一种钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架楼承板，包括钢梁，所述钢梁上固定连接有底板，所述底板上固定连接有加强筋，所述钢梁上接触有承重板，所述承重板与加强筋接触，所述承重板的内部滑动连接有螺栓，所述螺栓与钢梁通过螺纹连接，所述螺栓上接触有护罩，所述护罩与承重板接触，所述承重板上设置有限位机构，所述承重板上设置有防护机构。本实用新型专利技术通过设计螺栓的作用，可将承重板与钢梁进行安装固定，且通过限位杆与螺栓的插接，可对螺栓起到一个限位作用，可防止螺栓发生转动，从而可防止螺栓与钢梁脱离，提高了承重板与钢梁的安装稳定性。提高了承重板与钢梁的安装稳定性。提高了承重板与钢梁的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及楼承板
，具体为一种钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板安装快速便捷，所形成的楼板整体性好，施工质量更容易得到保证，施工速度更快，而且比压型钢板楼承板具有一定的价格优势，由于其优良的性能，在近几年很快得到推广应用。公告号为CN210482708U的技术专利公开了钢筋桁架楼承板，包括底板和锁紧杆，所述底板的左右两侧均设置有钢梁，且钢梁的上方设置有承重板，并且承重板和钢梁的内部左右两侧均开设有固定槽，所述承重板的上方安装有支座，且承重板的前侧连接有第一连接件，并且承重板的后侧安装有第二连接件；该钢筋桁架楼承板以及组合式楼承板，承重板和钢梁的内部均设置有固定槽，且固定槽的内部螺纹连接有锁紧杆，这样可以使承重板和钢梁之间连接的更加牢固，使承重板在放置时更加稳定，保证后期工作的正常进行，而且底板的内部设置有加强筋，可以使底板在放置时更加平稳，尤其是与承重板安装时稳定性更高，进一步确保了该楼承板的后期使用效率。但是上述专利存在以下不足：通过螺栓将承重板与钢梁进行连接，若螺栓受晃动出现转动的情况时会造成螺栓与钢梁的脱离，影响安装稳定性，并且螺栓直接暴露在外部，易导致螺栓的受潮生锈造成螺栓不方便拆卸。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板，解决了承重板与钢梁连接稳定性不足的问题，还解决了螺栓的受潮生锈造成螺栓不方便拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板，包括钢梁，所述钢梁上固定连接有底板，所述底板上固定连接有加强筋，所述钢梁上接触有承重板，所述承重板与加强筋接触，所述承重板的内部滑动连接有螺栓，所述螺栓与钢梁通过螺纹连接，所述螺栓上接触有护罩，所述护罩与承重板接触，所述承重板上设置有限位机构，所述承重板上设置有防护机构。
[0005]优选的，所述限位机构包括限位杆、导块、导杆、弹簧、限位环、拉杆，所述螺栓的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与承重板滑动连接，所述限位杆上固定连接有导块，所述导块与承重板滑动连接，所述导块的内部滑动连接有导杆，所述导杆与承重板固定连接，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与承重板滑动连接，所述限位环的内部固定连接有拉杆，所述限位环与护罩接触。通过设计限位机构，可提高螺栓的连接稳定性。
[0006]优选的，所述防护机构包括连接块、卡块、卡槽、凸块、凹槽，所述护罩上固定连接有连接块，所述连接块与钢梁滑动连接，所述连接块上固定连接有卡块，所述卡块与钢梁卡接，所述护罩上固定连接有凸块，所述凸块与承重板卡接，所述钢梁上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述承重板上开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有凸块，通过设计防
护机构，可对螺栓进行防潮保护。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与导块固定连接，所述弹簧的另一端与承重板固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于导块。
[0008]优选的，所述连接块与卡块为一体式结构，所述连接块与卡块均为橡胶材质。通过设计卡块，使得卡块受挤压可发生形变。
[0009]优选的，所述凸块与护罩为一体式结构，所述凸块与护罩均为橡胶材质。通过设计护罩，可对内部结构进行密封保护。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计螺栓的作用，可将承重板与钢梁进行安装固定，且通过限位杆与螺栓的插接，可对螺栓起到一个限位作用，可防止螺栓发生转动，从而可防止螺栓与钢梁脱离，提高了承重板与钢梁的安装稳定性。
