一种防止偏磨的闸片制造技术

本发明专利技术涉及闸片技术领域，具体涉及一种防止偏磨的闸片，防止偏磨的闸片设置于闸片托上，所述闸片托上设置有纵向杆，所述闸片包括：闸片背板，安装在所述闸片托上；摩擦组件，设置于所述闸片背板远离所述闸片托的另一侧；所述摩擦组件的整体重心的水平正投影与所述纵向杆的轴线的垂直距离为0－8mm，且所述水平正投影与所述纵向杆的轴线位于同一竖直面上。本发明专利技术的防止偏磨的闸片内外侧受力较为均匀，可以延长更换周期、降低成本，同时不易使制动盘产生热裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种防止偏磨的闸片
本专利技术涉及闸片
，具体涉及一种防止偏磨的闸片。
技术介绍
目前，闸片主要有燕尾型浮动闸片和燕尾型非浮动结构，现有技术中的闸片均存在闸片内外侧磨损不一的情况，或因内侧受力过大而使内侧磨损严重，或因外侧受力过大而使外侧磨损严重。闸片在使用过程中以磨损后摩擦材料的最低处磨耗到限计算，从而确定闸片是否更换，闸片偏磨无疑导致更换周期短，运营成本增加；同时因内侧或外侧受力过大导致摩擦产生的热量高、温度高，而两侧的温度低，最终导致制动盘温度分布不均，经过长期受热冷却，容易产生热裂纹。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中闸片内外侧磨损不一、进而导致更换周期短、成本增加，同时容易使制动盘产生热裂纹的技术缺陷，从而提供一种闸片内外侧受力较为均匀，可以延长更换周期、降低成本，同时不易使制动盘产生热裂纹的防止偏磨的闸片。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种防止偏磨的闸片，设置于闸片托上，所述闸片托上设置有纵向杆，所述闸片包括：闸片背板，安装在所述闸片托上；摩擦组件，设置于所述闸片背板远离所述闸片托的另一侧；所述摩擦组件的整体重心的水平正投影与所述纵向杆的轴线的垂直距离为0－8mm，且所述水平正投影与所述纵向杆的轴线位于同一竖直面上。上述防止偏磨的闸片中，所述摩擦组件的整体重心的水平正投影与所述纵向杆的轴线的垂直距离为0－3.5mm。上述防止偏磨的闸片中，所述摩擦组件的整体重心的水平正投影位于所述纵向杆的轴线上。上述防止偏磨的闸片中，所述闸片背板上设置有两组所述摩擦组件，两组所述摩擦组件相对于所述闸片背板沿竖直方向的中心线对称设置，每组所述摩擦组件包括三个摩擦块组，两组所述摩擦组件的重心的连线的水平正投影与所述纵向杆的轴线重合。上述防止偏磨的闸片中，每个所述摩擦块组包括一个支撑托和三个设置于所述支撑托上的摩擦块，三个所述摩擦块呈三角形排布，每个所述摩擦块组的重心与三个所述摩擦块组成的三角形重心的水平正投影重合。上述防止偏磨的闸片中，所述支撑托为弹性支撑托，以使所述支撑托对所述摩擦块施加一个朝向远离所述闸片背板方向的偏压力。上述防止偏磨的闸片中，所述支撑托包括三个用于安装所述摩擦块的第三安装部以及设置于三个所述第三安装部中部的第二定位部，所述支撑托通过所述第二定位部安装于所述闸片背板的第一安装部上，所述第二定位部为朝向所述闸片背板设置的底端具有凸起的球形结构。上述防止偏磨的闸片中，所述摩擦块包括摩擦部、第一定位部以及设置于所述摩擦部和所述第一定位部之间的支撑部，所述摩擦块通过所述支撑部设置于所述第三安装部上，所述第三安装部上设置有通孔，所述第一定位部贯穿所述通孔设置于所述闸片背板的第二安装部内。