一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置制造方法及图纸

技术编号:20346885 阅读:28 留言:0更新日期:2019-02-16 10:38
本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置,包括装置本体,所述装置本体下方焊接有主支架,所述装置本体内部通过轴承盘转动套接有烘干筒,所述装置本体内壁对称焊接有两组安装板,且两组安装板之间对应套接有烘干管,所述安装板与烘干管连接处嵌设有夹垫,所述装置本体的一端通过机架固定有电机,所述电机输出轴的自由端焊接有转动轴,所述机架上方位于烘干筒的下方焊接有出料斗,所述烘干筒内壁位于电机的一端焊接有转架。本实用新型专利技术中,该装置通过将烘干装置设置为圆筒状,当工件在装置内部烘干时,工件始终处于运动翻滚的状态,使得工件的各个方位受热均匀,提升了烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置
本技术涉及聚苯乙烯加工
,尤其涉及一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置。
技术介绍
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等,聚苯乙烯包括普通聚苯乙烯,发泡聚苯乙烯及间规聚苯乙烯,普通聚苯乙烯树脂为无毒,无臭,无色的透明,食品包装中的聚苯乙烯颗粒,似玻璃状脆性材料,其制品具有极高的透明度,透光率可达90%以上,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好等,普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水等。而聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置是一种聚苯乙烯生产成型后对其进行烘干的装置,然而传统的烘干装置结构简单,烘干不够均匀,导致烘干和速度和效果较差,难以满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置,包括装置本体,所述装置本体下方焊接有主支架,所述装置本体内部通过轴承盘转动套接有烘干筒,所述装置本体内壁对称焊接有两组安装板,且两组安装板之间对应套接有烘干管,所述安装板与烘干管连接处嵌设有夹垫,所述装置本体的一端通过机架固定有电机,所述电机输出轴的自由端焊接有转动轴,所述机架上方位于烘干筒的下方焊接有出料斗,所述烘干筒内壁位于电机的一端焊接有转架,且转架中心处与所述转动轴焊接。作为上述技术方案的进一步描述:所述烘干管共设置有多个,且多个烘干管两两之间间距相等。作为上述技术方案的进一步描述:所述烘干筒内壁等距焊接有多个螺旋片。作为上述技术方案的进一步描述:所述轴承盘的外径大小与装置本体的内径大小相同,所述轴承盘的内径大小与烘干筒的外径大小一致。作为上述技术方案的进一步描述:所述轴承盘共设置有两个,且两个轴承盘关于装置本体竖直中心线相互对称。作为上述技术方案的进一步描述:所述夹垫为弹性结构。本技术中,首先,该装置通过将烘干装置设置为圆筒状,当工件在装置内部烘干时,工件始终处于运动翻滚的状态,使得工件的各个方位受热均匀,提升了烘干的效果,其次,该装置通过在安装板与烘干管连接处嵌设有夹垫,且夹垫为弹性结构,有效的防止了机体运行震动时使烘干管晃动,使得烘干管稳定性更高,再有,该装置中烘干管插接在两个安装板之间,使得烘干管的安装和拆卸方便,便于进行维修。附图说明图1为本技术提出的一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置侧视图;图3为本技术安装板结构示意图。图例说明:1-出料斗、2-电机、3-转动轴、4-机架、5-螺旋片、6-烘干管、7-烘干筒、8-装置本体、9-主支架、10-安装板、11-轴承盘、12-转架、13-夹垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置,包括装置本体8,装置本体8下方焊接有主支架9,装置本体8内部通过轴承盘11转动套接有烘干筒7,装置本体8内壁对称焊接有两组安装板10,且两组安装板10之间对应套接有烘干管6,安装板10与烘干管6连接处嵌设有夹垫13,装置本体8的一端通过机架4固定有电机2,电机2输出轴的自由端焊接有转动轴3,机架4上方位于烘干筒7的下方焊接有出料斗1,烘干筒7内壁位于电机2的一端焊接有转架12,且转架12中心处与转动轴3焊接。烘干管6共设置有多个,且多个烘干管6两两之间间距相等,烘干筒7内壁等距焊接有多个螺旋片5,轴承盘11的外径大小与装置本体8的内径大小相同,轴承盘11的内径大小与烘干筒7的外径大小一致,轴承盘11共设置有两个,且两个轴承盘11关于装置本体8竖直中心线相互对称,夹垫13为弹性结构,可以使得烘干管6稳定性更高,提升了该装置的安全性,烘干筒7远离电机2的一端为进料口,靠近电机2的一端为出料口,主支架9共设置有两个,且两个主支架9关于装置本体8竖直中心线相互对称,烘干筒7为网状结构。工作原理:使用时,首先连接电源,电机2运行,通过转动轴3带动烘干筒7转动,同时烘干管6运行,对烘干筒7内部进行加热升温处理,再通过烘干筒7远离电机2的一端将待烘干的工件放入烘干筒7内部,由于烘干筒7内壁焊接有螺旋片5,通过螺旋片5的作用使工件向烘干筒7的另一端移动,移动的同时进行烘干,当工件移动至烘干筒7的另一端时,完成烘干,并且由出料斗1排出,完成该装置的运行。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置,包括装置本体(8),其特征在于,所述装置本体(8)下方焊接有主支架(9),所述装置本体(8)内部通过轴承盘(11)转动套接有烘干筒(7),所述装置本体(8)内壁对称焊接有两组安装板(10),且两组安装板(10)之间对应套接有烘干管(6),所述安装板(10)与烘干管(6)连接处嵌设有夹垫(13),所述装置本体(8)的一端通过机架(4)固定有电机(2),所述电机(2)输出轴的自由端焊接有转动轴(3),所述机架(4)上方位于烘干筒(7)的下方焊接有出料斗(1),所述烘干筒(7)内壁位于电机(2)的一端焊接有转架(12),且转架(12)中心处与所述转动轴(3)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干装置,包括装置本体(8),其特征在于,所述装置本体(8)下方焊接有主支架(9),所述装置本体(8)内部通过轴承盘(11)转动套接有烘干筒(7),所述装置本体(8)内壁对称焊接有两组安装板(10),且两组安装板(10)之间对应套接有烘干管(6),所述安装板(10)与烘干管(6)连接处嵌设有夹垫(13),所述装置本体(8)的一端通过机架(4)固定有电机(2),所述电机(2)输出轴的自由端焊接有转动轴(3),所述机架(4)上方位于烘干筒(7)的下方焊接有出料斗(1),所述烘干筒(7)内壁位于电机(2)的一端焊接有转架(12),且转架(12)中心处与所述转动轴(3)焊接。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯成型机的自动加热烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐继军
申请(专利权)人:东莞市江顺新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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