一种锂电池清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池清洗机，其包括依次设置的进料装置、清洗装置、风干涂油烘干装置和出料装置，所述清洗装置包括喷淋管、喷头、第一电池输送机、固定座和第一下机架，所述第一电池输送机水平设置在所述第一下机架上，所述固定座设置在所述第一电池输送机的两侧，所述喷淋管水平设置在所述固定座上，所述喷淋管平行于所述第一电池输送机，所述喷头设置在所述喷淋管上。本实用新型专利技术设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、清洗、风干、涂油、烘干和出料的过程，保证对电池进行全方位的清洗和涂油，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，且其全部采用防锈材料制成，美观耐用，密封性良好，噪音可控，适用于高效率、高品质的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池清洗机
本技术涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池清洗机。
技术介绍
随着社会的不断发展，锂电池广泛地应用到各种电子设备产品中。锂电池由于比能量高、安全无污染、绿色环保等优点，越来越受到人们的青睐，人们对锂电池的需求量也越来越高。在锂电池封装后，锂电池的表面残留有电解液和油污，若未对锂电池进行全方面的清洗，则影响锂电池的使用和损害人们的健康。同时对锂电池的表面进行涂油，有效地防止锂电池生锈。因此，锂电池的清洗、涂油是锂电池生产的最重要环节之一。而国内锂电池的清洗、涂油工艺主要有两种：一种是人工清洗后涂油，其工作效率低，需要消耗大量的人力资源，对工人的健康有很大的损害，工作环境恶劣，存在有安全隐患；另一种是现有的锂电池清洗设备和涂油设备，其不能避免锂电池在清洗过程中相互碰撞，造成锂电池外壳变形损坏，最终影响锂电池的质量，且设备的占地面积大，工作噪音过大，无法适应高效率的生产模式，难以满足产品高品质要求。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术公开了一种锂电池清洗机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种锂电池清洗机，其包括依次设置的进料装置、清洗装置、风干涂油烘干装置和出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池清洗机，其特征在于，其包括依次设置的进料装置、清洗装置、风干涂油烘干装置和出料装置，所述清洗装置包括喷淋管、喷头、第一电池输送机、固定座和第一下机架，所述第一电池输送机水平设置在所述第一下机架上，所述固定座设置在所述第一电池输送机的两侧，所述喷淋管水平设置在所述固定座上，所述喷淋管平行于所述第一电池输送机，所述喷头设置在所述喷淋管上。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池清洗机，其特征在于，其包括依次设置的进料装置、清洗装置、风干涂油烘干装置和出料装置，所述清洗装置包括喷淋管、喷头、第一电池输送机、固定座和第一下机架，所述第一电池输送机水平设置在所述第一下机架上，所述固定座设置在所述第一电池输送机的两侧，所述喷淋管水平设置在所述固定座上，所述喷淋管平行于所述第一电池输送机，所述喷头设置在所述喷淋管上。2.根据权利要求1所述的锂电池清洗机，其特征在于，所述清洗装置并列设有热水清洗装置和冷水清洗装置。3.根据权利要求2所述的锂电池清洗机，其特征在于，所述喷淋管上等间距水平共设置有27个所述喷头。4.根据权利要求1所述的锂电池清洗机，其特征在于，所述风干涂油烘干装置包括风干装置、涂油装置、烘干装置、第二电池输送机和第二下机架，所述第二电池输送机水平设置在所述第二下机架上，所述风干装置、所述涂油装置和所述烘干装置沿所述第二电池输送机的输送方向依次设置在所述第二电池输送机上，所述第二电池输送机的进料端对应所述清洗装置的出料端设置，所述风干装置包括第一鼓风机、气管、气管固定座、气管喷头和固定杆，所述第一鼓风机设置在所述第二下机架上，所述固定杆水平设置在所述第二电池输送机的风干段两侧，且所述固定杆平行于所述第二电池输送机，所述气管固定座设置在所述固定杆上，所述气管固定在所述气管固定座上，且所述气管连接于所述第一鼓风机，所述气管喷头设置在所述气管上。5.根据权利要求4所述的锂电池清洗机，其特征在于，所述气管喷头等间距共设置有56个。6.根据权利要求4所述的锂电池清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌江，钟胜，李善锦，
申请(专利权)人：广东互赢智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44