上述防止偏磨的闸片中，所述支撑部包括朝向所述闸片背板方向设置的凸型球面结构以及设置于所述凸型球面结构周缘的板状结构，所述第三安装部为与所述凸型球面结构形状适配的凹型球面结构。上述防止偏磨的闸片中，所述第一定位部为柱状结构，所述第一定位部的外径与所述通孔的内径大小相应，所述第一定位部靠近所述第二安装部的一端设置卡槽，所述第一定位部通过所述卡槽以及卡接于所述卡槽上的卡簧设置于所述第二安装部内。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的防止偏磨的闸片，设置于闸片托上，所述闸片托上设置有纵向杆，所述闸片包括：闸片背板，安装在所述闸片托上；摩擦组件，设置于所述闸片背板远离所述闸片托的另一侧；所述摩擦组件的整体重心的水平正投影与所述纵向杆的轴线的垂直距离为0－8mm，且所述水平正投影与所述纵向杆的轴线位于同一竖直面上。由于闸片设置于闸片托上，闸片托通过设置于闸片托上的纵向杆与用于驱动闸片托和闸片运动的制动装置上的制动杠杆连接，制动装置通过控制制动杠杆运动来带动纵向杆运动，进而带动闸片托和闸片运动，因此纵向杆的轴线成为闸片托的受力线，由于闸片通过摩擦组件与制动盘接触摩擦，使闸片的受力线位于摩擦组件的整体重心上，因此上述结构设计可以使闸片的受力线与闸片托的受力线水平正投影接近重合，从而使闸片的受力较为均匀，不易产生内侧受力过大、内侧磨损严重或外侧受力过大、外侧磨损严重的情况，由于闸片使用过程中以磨损后摩擦材料最低处进行磨耗到限计算进行闸片更换，因此闸片内外侧受力均匀避免了闸片偏磨导致的更换周期短，进而能够降低运营成本；同时这样的设计可以使闸片与闸片托摩擦产生的热量分布较为均匀，从而使制动盘温度分布均匀，使制动盘不易产生热裂纹，从而延长制动盘的使用寿命。2.本专利技术提供的防止偏磨的闸片，所述摩擦组件的整体重心的水平正投影位于所述纵向杆的轴线上。这样的结构设计可以使闸片的受力线与闸片托的受力线水平正投影重合，从而使闸片的受力更为均匀，不易产生内侧受力过大、内侧磨损严重或外侧受力过大、外侧磨损严重的情况，从而避免了闸片偏磨导致的更换周期短，进而能够降低运营成本；同时这样的设计可以使闸片与闸片托摩擦产生的热量分布更为均匀，从而使制动盘温度分布均匀，使制动盘不易产生热裂纹，从而延长制动盘的使用寿命。3.本专利技术提供的防止偏磨的闸片，所述闸片背板上设置有两组所述摩擦组件，两组所述摩擦组件相对于所述闸片背板沿竖直方向的中心线对称设置，每组所述摩擦组件包括三个摩擦块组，两组所述摩擦组件的重心的连线的水平正投影与所述纵向杆的轴线重合。这样的结构设计，可以先分别确定每组摩擦组件的重心，然后将两个重心连线，由于两组摩擦组件相对于闸片背板沿竖直方向的中心线对称设置，因此整体摩擦组件的重心也位于两组摩擦组件的两个重心的连线上，所以只要使两组摩擦组件的两个重心的连线与纵向杆的轴线水平正投影重合即可，即使闸片的受力线(两组摩擦组件的两个重心的连线)与闸片托的受力线(纵向杆的轴线)水平正投影重合即可，从而使闸片内外侧受力均匀、延长更换周期、降低运营成本，同时使制动盘温度分布均匀、不易产生热裂纹，延长制动盘的使用寿命。4.本专利技术提供的防止偏磨的闸片，每个所述摩擦块组包括一个支撑托和三个设置于所述支撑托上的摩擦块，三个所述摩擦块呈三角形排布，每个所述摩擦块组的重心与三个所述摩擦块组成的三角形重心的水平正投影重合。