一种腐蚀箔用节水型清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腐蚀箔用节水型清洁设备，包括机体，机体的顶端通过第一隔板和第二隔板分别开设有清洗槽、冲洗槽和风干槽，第一隔板的一侧开设有与风干槽相对应的通料孔，第二隔板的底部开设有出水口，出水口卡合连接有挡板，机体的一侧固定设有开关面板，冲洗槽内固定设有冲洗组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过托辊和定辊相配合转动带动腐蚀箔传动，通过托辊和定辊表面的凸块增加对附着物的摩擦力，通过清洗槽盛放清洗水且与托辊相配合对腐蚀箔的表面进行初步的清洗，通过第一皮带轮和第一皮带带动三个托辊进行转动，通过清洗组件先将腐蚀箔表面不便于冲洗的杂质进行初步清除以及松动。步清除以及松动。步清除以及松动。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔用节水型清洁设备


[0001]本技术涉及一种清洁设备，特别涉及一种腐蚀箔用节水型清洁设备，属于腐蚀箔生产


技术介绍

[0002]腐蚀箔是铝电解电容器生产的关键原材料，铝质电解电容器具有体积小、电容量大及成本低的特性，尤其是单位电容量的价格在所有电容器中最为便宜，符合信息产品低价化发展趋势，在腐蚀箔生产过程中需要对腐蚀箔进行清洗避免表残留的杂质影响使用。
[0003]现有的腐蚀箔清洗主要靠去离子水浸泡清洁，清洁的效率较为低下，且不能完全清洁腐蚀箔表面的附着物容易在使用时出现各种问题，而且现有的腐蚀箔清洁设备为了清除附着物使用的清洁水过多，造成水资源的浪费，增加了大量的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种腐蚀箔用节水型清洁设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的腐蚀箔清洗主要靠去离子水清理，清洁效率低且不能完全清除，而且现有的腐蚀箔清洁设备在清洁时使用大量的清洁水，造成水资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐蚀箔用节水型清洁设备，包括机体，所述机体的顶端通过第一隔板和第二隔板分别开设有清洗槽、冲洗槽和风干槽，所述第一隔板的一侧开设有与所述风干槽相对应的通料孔，所述第二隔板的底部开设有出水口，所述出水口卡合连接有挡板，所述机体的一侧固定设有开关面板，所述冲洗槽内固定设有冲洗组件，所述清洗槽内固定设有清洗组件，所述清洗组件包括三个托辊、三个定辊、三个第一皮带轮、第一皮带和第一进水管，其中两个所述托辊分别通过轴承与所述清洗槽的两侧转动连接，其中一个所述托辊通过轴承与所述冲洗槽的两侧转动连接，三个所述定辊通过轴承分别与三个所述托辊相对应的清洗槽的两侧和冲洗槽的两侧转动连接，三个所述托辊的一端均固定设有第一皮带轮，三个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一进水管固定设置在清洗槽的一边侧，三个所述托辊和三个所述定辊的表面均固定设有凸状块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲洗组件包括水箱、水泵、连接管、输水管、第二进水管和喷头，所述水箱固定设置在冲洗槽内部的底端，所述水箱的出水口与水泵的进水端固定连接，所述水泵的出水端固定设有连接管，所述连接管分别连接有两个输水管，两个所述输水管的中部分别与所述冲洗槽的两侧固定连接，两个所述输水管的顶端均固定设有喷头，所述水箱的一侧固定设有第二进水管，所述第二进水管的一端固定设有阀门，所述开关面板的表面固定设有水泵开关，所述水泵通过水泵开关与电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲洗槽内部的底端开设有若干个与水箱相对应的漏孔，所述冲洗槽内部的底端固定设有过滤棉板，所述过滤棉板的顶端固定设有活性炭层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体一侧的底部固定设有放置板，所述放置板的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带与其中一个所述第一皮带轮传动连接，所述机体的一侧固定设有与所述驱动电机相对应的防护壳，所述防护壳为L型，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述风干槽的两侧均固定设有风扇，所述风干槽的一侧开设有出料口，所述开关面板的表面固定设有风扇开关，两个所述风扇均通过风扇开关与电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体底端的四角均固定设有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种腐蚀箔用节水型清洁设备，通过清洗槽和冲洗槽分别放置清洗组件和冲洗组件，通过托辊和定辊相配合转动带动腐蚀箔传动，通过托辊和定辊表面的凸块增加对附着物的摩擦力，通过清洗槽盛放清洗水且与托辊相配合对腐蚀箔的表面进行初步的清洗，通过第一皮带轮和第一皮带带动三个托辊进行转动，通过清洗组件先将腐蚀箔表面不便于冲洗的杂质进行初步清除以及松动，避免清洗组件难以进行冲洗；通过水箱储存清洁水，通过水泵从水箱内输送清洁水到连接管，通过连接管连接两个输水管，通过喷头从清洗槽经过的腐蚀箔进行冲洗，使腐蚀箔表面的附着物完全脱落，并将冲洗水和清洗槽的清洁水通过过滤棉板和活性炭板进行过滤并进行循环使用，有效的节省了腐蚀箔生产的成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术防护壳的剖面结构示意图。
