一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座，底座的顶部设置有烘干箱，烘干箱包括导热内衬套，导热内衬套的外部套接有外壳，导热内衬套与外壳之间设置有导流腔，底座的左右两侧开设有进风通道，进风通道远离导热内衬套一端的内腔设置有隔尘网，进风通道贴近导热内衬套一端的内腔设置有鼓风机，烘干箱的右侧壁开设有排气口，出料口和进料口的内腔均设置有限位辊，烘干箱的内腔顶部和底部对称设置有调节机构，导料辊之间设置有烘干灯座，烘干灯座上设置有红外线烘干灯。本实用新型专利技术结构设计合理，可以提高对热量的利用率，减少能源的损耗，可以达到更好的调节效果，且减少对塑料薄膜表面造成损伤的可能性。

A Drying Equipment of Coating Machine for Plastic Film Production

The utility model discloses a drying device of a coating machine for plastic film production, which comprises a base, a drying oven is arranged at the top of the base, a drying oven includes a heat conducting inner bushing, an outer sleeve of the heat conducting inner bushing is connected with a shell, a conducting cavity is arranged between the heat conducting inner bushing and the outer shell, an air inlet channel is arranged on the left and right sides of the base, and an inner cavity at one end of the heat conducting inner bushing is arranged far away from the air inlet channel. There is a dust-proof net, an air blower is arranged in the inner chamber near the end of the heat conduction liner, an exhaust outlet is arranged on the right side wall of the drying oven, a limited roll is arranged in the inner chamber of the outlet and the inlet, an adjusting mechanism is symmetrically arranged at the top and bottom of the inner chamber of the drying oven, a drying lamp holder is arranged between the guide rollers, and an infrared drying lamp holder is arranged on the drying lamp holder. The utility model has reasonable structure design, can improve the utilization rate of heat, reduce energy consumption, achieve better regulation effect, and reduce the possibility of damage to the surface of plastic film.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备
本技术涉及塑料薄膜生产
，尤其涉及一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。塑料薄膜的使用范围极广，在生产广告牌制版时也需要带涂层的塑料薄膜，而塑料薄膜在生产过程中，需要进行烘干处理，现有的烘干机大多采用热风风干和红外线烘干灯照射烘干，但是在塑料薄膜通过导向辊进行展开时，由于在进行烘干工作的起初，存在进料速度大于出料速度的情况，这样会使得塑料薄膜发生卷曲或者发生松弛，这样会影响塑料薄膜的烘干工作。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201721482335.7提出的“一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备”，在该申请文件中，一方面通过电控气压缸对的伸长作用，使得电控气压缸对塑料薄膜起到下压的作用，进而可以降低塑料薄膜的松弛度，使得烘干工作可以更好的去进行，提高烘干效果，另一方面通过上下两侧对称排布的红外线烘干灯管对塑料薄膜进行烘干工作，使得烘干面积更大，进而可以达到更好的烘干效果，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如过滤后的气体中仍然具有较多的热量，直接排放到外部会造成资源的浪费，且仅通过一组电控气压缸来对塑料薄膜的松弛度进行调节，使得调节效果较差，且电控气压缸直接与塑料薄膜进行接触，容易对塑料薄膜表面造成损伤，为此，我们提出了一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，可以提高对热量的利用率，减少能源的损耗，可以达到更好的调节效果，且减少对塑料薄膜表面造成损伤的可能性。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座，所述底座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱包括导热内衬套，所述导热内衬套的外部套接有外壳，所述导热内衬套与外壳之间设置有导流腔，所述底座的左右两侧开设有进风通道，且进风通道的顶部与导热内衬套的内腔相连通，所述进风通道远离导热内衬套一端的内腔设置有隔尘网，所述进风通道贴近导热内衬套一端的内腔设置有鼓风机；所述烘干箱的右侧壁开设有排气口，且排气口与导流腔相连通，所述烘干箱的左侧设置有出料口和进料口，且出料口位于进料口的下方，所述出料口和进料口的内腔均设置有限位辊，所述烘干箱的内腔顶部和底部对称设置有调节机构，且调节机构位于贴近出料口和进料口的一侧，所述调节机构包括电控伸缩杆，且电控伸缩杆与导热内衬套之间通过铰链相连接，所述电控伸缩杆的伸缩端左侧铰接有调节杆，且调节杆与导热内衬套之间通过铰链相连接，所述调节杆的底部活动连接有调节辊，所述烘干箱的内腔左右两侧均设置有导料辊，所述导料辊之间设置有烘干灯座，所述烘干灯座上设置有红外线烘干灯；所述烘干箱的顶部从右到左依次设置有导气口、抽气泵、过滤箱和干燥箱，且导气口与导热内衬套的内腔相连通，所述导气口的顶部设置有导气罩，所述导气罩的排气端通过导管与抽气泵的进气端相连通，所述抽气泵的右侧输送端通过导管与过滤箱相连通，且导管伸入过滤箱的内腔底部，所述过滤箱的左侧输出端通过导管与干燥箱的进气端相连通，所述干燥箱的左侧输气端通过导管与导流腔相连通。