通过摩擦块及支撑托的布局设计，使每个摩擦块组的重心与三个摩擦块组成的三角形重心的水平正投影重合，每个摩擦组件有三个摩擦块组，每个摩擦块组上的三个摩擦块均可以组成一个三角形，因此可以组成三个三角形，确定三个三角形的重心并将三个重心连线组成新的三角形，则新的三角形的重心与每组摩擦组件的重心的水平正投影重合，将两组摩擦组件上形成的两个新的三角形的重心连接形成一条直线，则该直线与两组摩擦组件的两个重心的连线(闸片的受力线)水平正投影重合，这样在闸片的制作过程中，只要通过摩擦块及支撑托的布局设计，使两组摩擦组件上形成的两个新的三角形的重心的连线与纵向杆的轴线(即闸片托的受力线)水平正投影重合即可，从而使闸片内外侧受力均匀、延长更换周期、降低运营成本，同时使制动盘温度分布均匀、不易产生热裂纹，延长制动盘的使用寿命。5.本专利技术提供的防止偏磨的闸片，所述支撑托包括三个用于安装所述摩擦块的第三安装部以及设置于三个所述第三安装部中部的第二定位部，所述支撑托通过所述第二定位部安装于所述闸片背板的第一安装部上。所述第二定位部为朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止偏磨的闸片，设置于闸片托(5)上，所述闸片托(5)上设置有纵向杆(6)，其特征在于，所述闸片包括：闸片背板(4)，安装在所述闸片托(5)上；摩擦组件，设置于所述闸片背板(4)远离所述闸片托(5)的另一侧；所述摩擦组件的整体重心的水平正投影与所述纵向杆(6)的轴线的垂直距离为0－8mm，且所述水平正投影与所述纵向杆(6)的轴线位于同一竖直面上。

【技术特征摘要】
1.一种防止偏磨的闸片，设置于闸片托(5)上，所述闸片托(5)上设置有纵向杆(6)，其特征在于，所述闸片包括：闸片背板(4)，安装在所述闸片托(5)上；摩擦组件，设置于所述闸片背板(4)远离所述闸片托(5)的另一侧；所述摩擦组件的整体重心的水平正投影与所述纵向杆(6)的轴线的垂直距离为0－8mm，且所述水平正投影与所述纵向杆(6)的轴线位于同一竖直面上。2.根据权利要求1所述的防止偏磨的闸片，其特征在于，所述摩擦组件的整体重心的水平正投影与所述纵向杆(6)的轴线的垂直距离为0－3.5mm。3.根据权利要求2所述的防止偏磨的闸片，其特征在于，所述摩擦组件的整体重心的水平正投影位于所述纵向杆(6)的轴线上。4.根据权利要求3所述的防止偏磨的闸片，其特征在于，所述闸片背板(4)上设置有两组所述摩擦组件，两组所述摩擦组件相对于所述闸片背板(4)沿竖直方向的中心线对称设置，每组所述摩擦组件包括三个摩擦块组，两组所述摩擦组件的重心的连线(8)的水平正投影与所述纵向杆(6)的轴线重合。5.根据权利要求4所述的防止偏磨的闸片，其特征在于，每个所述摩擦块组包括一个支撑托(2)和三个设置于所述支撑托(2)上的摩擦块(1)，三个所述摩擦块(1)呈三角形排布，每个所述摩擦块组的重心与三个所述摩擦块(1)组成的三角形重心的水平正投影重合。6.根据权利要求5所述的防止偏磨的闸片，其特征在于，所述支撑托(2)为弹性支撑托，以使所述支撑托(2)对所述摩擦块(1)施加一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩芳，释加才让，龙波，曹静武，程景琳，赵尚节，
申请(专利权)人：北京天宜上佳高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11