【技术实现步骤摘要】
一种提高工作效率的耐火浇注料制作装置
本技术属于耐火材料制作领域,具体涉及一种提高工作效率的耐火浇注料制作装置。
技术介绍
耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料,加水或其他液体后,适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能,往往还加入适量的外加剂,如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外,对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料,若加入适量不锈钢纤维,则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中,若加入无机纤维,既能增强韧性,又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成(如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂)、凝结硬化过程、施工方法等,与土建工程中的混凝土相似,故又曾称之为耐火混凝土。传统的耐火浇注料需要将各原料预先混匀,再通过模具冲压成型,整个冲压过程及后续脱模费时费力,严重影响了整个工序的进展效率。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种提高工作效率的耐火浇注料制作装置。技术方案:为了达到上 ...
【技术保护点】
1.一种提高工作效率的耐火浇注料制作装置,其特征在于,包括设有若干通孔(2)的操作台(1),所述操作台(1)上设置具有若干承压孔(4)的承压滑板(3),承压滑板(3)的端部由机械泵(5)牵引,所述承压孔(4)上方对应设有机械臂(6)牵引的冲压头(7);所述通孔(2)在水平面上的投影面积能够容纳承压孔(4)在水平面上的投影面积。
【技术特征摘要】
1.一种提高工作效率的耐火浇注料制作装置,其特征在于,包括设有若干通孔(2)的操作台(1),所述操作台(1)上设置具有若干承压孔(4)的承压滑板(3),承压滑板(3)的端部由机械泵(5)牵引,所述承压孔(4)上方对应设有机械臂(6)牵引的冲压头(7);所述通孔(2)在水平面上的投影面积能够容纳承压孔(4)在水平面上的投影面积。2.根据权利要求1所述的提高工作效率的耐火浇注料制作装置,其特征在于,所述操作台在承压滑板滑行的方向上设有一个止滑块(8)。3.根据权利要求2所述的提高工作效率的耐火浇注料制作装置,其特征在于,所述承压滑板与机械泵连接的一端具有圆弧,所述止滑块对应承压滑板接触处带有与承压滑板端部相配的弧度。4.根据权利要求1所述的提高工作效率的耐火浇注料制作装置,其特征在于,所述操作台下方、对应通孔处设有物料收集箱(9)。5.根据权利要求1所述的提高工作效率的耐火浇注料制作装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:林国强,
申请(专利权)人:宜兴市国强炉业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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