[0015]图中：1、机体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、清洗组件；41、托辊；42、定辊；43、第一皮带轮；44、第一皮带；45、第一进水管；5、冲洗组件；51、水箱；52、水泵；53、连接管；54、输水管；55、第二进水管；56、喷头；6、清洗槽；7、冲洗槽；8、风干槽；9、挡板；10、开关面板；11、过滤棉板；12、活性炭板；13、放置板；14、第二皮带轮；15、第二皮带；16、驱动电机；17、防护壳；18、风扇；19、支撑腿；20、出料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种腐蚀箔用节水型清洁设备，包括机体1，机体1的顶端通过第一隔板2和第二隔板3分别开设有清洗槽6、冲洗槽7和风干槽8，通过清洗槽6和冲洗槽7分别放置清洗组件4和冲洗组件5，第一隔板2的一侧开设有与风干槽8相对应的通料孔，第二隔板3的底部开设有出水口，出水口卡合连接有挡板9，机体1的一侧固定设有开关面板10，冲洗槽7内固定设有冲洗组件5，清洗槽6内固定设有清洗组件4，清洗组件4包
括三个托辊41、三个定辊42、三个第一皮带轮43、第一皮带44和第一进水管45，其中两个托辊41分别通过轴承与清洗槽6的两侧转动连接，其中一个托辊41通过轴承与冲洗槽7的两侧转动连接，三个定辊42通过轴承分别与三个托辊41相对应的清洗槽6的两侧和冲洗槽7的两侧转动连接，通过托辊41和定辊42相配合转动带动腐蚀箔传动，通过清洗槽6盛放清洗水且与托辊41相配合对腐蚀箔的表面进行初步的清洗，三个托辊41的一端均固定设有第一皮带轮43，三个第一皮带轮43之间通过第一皮带44传动连接，通过第一皮带轮43和第一皮带44带动三个托辊41进行转动，第一进水管45固定设置在清洗槽6的一边侧，三个托辊41和三个定辊42的表面均固定设有凸状块，通过托辊41和定辊42表面的凸块增加对附着物的摩擦力便于进行清洁，通过清洗组件4先将腐蚀箔表面不便于冲洗的杂质进行初步清除以及松动，避免清洗组件4难以进行冲洗。
[0018]优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔用节水型清洁设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶端通过第一隔板（2）和第二隔板（3）分别开设有清洗槽（6）、冲洗槽（7）和风干槽（8），所述第一隔板（2）的一侧开设有与所述风干槽（8）相对应的通料孔，所述第二隔板（3）的底部开设有出水口，所述出水口卡合连接有挡板（9），所述机体（1）的一侧固定设有开关面板（10），所述冲洗槽（7）内固定设有冲洗组件（5），所述清洗槽（6）内固定设有清洗组件（4），所述清洗组件（4）包括三个托辊（41）、三个定辊（42）、三个第一皮带轮（43）、第一皮带（44）和第一进水管（45），其中两个所述托辊（41）分别通过轴承与所述清洗槽（6）的两侧转动连接，其中一个所述托辊（41）通过轴承与所述冲洗槽（7）的两侧转动连接，三个所述定辊（42）通过轴承分别与三个所述托辊（41）相对应的清洗槽（6）的两侧和冲洗槽（7）的两侧转动连接，三个所述托辊（41）的一端均固定设有第一皮带轮（43），三个所述第一皮带轮（43）之间通过第一皮带（44）传动连接，所述第一进水管（45）固定设置在清洗槽（6）的一边侧，三个所述托辊（41）和三个所述定辊（42）的表面均固定设有凸状块。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔用节水型清洁设备，其特征在于：所述冲洗组件（5）包括水箱（51）、水泵（52）、连接管（53）、输水管（54）、第二进水管（55）和喷头（56），所述水箱（51）固定设置在冲洗槽（7）内部的底端，所述水箱（51）的出水口与水泵（52）的进水端固定连接，所述水泵（52）的出水端固定设有连接管（53），所述连接管（53）分别连接有两个输水管（54）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程井巡，李运强，
申请(专利权)人：河南嘉荣电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：