一种双工位龙门数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位龙门数控加工中心，包括铸件底座，所述铸件底座的上端外表面四周固定安装有防溅护板，所述防溅护板的下端外表面边缘位置设置有多组水平调节脚垫，且多组水平调节脚垫的外表面下端均设置有螺纹，所述防溅护板的一侧外表面固定安装有电气控制箱。本实用新型专利技术所述的一种双工位龙门数控加工中心，设有水平调节脚垫、吹尘枪和马达散热风扇，能够对加工中心的定位水平进行调整，为加工中心的水平调整带来了便利，能够对加工完成后的铁屑进行清除，为保持双工位工作台的整洁度带来了便利，能够将马达箱内产生的热量进行排出，加快了马达箱内部热量的散发速度，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位龙门数控加工中心
本技术涉及数控加工中心领域，特别涉及一种双工位龙门数控加工中心。
技术介绍
双工位龙门数控加工中心是用于对金属工件进行切铣加工的加工中心，广泛应用于各种配件生产厂，具有较好的使用效果，现有的双工位龙门数控加工中心无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的双工位龙门数控加工中心；现有的双工位龙门数控加工中心在使用时存在一定的弊端，首先，需要辅助工具对加工中心进行水平调整，为加工中心的水平调整带来了不便，其次，不能够对加工产生的铁屑进行清理，为保持工作台的整洁度带来了不便，最后，不能够对马达箱内的热量进行排出，降低了马达箱内部热量的散发速度，为此，我们提出一种双工位龙门数控加工中心。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双工位龙门数控加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双工位龙门数控加工中心，包括铸件底座，所述铸件底座的上端外表面四周固定安装有防溅护板，所述防溅护板的下端外表面边缘位置设置有多组水平调节脚垫，且多组水平调节脚垫的外表面下端均设置有螺纹，所述防溅护板的一侧外表面固定安装有电气控制箱，所述电气控制箱的前端外表面固定安装有控制显示屏和操作按钮，且控制显示屏位于操作按钮的上端，所述电气控制箱的上端外表面固定安装有三色警示灯，所述电气控制箱的前端外表面下端固定安装有弹簧气管，且弹簧气管的一端远离电气控制箱的一端设置有吹尘枪，所述铸件底座的上端外表面一侧固定安装有右立柱，所述铸件底座的上端外表面另一侧固定安装有左立柱，且右立柱和左立柱的上端外表面固定安装有横梁柱，所述横梁柱的前端外表面活动安装有两组风琴罩，所述横梁柱的外表面滑动安装有加工立柱，所述加工立柱的上端外表面固定安装有马达箱，且马达箱的两侧外表面均设置有马达散热风扇，所述加工立柱的下端外表面固定安装有转动主轴，所述铸件底座的上端外表面前端活动安装有前拉罩，所述铸件底座的上端外表面中间活动安装有双工位工作台，且铸件底座的上端外表面后端活动安装有后拉罩，所述电气控制箱的输出端与马达箱和马达散热风扇的输入端电性连接。优选的，所述水平调节脚垫与防溅护板固定连接，多组水平调节脚垫平行放置。优选的，所述吹尘枪通过弹簧气管与电气控制箱固定连接，且弹簧气管的长度为一米。优选的，所述右立柱和左立柱一字排列，且右立柱和左立柱的外表面涂有耐磨层。优选的，所述横梁柱的外表面设置有两组导轨，导轨的长度为三米。优选的，所述双工位工作台的内表面设置有X轴电机，X轴电机的输入端与电气控制箱的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该双工位龙门数控加工中心，通过设置的水平调节脚垫，能够对加工中心的定位水平进行调整，为加工中心的水平调整带来了便利，通过设置的吹尘枪，能够对加工完成后的铁屑进行清除，为保持双工位工作台的整洁度带来了便利，通过设置的马达散热风扇，能够将马达箱内产生的热量进行排出，加快了马达箱内部热量的散发速度，具有一定的实用性，整个双工位龙门数控加工中心结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种双工位龙门数控加工中心的整体结构示意图；图2为本技术一种双工位龙门数控加工中心图1中A的放大图；图3为本技术一种双工位龙门数控加工中心图1中B的放大图；图4为本技术一种双工位龙门数控加工中心的铸件底座的俯视图。