一种新型开口式楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型开口式楼承板，包括楼承板本体，楼承板本体的表面设置有底漆和面漆，底漆包括防锈颜料层和体质颜料层，面漆包括抗氧化层和防锈层，防锈层包括环氧树脂层、酚醛树脂层、呋喃树脂层、聚酯树脂层、聚氨酯树脂层、VPR乙烯基聚酯树脂层、过氯乙烯树脂层和含氟树脂层。本实用新型专利技术通过设置楼承板本体、防锈颜料层、面漆、防锈层、环氧树脂层、酚醛树脂层、呋喃树脂层、聚酯树脂层、聚氨酯树脂层、VPR乙烯基聚酯树脂层、过氯乙烯树脂层和含氟树脂层的配合使用，解决了现有的楼承板在生产加工及运输的过程中，受雨水等外界因素影响很容易生锈的问题，提高了楼承板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型开口式楼承板
本技术涉及楼承板
，具体为一种新型开口式楼承板。
技术介绍
楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板，最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称，楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途，最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。现有的楼承板在生产加工及运输的过程中，受雨水等外界因素影响很容易生锈，降低了楼承板的使用寿命，造成资源的严重浪费，这就需要对其表面进行防锈处理，通过涂漆使其表面形成一层薄膜，防止受雨水锈蚀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型开口式楼承板，具备不易生锈等优点，解决了现有的楼承板在生产加工及运输过程中受雨水等外界因素易生锈的问题。(二)技术方案为实现上述不易生锈的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型开口式楼承板，包括楼承板本体，所述楼承板本体包括凹面和凸面，所述凸面的表面开设有钉孔，楼承板本体的表面设置有底漆和面漆，所述底漆包括防锈颜料层和体质颜料层，所述面漆包括抗氧化层和防锈层，所述防锈层包括环氧树脂层、酚醛树脂层、呋喃树脂层、聚酯树脂层、聚氨酯树脂层、VPR乙烯基聚酯树脂层、过氯乙烯树脂层和含氟树脂层。优选的，所述防锈颜料层位于体质颜料层的顶部，所述抗氧化层位于防锈层的顶部。优选的，所述含氟树脂层位于过氯乙烯树脂层的顶部，所述过氯乙烯树脂层位于VPR乙烯基聚酯树脂层的顶部，所述VPR乙烯基聚酯树脂层位于聚氨酯树脂层的顶部，所述聚氨酯树脂层位于聚酯树脂层的顶部，所述聚酯树脂层位于呋喃树脂层的顶部，所述呋喃树脂层位于酚醛树脂层的顶部，所述酚醛树脂层位于环氧树脂层的顶部。优选的，所述防锈颜料层为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型开口式楼承板，具备以下有益效果：1、本技术通过设置楼承板本体、凹面、凸面、钉孔、底漆、防锈颜料层、体质颜料层、面漆、抗氧化层、防锈层、环氧树脂层、酚醛树脂层、呋喃树脂层、聚酯树脂层、聚氨酯树脂层、VPR乙烯基聚酯树脂层、过氯乙烯树脂层和含氟树脂层的配合使用，解决了现有的楼承板在生产加工及运输的过程中，受雨水等外界因素影响很容易生锈的问题，提高了楼承板的使用寿命。2、本技术通过设置防锈颜料层，提高了底漆的致密度，降低了底漆的可渗性，阻止阳光和水分的透入，以增强涂层的防锈效果，通过设置VPR乙烯基聚酯树脂层，利用了其含有不饱和双键的特殊结构，而具有较好的耐腐蚀性能，成功的大量应用于防腐蚀工程，通过设置酚醛树脂层，具有耐腐蚀性好、耐热性好、耐燃性好、耐水性好和绝缘性优良等特点，同时具有良好的机械和电气性能，易于切割。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构楼承板本体局部剖视图；图3为本技术结构底漆局部剖视图；图4为本技术结构面漆局部剖视图；图5为本技术结构防锈层局部剖视图。