一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备制造技术

技术编号:37243611 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-20 23:24
本实用新型专利技术公开了一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备,包括收集罩、收集管和抽气泵,所述收集管固定在收集罩顶部,并且收集管的内部设置有封堵组件,所述封堵组件包括固定板、通气孔、固定杆、滑杆、封堵板、封堵块、第一压簧和限位块,所述固定板和固定杆均固定在收集管的内壁上,并且固定板位于固定杆的下方,所述通气孔设置在固定板的内部,所述滑杆滑动连接在固定杆的内部,所述滑杆的底端与封堵板固定连接,并且封堵板位于固定板和固定杆之间。本实用新型专利技术中,通过在收集管的内部设置封堵组件,当抽气泵开始工作时,封堵组件自动打开,当抽气泵停止工作时,封堵组件自动挂关闭,有效解决收集管内酸气发生回流的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备


[0001]本技术涉及酸气收集
,尤其涉及一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备。

技术介绍

[0002]铝箔线在生产制造的过程中会产生大量的酸气,这些酸气如果漂浮到空气中会对环境造成污染,为了避免酸气漂浮到空气中都会使用酸气收集装置将酸气进行收集。
[0003]现有的酸气收集装置都是在收集罩内设置抽气泵,抽气泵将酸性气体抽取,然后通过收集管将酸性气体输送到收集罐内,但是当抽气泵停止工作后,收集管内的酸性气体容易发生回流。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备,包括收集罩、收集管和抽气泵,所述收集管固定在收集罩顶部,并且收集管的内部设置有封堵组件;
[0006]所述封堵组件包括固定板、通气孔、固定杆、滑杆、封堵板、封堵块、第一压簧和限位块,所述固定板和固定杆均固定在收集管的内壁上,并且固定板位于固定杆的下方,所述通气孔设置在固定板的内部,所述滑杆滑动连接在固定杆的内部,所述滑杆的底端与封堵板固定连接,并且封堵板位于固定板和固定杆之间,所述封堵块固定在封堵板的底部,并且封堵块与通气孔配合使用,所述滑杆的顶端与限位块固定连接,所述第一压簧套设在滑杆上,并且第一压簧位于固定杆的下方;
[0007]所述收集罩的内顶部固定连接有定位杆,所述定位杆的外壁上滑动连接有干燥板,所述干燥板与抽气泵之间设置有顶紧组件,所述固定杆的外壁上螺连接有紧固螺母,并且紧固螺母位于干燥板的下方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述顶紧组件包括挤压筒、顶块、第二压簧、顶杆和连接杆,所述顶块滑动连接在挤压筒的内部,并且第二压簧固定在顶块的底部,所述顶杆固定在顶块的顶部,所述连接杆固定在顶杆的顶端,并且连接杆远离顶杆的一端与抽气泵固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述滑杆、第一压簧和限位块的数量均设置有两个,并且分布在封堵板的左右两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述抽气泵的顶部为出风口,并且出风口上设置有密封圈。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述抽气泵的底部为进风口,并且进风口设置有防护网。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述干燥板与收集罩内壁贴合,并且干燥板上设置有通气网孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述顶紧组件的数量设置有多个,并且呈环形分布在抽气泵的四周。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术,通过在收集管的内部设置封堵组件,当抽气泵开始工作时,封堵组件自动打开,当抽气泵停止工作时,封堵组件自动挂关闭,有效解决收集管内酸气发生回流的问题。
[0022]2、本技术,通过设置顶紧组件,并且抽气泵在顶紧组件的作用下与收集管紧紧贴合,提高抽气泵与收集管之间的密封性,有利于提高酸气收集的效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备的正面剖视图;
