一种废旧缠绕膜自动回收清洗装置制造方法及图纸

一种废旧缠绕膜自动回收清洗装置，包括用于对废旧缠绕膜进行清洗的清洗池，在清洗池一侧的顶部固定安装有输入辊，在清洗池另一侧的顶部固定安装有输出辊，在清洗池两侧中部的内壁上均固定安装有若干侧清洗喷头，在清洗池下部固定安装有至少3个清洗辊，每个清洗辊上均固定安装有若干刷洗块；在清洗池的中部安装有横向设置的清洗管，清洗管的两端分别从清洗池的侧部贯穿清洗池、并通过轴承和轴承座与清洗池转动连接，清洗管的一端封闭，清洗管的另一端固定安装有旋转接头，在清洗池内的清洗管的两侧均固定安装有若干中间清洗喷头。该装置用水量少、清洗效果好，既能够实现废旧缠绕膜的回收再利用，又有利于节约成本。又有利于节约成本。又有利于节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧缠绕膜自动回收清洗装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产
，特别是一种废旧缠绕膜自动回收清洗装置。

技术介绍

[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。
[0003]目前，为了节约成本、提高资源利用率，同时减少缠绕膜使用后对环境造成污染，会对产生的废旧缠绕膜进行回收再利用，将废旧缠绕膜进行重新熔融再挤塑成新的缠绕膜；对废旧缠绕膜回收再利用的第一步就是要对废旧缠绕膜进行清洗处理，现有技术中一般都是将废旧缠绕膜堆积到清洗池内进行浸泡、搅动清洗，由于缠绕膜柔软易变形，很容易重叠，产生清洗死角，从而影响缠绕膜的清洗效果，并且用水量也大，不利于节约成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用水量少、清洗效果好、有利于节约成本的废旧缠绕膜自动回收清洗装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种废旧缠绕膜自动回收清洗装置，该装置包括用于对废旧缠绕膜进行清洗的清洗池，在清洗池一侧的顶部固定安装有输入辊，在清洗池另一侧的顶部固定安装有输出辊，在清洗池两侧中部的内壁上均固定安装有若干侧清洗喷头，在清洗池下部固定安装有至少3个清洗辊，每个清洗辊上均固定安装有若干刷洗块；在清洗池的中部安装有横向设置的清洗管，清洗管的两端分别从清洗池的侧部贯穿清洗池、并通过轴承和轴承座与清洗池转动连接，清洗管的一端封闭，清洗管的另一端固定安装有旋转接头，在清洗池内的清洗管的两侧均固定安装有若干中间清洗喷头，在清洗池的外壁上固定安装有用于驱动清洗管摆动的动力机构。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧缠绕膜自动回收清洗装置，所述清洗辊均横向并排设置在清洗池内，处于中间位置的清洗辊均通过支撑弹簧与清洗池的底部固定连接。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧缠绕膜自动回收清洗装置，所述清洗辊设置有3个
‑
5个。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧缠绕膜自动回收清洗装置，所述侧清洗喷头与中间清洗喷头的喷射方向均倾斜向下设置。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧缠绕膜自动回收清洗装置，所述动力机构为驱动电机，驱动电机的输出轴与清洗管传动连接。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧缠绕膜自动回收清洗装置，在清洗池的底部还固定连通有排水管道，在排水管道上安装有排水控制阀。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧缠绕膜自动回收清洗装置，所述清洗池呈长方体状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]（1）在清洗池的两侧和中部分别设置有侧清洗喷头和中间清洗喷头，能够对废旧缠绕膜进行喷水清洗，清洗效果好、用水量少；
[0014]（2）清洗管能够带动中间清洗喷头进行摆动，便于中间清洗喷头对废旧缠绕膜进行摆动清洗，提高清洗效果；
