一种耐震动的铅酸蓄电池衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐震动的铅酸蓄电池衬板，包括电池箱、极群组、提绳座和防震板，所述电池箱内部设置有隔板，且电池箱内壁固定设置有卡条，所述极群组安装在电池箱内部，且极群组上设置有汇流排，同时汇流排上安装极柱，所述电池箱的两侧设置有所述提绳座，且提绳座上开设有提绳安装孔，所述防震板通过铰链与连接板互相连接，且连接板上设置有弹性片，所述防震板内部卡放有基衬板。该耐震动的铅酸蓄电池衬板，采用双层设计，在基础衬板外设置有防震板，使该衬板具有耐震动的特性，且防震板的设计使该衬板的通用性得到了提高，能和各种厚度的基衬板组合使电池达到紧装配，而且防震板是完全可折叠的衬板，适应范围广，灵活度高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐震动的铅酸蓄电池衬板
本技术涉及蓄电池衬板设备
，具体为一种耐震动的铅酸蓄电池衬板。
技术介绍
随着铅酸蓄电池行业技术的发展，为了增加产品性能的稳定性，提升电池的使用寿命，市场对电池紧装配也是很是关注。于是衍生出多种结构铅酸蓄电池紧装配必需用上的衬板，有硬碰硬的实心衬板、单边带弹性筋的衬板等等。然而随着客户逐步对蓄电池品质要求的全面提升，蓄电池的耐震动性能也成为全社会关注的焦点，于是乎对于目前现有的衬板是难以达到此类超高标准。特别是针对120以上大型号，由于电池壳体大，里面安装的极板片数急剧增加，对耐震动性能的实现大大增加了难度。为了迎接这项挑战，全社会都在极力研发种各样的衬板结构和电池槽结构，往往效果甚微，目前还是处于技术提升的萌芽状态。然而现有的铅酸蓄电池衬板大多存在着不耐震动，通用性低，且不可活动，适用范围小，灵活度不够高的缺点。针对上述问题，急需在原有铅酸蓄电池衬板的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐震动的铅酸蓄电池衬板，以解决上述
技术介绍
中提出不耐震动，通用性低，且不可活动，适用范围小，灵活度不够高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐震动的铅酸蓄电池衬板，包括电池箱、极群组、提绳座和防震板，所述电池箱内部设置有隔板，且电池箱内壁固定设置有卡条，所述极群组安装在电池箱内部，且极群组上设置有汇流排，同时汇流排上安装有极柱，所述电池箱的两侧设置有所述提绳座，且提绳座上开设有提绳安装孔，所述防震板通过铰链与连接板互相连接，且连接板上设置有弹性片，所述防震板内部卡放有基衬板。优选的，所述极群组可拆卸结构，且极群组两端的汇流排有延伸。优选的，所述提绳座在电池箱两侧对称固定，且提绳座为规格相同的两个。优选的，所述极柱只设置在极群组一端的汇流排上。优选的，所述防震板为网格式结构，且防震板上设置有六组规格相同的弹性片，同时防震板在电池箱安装有规格相同的六组。优选的，所述连接板两端设置有同规格的铰链与防震板互相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐震动的铅酸蓄电池衬板，采用双层设计，在基础衬板外设置有防震板，使该衬板具有耐震动的特性，且防震板的设计使该衬板的通用性得到了提高，能和各种厚度的基衬板组合使电池达到紧装配，而且防震板是完全可折叠的衬板，适应范围广，灵活度高。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术衬板装配结构示意图。图中：1、电池箱；2、隔板；3、卡条；5、汇流排；4、极群组；6、极柱；7、提绳座；8、提绳安装孔；9、防震板；10、铰链；11、连接板；12、弹性片；13、基衬板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐震动的铅酸蓄电池衬板，包括电池箱1、隔板2、卡条3、极群组4、极柱6、提绳座7、提绳安装孔8、防震板9、铰链10、连接板11、弹性片12、基衬板13和汇流排5，其特征在于：所述电池箱1内部设置有隔板2，且电池箱1内壁固定设置有卡条3，所述极群组4安装在电池箱1内部，且极群组4上设置有汇流排5，同时汇流排5上安装有极柱6，所述电池箱1的两侧设置有所述提绳座7，且提绳座7上开设有提绳安装孔8，所述防震板9通过铰链10与连接板11互相连接，且连接板11上设置有弹性片12，所述防震板9内部卡放有基衬板13。进一步的，极群组4可拆卸结构，且极群组4两端的汇流排5有延伸，使极柱6稳定安装在汇流排5上；进一步的，极柱6只设置在极群组4一端的汇流排5上，可以稳定的与电池连接导电；进一步的，提绳座7在电池箱1两侧对称固定，且提绳座7为规格相同的两个，方便用于各种途径时的安装；进一步的，防震板9为网格式结构，且防震板9上设置有六组规格相同的弹性片12，同时防震板9在电池箱1安装有规格相同的六组，使电池达到紧装配，且减震效果明显；进一步的，连接板11两端设置有同规格的铰链10与防震板9互相连接，使防震板9可完全折叠。工作原理：首先，根据电池槽大小和使用者要求的重量衍算出极群组4厚度和基衬板13厚度，以达到最佳装配效果。因为防震板9是通用的，厚度尺寸是固定的，所以电池重量的变化就影响到极群组4厚度和基衬板13厚度。随着蓄电池重量的增加，极群组4厚度不断增加，基衬板13厚度不断减小；反之则为相反结果。然后将展开的防震板9折叠好将合适尺寸的基板包在中间形成衬板组，等极群组4放入滴好胶的电池槽后，将衬板组插入极群组4和电池箱1的空档处，此时电池的装配状态是在防震板9两侧弹性片12的变形挤压下实现紧装配。这样产品既达到紧装配，而且电池在恶劣环境下震动大时，又能在防震板9两弹性片12的变形中得到缓冲，避免极群组4在震动过程中硬碰硬碰撞受损影响电池寿命。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐震动的铅酸蓄电池衬板，包括电池箱(1)、极群组(4)、提绳座(7)和防震板(9)，其特征在于：所述电池箱(1)内部设置有隔板(2)，且电池箱(1)内壁固定设置有卡条(3)，所述极群组(4)安装在电池箱(1)内部，且极群组(4)上设置有汇流排(5)，同时汇流排(5)上安装有极柱(6)，所述电池箱(1)的两侧设置有所述提绳座(7)，且提绳座(7)上开设有提绳安装孔(8)，所述防震板(9)通过铰链(10)与连接板(11)互相连接，且连接板(11)上设置有弹性片(12)，所述防震板(9)内部卡放有基衬板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种耐震动的铅酸蓄电池衬板，包括电池箱(1)、极群组(4)、提绳座(7)和防震板(9)，其特征在于：所述电池箱(1)内部设置有隔板(2)，且电池箱(1)内壁固定设置有卡条(3)，所述极群组(4)安装在电池箱(1)内部，且极群组(4)上设置有汇流排(5)，同时汇流排(5)上安装有极柱(6)，所述电池箱(1)的两侧设置有所述提绳座(7)，且提绳座(7)上开设有提绳安装孔(8)，所述防震板(9)通过铰链(10)与连接板(11)互相连接，且连接板(11)上设置有弹性片(12)，所述防震板(9)内部卡放有基衬板(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐震动的铅酸蓄电池衬板，其特征在于：所述极群组(4)可拆卸结构，且极群组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石杰，王华栋，
申请(专利权)人：江西和润宇电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36