[0024]图2为本技术提出的图1中A结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备的部分封堵结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备的挤压筒内部结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备的抽气泵底部结构示意图。
[0028]其中,1、收集罩;2、收集管;3、抽气泵;4、封堵组件;401、固定板;402、通气孔;403、固定杆;404、滑杆;405、封堵板;406、封堵块;407、第一压簧;408、限位块;5、防护网;6、定位杆;7、干燥板;8、紧固螺母;9、顶紧组件;901、挤压筒;902、顶块;903、第二压簧;904、顶杆;905、连接杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备,包括收集罩1、收集管2和抽气泵3,抽气泵3的顶部为出风口,并且出风口上设置有密封圈,用于提高抽气泵3与收集管2之间的密封性,抽气泵3的底部为进风口,并且进风口设置有防护网5,收集管2固定在收集罩1顶部,并且收集管2的内部设置有封堵组件4。
[0031]封堵组件4包括固定板401、通气孔402、固定杆403、滑杆404、封堵板405、封堵块406、第一压簧407和限位块408,滑杆404主要用于封堵板405的限位,使封堵板405进行平稳的上下移动,限位块408是用于滑杆404的限位,避免滑杆404从固定杆403上脱落。
[0032]固定板401和固定杆403均固定在收集管2的内壁上,并且固定板401位于固定杆403的下方,通气孔402设置在固定板401的内部,滑杆404滑动连接在固定杆403的内部,滑杆404的底端与封堵板405固定连接,并且封堵板405位于固定板401和固定杆403之间,封堵块406固定在封堵板405的底部,并且封堵块406与通气孔402配合使用,滑杆404的顶端与限位块408固定连接,第一压簧407套设在滑杆404上,并且第一压簧407位于固定杆403的下方。
[0033]当抽气泵3开始工作时,气体将封堵块406从通气孔402的内部顶出,使酸气进入收集管2的内部,当抽气泵3停止工作时,封堵块406在第一压簧407的作用下插入通气孔402内,进而将收集管2堵住,避免酸气发生回流,滑杆404、第一压簧407和限位块408的数量均设置有两个,并且分布在封堵板405的左右两侧。
[0034]收集罩1的内顶部固定连接有定位杆6,定位杆6的外壁上滑动连接有干燥板7,用于气体的干燥,干燥板7与收集罩1内壁贴合,并且干燥板7上设置有通气网孔,干燥板7与抽气泵3之间设置有顶紧组件9,顶紧组件9的数量设置有多个,并且呈环形分布在抽气泵3的四周,固定杆403的外壁上螺连接有紧固螺母8,并且紧固螺母8位于干燥板7的下方,当紧固螺母8拧紧时,第二压簧903处于压缩状态,通过利用第二压簧903的反作用力控制抽气泵3与收集管2紧紧贴在一起,有利于提高连接处的密封性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔废酸合成硫酸铝的废酸气处理设备,包括收集罩(1)、收集管(2)和抽气泵(3),其特征在于:所述收集管(2)固定在收集罩(1)顶部,并且收集管(2)的内部设置有封堵组件(4);所述封堵组件(4)包括固定板(401)、通气孔(402)、固定杆(403)、滑杆(404)、封堵板(405)、封堵块(406)、第一压簧(407)和限位块(408),所述固定板(401)和固定杆(403)均固定在收集管(2)的内壁上,并且固定板(401)位于固定杆(403)的下方,所述通气孔(402)设置在固定板(401)的内部,所述滑杆(404)滑动连接在固定杆(403)的内部,所述滑杆(404)的底端与封堵板(405)固定连接,并且封堵板(405)位于固定板(401)和固定杆(403)之间,所述封堵块(406)固定在封堵板(405)的底部,并且封堵块(406)与通气孔(402)配合使用,所述滑杆(404)的顶端与限位块(408)固定连接,所述第一压簧(407)套设在滑杆(404)上,并且第一压簧(407)位于固定杆(403)的下方;所述收集罩(1)的内顶部固定连接有定位杆(6),所述定位杆(6)的外壁上滑动连接有干燥板(7),所述干燥板(7)与抽气泵(3)之间设置有顶紧组件(9),所述固定杆(403)的外壁上螺连接有紧固螺母(8),并且紧固螺母(8)位于干燥板(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:程井巡吕海华
申请(专利权)人:河南嘉荣电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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