固定底板、金属卡套套装执行机构、橡胶导管拉紧机构和橡胶导管压紧机构；所述固定底板布置在水平面上，在固定底板上沿中心轴线依次布置金属卡套套装执行机构、橡胶导管拉紧机构和橡胶导管压紧机构；所述金属卡套套装执行机构设有导向挡板、顶轴套管、顶轴套管位置调整组件、第一定位支架和第二定位支架，所述导向挡板对称布置在顶轴套管左右两侧，所述顶轴套管中心通孔直径大于橡胶导管外径而小于金属卡套的内径，所述顶轴套管位置调整组件中设有与顶轴套管中心通孔轴向对接的橡胶导管通过孔。本发明专利技术解决了对氧气导管总成和操作者手指造成损伤的问题，达到了提高产品质量和工作效率的目的。

A device for installing metal jacket on rubber conduit

The utility model relates to a device for assembling a metal clamp sleeve on a rubber conduit, which comprises a fixed bottom plate, a metal clamp sleeve executing mechanism, a rubber conduit tensioning mechanism and a rubber conduit compressing mechanism. The fixed bottom plate is arranged on the horizontal plane, and the metal clamp sleeve executing mechanism, a rubber conduit tensing mechanism and a rubber conduit compressing mechanism are arranged in turn along the central axis of the fixed bottom plate. The guide baffle is symmetrically arranged on the left and right sides of the top axle casing. The diameter of the central through hole of the top axle casing is larger than the outer diameter of the rubber conduit but smaller than the inner diameter of the metal clamp sleeve. The position adjustment assembly of the top axle casing is provided with a top axle sleeve and a top axle sleeve. The rubber conduit which is axially butted through the through hole in the center of the tube passes through the hole. The invention solves the problem of damage to the oxygen conduit assembly and the operator's finger, and achieves the goal of improving product quality and working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种在橡胶导管上套装金属卡套的装置
本专利技术涉及一种在橡胶导管上套装金属卡套的装置，属于手动工具

技术介绍
如附图1所示，一种飞行器氧气导管总成1，在其接头处，金属卡套1-2、橡胶导管1-1与接头1-3通过插接套装方式组合在一起，在对飞行器氧气导管总成1检修时，一般采用将配置有接头1-3、金属卡套1-2的橡胶导管1-1夹在虎钳上，以“脚踩手拽”方式在橡胶导管1-1上套装金属卡套1-2。由于上述装配方式简陋，装夹力度不宜控制，易导致氧气导管总成1的损伤，同时因套装力不均匀还会造成橡胶导管1-1过度拉伸变形，因此在过盈量较小时还可勉强套装，过盈量稍大时则难以操作；另外上述装配方式还存在工作效率低、易对操作者手指造成伤害等问题，特别是随着检修任务量的增大，上述氧气导管总成接头的装配方式已经完全不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构巧妙、操作便捷的在橡胶导管上套装金属卡套的装置，旨在避免对氧气导管总成造成损伤，达到提高飞行器氧气导管总成接头装配质量和工作效率的目的。