图中：1楼承板本体、2凹面、3凸面、4钉孔、5底漆、6防锈颜料层、7体质颜料层、8面漆、9抗氧化层、10防锈层、11环氧树脂层、12酚醛树脂层、13呋喃树脂层、14聚酯树脂层、15聚氨酯树脂层、16VPR乙烯基聚酯树脂层、17过氯乙烯树脂层、18含氟树脂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新型开口式楼承板，包括楼承板本体1，楼承板本体1包括凹面2和凸面3，凸面3的表面开设有钉孔4，楼承板本体1的表面设置有底漆5和面漆8，底漆5包括防锈颜料层6和体质颜料层7，防锈颜料层6为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等，通过设置防锈颜料层6，提高了底漆5的致密度，降低了底漆5的可渗性，阻止阳光和水分的透入，以增强涂层的防锈效果，防锈颜料层6位于体质颜料层7的顶部，面漆8包括抗氧化层9和防锈层10，抗氧化层9位于防锈层10的顶部，防锈层10包括环氧树脂层11、酚醛树脂层12、呋喃树脂层13、聚酯树脂层14、聚氨酯树脂层15、VPR乙烯基聚酯树脂层16、过氯乙烯树脂层17和含氟树脂层18，含氟树脂层18位于过氯乙烯树脂层17的顶部，过氯乙烯树脂层17位于VPR乙烯基聚酯树脂层16的顶部，通过设置VPR乙烯基聚酯树脂层16，利用了其含有不饱和双键的特殊结构，而具有较好的耐腐蚀性能，成功的大量应用于防腐蚀工程，VPR乙烯基聚酯树脂层16位于聚氨酯树脂层15的顶部，聚氨酯树脂层15位于聚酯树脂层14的顶部，聚酯树脂层14位于呋喃树脂层13的顶部，呋喃树脂层13位于酚醛树脂层12的顶部，通过设置酚醛树脂层12，具有耐腐蚀性好、耐热性好、耐燃性好、耐水性好和绝缘性优良等特点，同时具有良好的机械和电气性能，易于切割，酚醛树脂层12位于环氧树脂层11的顶部，本技术通过设置楼承板本体1、凹面2、凸面3、钉孔4、底漆5、防锈颜料层6、体质颜料层7、面漆8、抗氧化层9、防锈层10、环氧树脂层11、酚醛树脂层12、呋喃树脂层13、聚酯树脂层14、聚氨酯树脂层15、VPR乙烯基聚酯树脂层16、过氯乙烯树脂层17和含氟树脂层18的配合使用，解决了现有的楼承板在生产加工及运输的过程中，受雨水等外界因素影响很容易生锈的问题，提高了楼承板的使用寿命。在使用时，通过底漆5、防锈颜料层6、体质颜料层7、面漆8、抗氧化层9、防锈层10、环氧树脂层11、酚醛树脂层12、呋喃树脂层13、聚酯树脂层14、聚氨酯树脂层15、VPR乙烯基聚酯树脂层16、过氯乙烯树脂层17和含氟树脂层18的配合使用，达到了现有的楼承板在生产加工及运输的过程中，不易受雨水等外界因素影响的目的，提高了楼承板的使用寿命。综上所述，该新型开口式楼承板，通过设置楼承板本体1、凹面2、凸面3、钉孔4、底漆5、防锈颜料层6、体质颜料层7、面漆8、抗氧化层9、防锈层10、环氧树脂层11、酚醛树脂层12、呋喃树脂层13、聚酯树脂层14、聚氨酯树脂层15、VPR乙烯基聚酯树脂层16、过氯乙烯树脂层17和含氟树脂层18的配合使用，解决了现有的楼承板在生产加工及运输过程中受雨水等外界因素易生锈的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型开口式楼承板，包括楼承板本体(1)，其特征在于：所述楼承板本体(1)包括凹面(2)和凸面(3)，所述凸面(3)的表面开设有钉孔(4)，楼承板本体(1)的表面设置有底漆(5)和面漆(8)，所述底漆(5)包括防锈颜料层(6)和体质颜料层(7)，所述面漆(8)包括抗氧化层(9)和防锈层(10)，所述防锈层(10)包括环氧树脂层(11)、酚醛树脂层(12)、呋喃树脂层(13)、聚酯树脂层(14)、聚氨酯树脂层(15)、VPR乙烯基聚酯树脂层(16)、过氯乙烯树脂层(17)和含氟树脂层(18)。

【技术特征摘要】
1.一种新型开口式楼承板，包括楼承板本体(1)，其特征在于：所述楼承板本体(1)包括凹面(2)和凸面(3)，所述凸面(3)的表面开设有钉孔(4)，楼承板本体(1)的表面设置有底漆(5)和面漆(8)，所述底漆(5)包括防锈颜料层(6)和体质颜料层(7)，所述面漆(8)包括抗氧化层(9)和防锈层(10)，所述防锈层(10)包括环氧树脂层(11)、酚醛树脂层(12)、呋喃树脂层(13)、聚酯树脂层(14)、聚氨酯树脂层(15)、VPR乙烯基聚酯树脂层(16)、过氯乙烯树脂层(17)和含氟树脂层(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型开口式楼承板，其特征在于：所述防锈颜料层(6)位于体质颜料层(7)的顶部，所述抗氧化层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建生，
申请(专利权)人：漳浦盛新彩钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35