[0015]（3）清洗辊能够将废旧缠绕膜导引至清洗池的下部，便于侧清洗喷头和中间清洗喷头产生的清洗水在清洗池的下部对废旧缠绕膜进行再次清洗，同时清洗辊上的刷洗块能够对废旧缠绕膜进行接触，起到刷洗作用，既能够节约用水，又能够保证清洗效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图；
[0017]图2为本技术清洗管的结构示意图；
[0018]图3为本技术清洗辊的结构侧视图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1至图3，一种废旧缠绕膜自动回收清洗装置，该装置包括用于对废旧缠绕膜进行清洗的清洗池1，在清洗池1一侧的顶部固定安装有输入辊2，在清洗池1另一侧的顶部固定安装有输出辊3，在清洗池1的顶部固定安装有与输入辊2、输出辊3配合的安装架，输入辊2、输出辊3均通过轴承和轴承座安装在安装架上，便于配合废旧缠绕膜输入输出清洗池1，优选的，还可在安装架上安装电机，用于驱动输出辊3转动，以更好的对废旧缠绕膜进行输入输出操作；
[0021]在清洗池1两侧中部的内壁上均固定安装有若干侧清洗喷头4，用于对废旧缠绕膜进行全面、均匀的喷水清洗，既节约用水，又保证清洗效果；优选的，清洗池1每一侧的侧清洗喷头4均设置有3
‑
6个；进一步优选的，清洗池1每一侧的侧清洗喷头4均设置有6个；
[0022]在清洗池1下部固定安装有至少3个清洗辊8，每个清洗辊8上均固定安装有若干刷洗块12，既能够配合废旧缠绕膜的移动，又便于将废旧缠绕膜导向到清洗池1内的水面以下，便于利用刷洗块12对废旧缠绕膜进行刷洗，进一步提高废旧缠绕膜的清洗效果；
[0023]在清洗池1的中部安装有横向设置的清洗管5，清洗管5的两端分别从清洗池1的侧部贯穿清洗池1、并通过轴承和轴承座与清洗池1转动连接，清洗管5的一端封闭，清洗管5的
另一端固定安装有旋转接头11，在清洗池1内的清洗管5的两侧均固定安装有若干中间清洗喷头6，在清洗管5与清洗池1的连接处还可安装有旋转密封，既不影响清洗管5转动，又能够保证密封性；旋转接头11用于方便清洗管5与外部供水管道连通，进行提供清洗水；清洗管5两侧的中间清洗喷头6分别朝向两侧的废旧缠绕膜，用于对废旧缠绕膜进行喷水清洗；
[0024]在清洗池1的外壁上固定安装有用于驱动清洗管5摆动的动力机构7，所述动力机构7为驱动电机，驱动电机的输出轴与清洗管5传动连接。驱动电机固定安装在清洗池1的外壁上，在驱动电机的输出轴与清洗管5上固定安装有相互啮合的传动齿轮，便于根据需求，利用驱动电机驱动清洗管5进行摆动，从而可以使得清洗喷头对废旧缠绕膜进行摆动清洗，能够进一步提高清洗效果；优选的，驱动电机驱动清洗管5进行顺时针转动45
°
，再复位， 然后再逆时针转动45
°
，再复位，如此循环往复，便于更好的对废旧缠绕膜进行清洗操作。
[0025]所述清洗辊8均横向并排设置在清洗池1内，便于多次对废旧缠绕膜进行配合移动，同时利用刷洗块12与废旧缠绕膜接触，对废旧缠绕膜进行进一步刷洗，保证清洗效果，处于中间位置的清洗辊8均通过支撑弹簧9与清洗池1的底部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧缠绕膜自动回收清洗装置，其特征在于：该装置包括用于对废旧缠绕膜进行清洗的清洗池，在清洗池一侧的顶部固定安装有输入辊，在清洗池另一侧的顶部固定安装有输出辊，在清洗池两侧中部的内壁上均固定安装有若干侧清洗喷头，在清洗池下部固定安装有至少3个清洗辊，每个清洗辊上均固定安装有若干刷洗块；在清洗池的中部安装有横向设置的清洗管，清洗管的两端分别从清洗池的侧部贯穿清洗池、并通过轴承和轴承座与清洗池转动连接，清洗管的一端封闭，清洗管的另一端固定安装有旋转接头，在清洗池内的清洗管的两侧均固定安装有若干中间清洗喷头，在清洗池的外壁上固定安装有用于驱动清洗管摆动的动力机构。2.根据权利要求1所述的废旧缠绕膜自动回收清洗装置，其特征在于：所述清洗辊均横向并排设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保华，
申请(专利权)人：连云港创诚塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：