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种在橡胶导管上套装金属卡套的装置，它包括固定底板、金属卡套套装执行机构、橡胶导管拉紧机构和橡胶导管压紧机构；所述固定底板布置在水平面上，在固定底板上沿中心轴线依次布置金属卡套套装执行机构、橡胶导管拉紧机构和橡胶导管压紧机构；所述金属卡套套装执行机构设有导向挡板、顶轴套管、顶轴套管位置调整组件、第一定位支架和第二定位支架，所述导向挡板对称布置在顶轴套管左右两侧，所述顶轴套管外壁为阶梯圆柱面结构，顶轴套管中心通孔直径大于橡胶导管外径而小于金属卡套的内径，顶轴套管一端设有与顶轴套管位置调整组件配合的外螺纹，所述顶轴套管位置调整组件由第一定位支架和第二定位支架支撑，所述第一定位支架和第二定位支架安装在固定底板上，在顶轴套管位置调整组件中设有与顶轴套管中心通孔轴向对接的橡胶导管通过孔。上述在橡胶导管上套装金属卡套的装置，所述顶轴套管位置调整组件包括棘轮套筒和棘轮套筒扳手；所述棘轮套筒两端通过铰接装配方式与第一定位支架和第二定位支架装配，在棘轮套筒内壁设有与顶轴套管外螺纹配合的内螺纹，所述棘轮套筒扳手与棘轮套筒配装，通过棘轮套筒扳手驱动棘轮套筒作旋转运动，再通过棘轮套筒内螺纹与顶轴套管外螺纹配合结构驱动顶轴套管水平移动。上述在橡胶导管上套装金属卡套的装置，所述橡胶导管拉紧机构设有金属套管、菱形连接片组件、拉杆、连接杆和第三定位支架；所述第三定位支架安装在固定底板上；所述菱形连接片组件包括上连接片和下连接片，所述上连接片和下连接片分别焊装在金属套管的顶面和底面，下连接片还与第三定位支架焊装在一起；所述拉杆对称布置在金属套管左右两侧，通过销钉组件与上连接片和下连接片铰接装配；所述连接杆左右对称布置两组，其中每一组连接杆一端与拉杆铰接装配，另一端与橡胶导管压紧机构铰接装配。上述在橡胶导管上套装金属卡套的装置，所述橡胶导管压紧机构设有夹紧器、弓形压板、压条和压紧螺杆组件；所述夹紧器与橡胶导管拉紧机构中连接杆铰接装配，在夹紧器上设有供橡胶导管穿过的中心孔及与中心孔轴线垂直的沟槽；所述弓形压板采用两端不等高结构，在其顶面设有与压紧螺杆组件匹配的中心孔；所述压条布置在夹紧器的沟槽中；所述压紧螺杆组件与夹紧器配装。上述在橡胶导管上套装金属卡套的装置，所述压紧螺杆组件设有旋转手柄、螺套和螺杆；所述旋转手柄安装在螺杆上端；所述螺杆和螺套配装，螺杆的下端穿过弓形压板中心孔；所述螺套布置在弓形压板顶面，由螺套和螺杆组成丝杠螺母传动单元；可通过旋转手柄驱动螺杆旋转，再通过丝杠螺母传动单元驱动螺套向下运动，弓形压板、压条将橡胶导管压紧。上述在橡胶导管上套装金属卡套的装置，所述夹紧器及压条均采用金属材质。本专利技术为一种在橡胶导管上套装金属卡套的装置，特别适用于飞行器氧气导管总成接头的装配，它可通过橡胶导管压紧机构对橡胶导管施加压紧力，通过橡胶导管拉紧机构对橡胶导管施加轴向拉力，使橡胶导管作轴向运动，由于在金属卡套套装执行机构中，顶轴套管中心通孔直径大于橡胶导管外径而小于金属卡套的内径，因此可随着橡胶导管轴向运动，顶轴套管的管壁顶住金属卡套，使金属卡套与橡胶导管产生相对运动，将金属卡套以过盈配合方式套装在氧气导管总成接头处的橡胶导管外面。本专利技术还在金属卡套套装执行机构中设置了顶轴套管位置调整组件，在顶轴套管位置调整组件中，棘轮套筒扳手与棘轮套筒配装，因此可通过棘轮套筒扳手驱动棘轮套筒作旋转运动，再通过棘轮套筒内螺纹与顶轴套管外螺纹配合结构驱动顶轴套管水平移动，以此保证金属卡套装配到位。由此可见，采用本专利技术在橡胶导管接头处实施套装橡胶导管金属卡套操作，解决了对氧气导管总成和操作者手指造成损伤的问题，达到了提高飞行器氧气导管总成接头装配质量和工作效率的目的。附图说明图1是飞行器氧气导管总成接头结构示意图；图2是本专利技术组成结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是金属卡套套装执行机构示意图；图5是橡胶导管拉紧机构示意图；图6是橡胶导管压紧机构示意图；图7是图6的K向视图；图8是本专利技术工作原理示意图；图9是图8的俯视图。图中各标号清单为：1、飞行器氧气导管总成，1-1、橡胶导管，1-2、金属卡套，1-3、接头；2、金属卡套套装执行机构，2-1、导向挡板，2-2、顶轴套管，2-3、棘轮套筒，2-4、第一定位支架，2-5、棘轮套筒扳手，2-6、第二定位支架；3、橡胶导管拉紧机构，3-1、金属套管，3-2、菱形连接片组件，3-3、拉杆，3-4、连接杆，3-5、第三定位支架；4、橡胶导管压紧机构，4-1、旋转手柄，4-2、弓形压板，4-3、压条，4-4、夹紧器，4-5、螺套，4-6、螺杆；5、固定底板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明。