优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述限位辊、调节辊和导料辊的圆周外壁均经过抛光处理，这样在限位辊、调节辊和导料辊进行工作时，可以减少它们与塑料薄膜之间的摩擦系数，便于对塑料薄膜进行疏导。优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述烘干灯座的左右两侧呈圆弧状，所述红外线烘干灯呈阵列状排布在烘干灯座上，这样可以使得红外线烘干灯照射的范围更大，光线与塑料薄膜接触的更加充分，进而可以提高烘干效率。优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述调节杆的角度调节范围为45-90度，使得调节杆被调节到垂直状态，达到最大调节位置，起到最大的调节效果。优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述导气口的内腔设置有过滤滤芯，通过过滤滤芯可以对大颗粒的灰尘进行阻隔过滤作用，减少其对导气管造成堵塞的可能性。优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述导气口与导气罩之间通过螺纹连接，这样便于对导气罩进行拆卸更换，也便于对导气口的内腔进行清理。优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述过滤箱的内腔水平设置有阻隔滤网，所述过滤箱的顶部设置有进水管，所述过滤箱的左侧底部设置有排水管，在进行过滤工作时，抽气泵将气体通过导管输送到过滤箱中阻隔滤网的底部，通过过滤箱中的吸收液对气体中的有害物质进行吸收，阻隔滤网对颗粒状的杂物进行阻隔作用，污水最后通过排水管排出。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过将处理后的空气输送到导流腔中，热量可以通过导热内衬套传递回导热内衬套的内腔中，对塑料薄膜进行烘干作用，可以提高对热量的利用率，减少能源的损耗，另一方面通过两组调节机构来对塑料薄膜的松弛度进行调节作用，可以达到更好的调节效果，且通过调节辊对塑料薄膜进行疏导，可以避免调节杆直接与塑料薄膜进行接触，进而减少对塑料薄膜表面造成损伤的可能性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为为图1中A部结构放大示意图；图3本技术的调节机构结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座、2-烘干箱、201-导热内衬套、202-外壳、203-导流腔、3-进风通道、4-隔尘网、5-鼓风机、6-排气口、7-出料口、8-进料口、9-限位辊、10-电控伸缩杆、11-调节杆、12-调节辊、13-导料辊、14-烘干灯座、15-红外线烘干灯、16-导气口、17-导气罩、18-抽气泵、19-过滤箱、191-阻隔滤网、192-进水管、193-排水管、20-干燥箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座1，底座1的顶部设置有烘干箱2，烘干箱2包括导热内衬套201，导热内衬套201的外部套接有外壳202，导热内衬套201与外壳202之间设置有导流腔203，底座1的左右两侧开设有进风通道3，且进风通道3的顶部与导热内衬套201的内腔相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱包括导热内衬套，所述导热内衬套的外部套接有外壳，所述导热内衬套与外壳之间设置有导流腔，所述底座的左右两侧开设有进风通道，且进风通道的顶部与导热内衬套的内腔相连通，所述进风通道远离导热内衬套一端的内腔设置有隔尘网，所述进风通道贴近导热内衬套一端的内腔设置有鼓风机；所述烘干箱的右侧壁开设有排气口，且排气口与导流腔相连通，所述烘干箱的左侧设置有出料口和进料口，且出料口位于进料口的下方，所述出料口和进料口的内腔均设置有限位辊，所述烘干箱的内腔顶部和底部对称设置有调节机构，且调节机构位于贴近出料口和进料口的一侧，所述调节机构包括电控伸缩杆，且电控伸缩杆与导热内衬套之间通过铰链相连接，所述电控伸缩杆的伸缩端左侧铰接有调节杆，且调节杆与导热内衬套之间通过铰链相连接，所述调节杆的底部活动连接有调节辊，所述烘干箱的内腔左右两侧均设置有导料辊，所述导料辊之间设置有烘干灯座，所述烘干灯座上设置有红外线烘干灯；所述烘干箱的顶部从右到左依次设置有导气口、抽气泵、过滤箱和干燥箱，且导气口与导热内衬套的内腔相连通，所述导气口的顶部设置有导气罩，所述导气罩的排气端通过导管与抽气泵的进气端相连通，所述抽气泵的右侧输送端通过导管与过滤箱相连通，且导管伸入过滤箱的内腔底部，所述过滤箱的左侧输出端通过导管与干燥箱的进气端相连通，所述干燥箱的左侧输气端通过导管与导流腔相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱包括导热内衬套，所述导热内衬套的外部套接有外壳，所述导热内衬套与外壳之间设置有导流腔，所述底座的左右两侧开设有进风通道，且进风通道的顶部与导热内衬套的内腔相连通，所述进风通道远离导热内衬套一端的内腔设置有隔尘网，所述进风通道贴近导热内衬套一端的内腔设置有鼓风机；所述烘干箱的右侧壁开设有排气口，且排气口与导流腔相连通，所述烘干箱的左侧设置有出料口和进料口，且出料口位于进料口的下方，所述出料口和进料口的内腔均设置有限位辊，所述烘干箱的内腔顶部和底部对称设置有调节机构，且调节机构位于贴近出料口和进料口的一侧，所述调节机构包括电控伸缩杆，且电控伸缩杆与导热内衬套之间通过铰链相连接，所述电控伸缩杆的伸缩端左侧铰接有调节杆，且调节杆与导热内衬套之间通过铰链相连接，所述调节杆的底部活动连接有调节辊，所述烘干箱的内腔左右两侧均设置有导料辊，所述导料辊之间设置有烘干灯座，所述烘干灯座上设置有红外线烘干灯；所述烘干箱的顶部从右到左依次设置有导气口、抽气泵、过滤箱和干燥箱，且导气口与导热内衬套的内腔相连通，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭俊花，
申请(专利权)人：连云港创诚塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32