[0012]2、本技术通过设计护罩的作用，可对螺栓及限位杆起到一个防护作用，可防止湿气进入，从而可防止螺栓及限位杆受潮生锈造成螺栓或限位杆的无法移动，且护罩方便进行拆卸，便于进行内部结构的操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大图。
[0017]图中：1、钢梁；2、底板；3、加强筋；4、承重板；5、螺栓；6、护罩；7、限位机构；8、防护机构；71、限位杆；72、导块；73、导杆；74、弹簧；75、限位环；76、拉杆；81、连接块；82、卡块；83、卡槽；84、凸块；85、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种钢筋桁架楼承板，包括钢梁1，钢梁1上固定连接有底板2，底板2上固定连接有加强筋3，钢梁1上接触有承重板4，承重板4与加强筋3接触，承重板4的内部滑动连接有螺栓5，螺栓5与钢梁1通过螺纹连接，螺栓5上接触有护罩6，护罩6与承重板4接触，承重板4上设置有限位机构7，承重板4上设置有防护机构8。
[0020]请参阅图1、图2、图3，限位机构7包括限位杆71、导块72、导杆73、弹簧74、限位环75、拉杆76，螺栓5的内部滑动连接有限位杆71，限位杆71与承重板4滑动连接，限位杆71上固定连接有导块72，导块72与承重板4滑动连接，导块72的内部滑动连接有导杆73，导杆73与承重板4固定连接，导杆73的外侧设置有弹簧74，限位杆71上固定连接有限位环75，限位环75与承重板4滑动连接，限位环75的内部固定连接有拉杆76，限位环75与护罩6接触，通过设计限位机构7，可提高螺栓5的连接稳定性。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4，防护机构8包括连接块81、卡块82、卡槽83、凸块84、凹槽85，护罩6上固定连接有连接块81，连接块81与钢梁1滑动连接，连接块81上固定连接有卡块82，卡块82与钢梁1卡接，护罩6上固定连接有凸块84，凸块84与承重板4卡接，钢梁1上开设有卡槽83，卡槽83的内部卡接有卡块82，承重板4上开设有凹槽85，凹槽85的内部卡接有凸块84，通过设计防护机构8，可对螺栓5进行防潮保护。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，通过螺栓5与承重板4的滑动连接以及螺栓5与钢梁1的螺纹连接，可将承重板4与钢梁1进行安装固定，且通过限位杆71与螺栓5的插接，可对螺栓5起到一个限位作用，可防止螺栓5发生转动，从而可防止螺栓5与钢梁1脱离，提高了承重板4与钢梁1的安装稳定性，通过拉动拉杆76带动限位环75，可使限位环75带动限位杆71水平移动，限位杆71可带动导块72沿着导杆73滑动，导块72会挤压弹簧74，即可使限位杆71与螺栓5分离，使用方便。通过护罩6的作用，可对螺栓5及限位杆71起到一个防护作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板，包括钢梁(1)，其特征在于：所述钢梁(1)上固定连接有底板(2)，所述底板(2)上固定连接有加强筋(3)，所述钢梁(1)上接触有承重板(4)，所述承重板(4)与加强筋(3)接触，所述承重板(4)的内部滑动连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)与钢梁(1)通过螺纹连接，所述螺栓(5)上接触有护罩(6)，所述护罩(6)与承重板(4)接触，所述承重板(4)上设置有限位机构(7)，所述承重板(4)上设置有防护机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位杆(71)、导块(72)、导杆(73)、弹簧(74)、限位环(75)、拉杆(76)，所述螺栓(5)的内部滑动连接有限位杆(71)，所述限位杆(71)与承重板(4)滑动连接，所述限位杆(71)上固定连接有导块(72)，所述导块(72)与承重板(4)滑动连接，所述导块(72)的内部滑动连接有导杆(73)，所述导杆(73)与承重板(4)固定连接，所述导杆(73)的外侧设置有弹簧(74)，所述限位杆(71)上固定连接有限位环(75)，所述限位环(75)与承重板(4)滑动连接，所述限位环(75)的内部固定连接有拉杆(76)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建生，
申请(专利权)人：漳浦盛新彩钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：