参看图1、图2、图3，本专利技术为一种在橡胶导管上套装金属卡套的装置，特别适用于飞行器氧气导管总成1接头的装配，它包括固定底板5、金属卡套套装执行机构2、橡胶导管拉紧机构3和橡胶导管压紧机构4；所述固定底板5布置在水平面上，在固定底板5上沿中心轴线依次布置金属卡套套装执行机构2、橡胶导管拉紧机构3和橡胶导管压紧机构4。参看图1、图2、图3、图4，本专利技术所述在橡胶导管上套装金属卡套的装置，其金属卡套套装执行机构2设有导向挡板2-1、顶轴套管2-2、顶轴套管位置调整组件、第一定位支架2-4和第二定位支架2-6，所述导向挡板2-1对称布置在顶轴套管2-2左右两侧，所述顶轴套管2-2外壁为阶梯圆柱面结构，顶轴套管2-2的中心通孔直径大于橡胶导管1-1外径而小于金属卡套1-2的内径，顶轴套管2-2一端设有与顶轴套管位置调整组件配合的外螺纹，所述顶轴套管位置调整组件包括棘轮套筒2-3和棘轮套筒扳手2-5，所述棘轮套筒2-3两端通过铰接装配方式与第一定位支架2-4和第二定位支架2-6装配，在棘轮套筒2-3内壁设有与顶轴套管2-2外螺纹配合的内螺纹，所述棘轮套筒扳手2-5与棘轮套筒2-3配装，通过棘轮套筒扳手2-5驱动棘轮套筒2-3作旋转运动，再通过棘轮套筒2-3内螺纹与顶轴套管2-2外螺纹配合结构驱动顶轴套管2-2水平移动，所述第一定位支架2-4和第二定位支架2-6安装在固定底板5上，在顶轴套管位置调整组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于套装橡胶导管金属卡套的装置，其特征是，它包括固定底板（5）、金属卡套套装执行机构（2）、橡胶导管拉紧机构（3）和橡胶导管压紧机构（4）；所述固定底板（5）布置在水平面上，在固定底板（5）上沿中心轴线依次布置金属卡套套装执行机构（2）、橡胶导管拉紧机构（3）和橡胶导管压紧机构（4）；所述金属卡套套装执行机构（2）设有导向挡板（2‑1）、顶轴套管（2‑2）、顶轴套管位置调整组件、第一定位支架（2‑4）和第二定位支架（2‑6），所述导向挡板（2‑1）对称布置在顶轴套管（2‑2）左右两侧，所述顶轴套管（2‑2）外壁为阶梯圆柱面结构，顶轴套管（2‑2）的中心通孔直径大于橡胶导管（1‑1）外径而小于金属卡套（1‑2）的内径，顶轴套管（2‑2）一端设有与顶轴套管位置调整组件配合的外螺纹，所述顶轴套管位置调整组件由第一定位支架（2‑4）和第二定位支架（2‑6）支撑，所述第一定位支架（2‑4）和第二定位支架（2‑6）安装在固定底板（5）上，在顶轴套管位置调整组件中设有与顶轴套管中心通孔轴向对接的橡胶导管通过孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于套装橡胶导管金属卡套的装置，其特征是，它包括固定底板（5）、金属卡套套装执行机构（2）、橡胶导管拉紧机构（3）和橡胶导管压紧机构（4）；所述固定底板（5）布置在水平面上，在固定底板（5）上沿中心轴线依次布置金属卡套套装执行机构（2）、橡胶导管拉紧机构（3）和橡胶导管压紧机构（4）；所述金属卡套套装执行机构（2）设有导向挡板（2-1）、顶轴套管（2-2）、顶轴套管位置调整组件、第一定位支架（2-4）和第二定位支架（2-6），所述导向挡板（2-1）对称布置在顶轴套管（2-2）左右两侧，所述顶轴套管（2-2）外壁为阶梯圆柱面结构，顶轴套管（2-2）的中心通孔直径大于橡胶导管（1-1）外径而小于金属卡套（1-2）的内径，顶轴套管（2-2）一端设有与顶轴套管位置调整组件配合的外螺纹，所述顶轴套管位置调整组件由第一定位支架（2-4）和第二定位支架（2-6）支撑，所述第一定位支架（2-4）和第二定位支架（2-6）安装在固定底板（5）上，在顶轴套管位置调整组件中设有与顶轴套管中心通孔轴向对接的橡胶导管通过孔。2.根据权利要求1所述的用于套装橡胶导管金属卡套的装置，其特征是，所述顶轴套管位置调整组件包括棘轮套筒（2-3）和棘轮套筒扳手（2-5）；所述棘轮套筒（2-3）两端通过铰接装配方式与第一定位支架（2-4）和第二定位支架（2-6）装配，在棘轮套筒（2-3）内壁设有与顶轴套管（2-2）外螺纹配合的内螺纹，所述棘轮套筒扳手（2-5）与棘轮套筒（2-3）配装，通过棘轮套筒扳手（2-5）驱动棘轮套筒（2-3）作旋转运动，再通过棘轮套筒（2-3）内螺纹与顶轴套管（2-2）外螺纹配合结构驱动顶轴套管（2-2）水平移动。3.根据权利要求1或2所述的用于套装橡胶导管金属卡套的装置，其特征是，所述橡胶导管拉紧机构（3）设有金属套管（3-1）、菱形连接片组件（3-2）、拉杆（3-3）、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅小土，薛卫欣，朱伟英，李翠萍，
申请(专利权)人：中国人民解放军第五七二一工厂，
类型：发明
国别省市：河北,13