图中：1、铸件底座；2、防溅护板；3、水平调节脚垫；4、螺纹；5、电气控制箱；6、控制显示屏；7、操作按钮；8、三色警示灯；9、弹簧气管；10、吹尘枪；11、右立柱；12、左立柱；13、横梁柱；14、风琴罩；15、加工立柱；16、马达箱；17、马达散热风扇；18、转动主轴；19、前拉罩；20、双工位工作台；21、后拉罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种双工位龙门数控加工中心，包括铸件底座1，铸件底座1的上端外表面四周固定安装有防溅护板2，防溅护板2的下端外表面边缘位置设置有多组水平调节脚垫3，且多组水平调节脚垫3的外表面下端均设置有螺纹4，防溅护板2的一侧外表面固定安装有电气控制箱5，电气控制箱5的前端外表面固定安装有控制显示屏6和操作按钮7，且控制显示屏6位于操作按钮7的上端，电气控制箱5的上端外表面固定安装有三色警示灯8，电气控制箱5的前端外表面下端固定安装有弹簧气管9，且弹簧气管9的一端远离电气控制箱5的一端设置有吹尘枪10，铸件底座1的上端外表面一侧固定安装有右立柱11，铸件底座1的上端外表面另一侧固定安装有左立柱12，且右立柱11和左立柱12的上端外表面固定安装有横梁柱13，横梁柱13的前端外表面活动安装有两组风琴罩14，横梁柱13的外表面滑动安装有加工立柱15，加工立柱15的上端外表面固定安装有马达箱16，且马达箱16的两侧外表面均设置有马达散热风扇17，所述加工立柱15的下端外表面固定安装有转动主轴18，铸件底座1的上端外表面前端活动安装有前拉罩19，铸件底座1的上端外表面中间活动安装有双工位工作台20，且铸件底座1的上端外表面后端活动安装有后拉罩21，电气控制箱5的输出端与马达箱16和马达散热风扇17的输入端电性连接；水平调节脚垫3与防溅护板2固定连接，多组水平调节脚垫3平行放置；吹尘枪10通过弹簧气管9与电气控制箱5固定连接，且弹簧气管9的长度为一米；右立柱11和左立柱12一字排列，且右立柱11和左立柱12的外表面涂有耐磨层；横梁柱13的外表面设置有两组导轨，导轨的长度为三米，导轨起到定位移动的作用；双工位工作台20的内表面设置有X轴电机，X轴电机的输入端与电气控制箱5的输出端电性连接，X轴电机能够提供双工位工作台20移动的动能。需要说明的是，本技术为一种双工位龙门数控加工中心，在使用时，首先将加工中心搬运至需要工作的位置，通过设置有水平调节脚垫3，通过使用扳手扳动水平调节脚垫3下端的支撑杆，能够使螺纹4旋入或旋出水平调节脚垫3内端的螺牙，从而调整水平调节脚垫3的高度，并通过调整多组的水平调节脚垫3高度，从而能够对加工中心的定位水平进行调整，省去了使用辅助设备调整水平的工时，为加工中心的水平调整带来了便利，然后将电路和气路接通至电气控制箱5使加工中心开始通电运转，按下操作按钮7配合控制显示屏6的显示，对加工中心进行加工的数控编程，然后将需要切铣加工的工件固定在双工位工作台20上端，将切削加工的刀具安装在转动主轴18内的刀头内，按下电气控制箱5上的启动按钮，使加工中心开始按照数控程序进行加工，加工立柱15内的Y轴电机运转，带动加工立柱15在横梁柱13表面的导轨上进行Y轴方向的移动，双工位工作台20内的X轴电机运转，带动双工位工作台20在铸件底座1上的导轨上进行X轴方向移动，使工件移动至刀具的下端，然后马达箱16内的高速马达转动，带动转动主轴18安装的刀具进行高速转动，然后加工立柱15内的Z轴电机运转，带动加工立柱15向下移动，使高速转动的刀具触碰到需要加工的工件，从而进行切铣加工，在马达箱16内的高速马达转动时，两组马达散热风扇17也通电进行转动，从而将马达箱16内高速马本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位龙门数控加工中心，包括铸件底座(1)，其特征在于：所述铸件底座(1)的上端外表面四周固定安装有防溅护板(2)，所述防溅护板(2)的下端外表面边缘位置设置有多组水平调节脚垫(3)，且多组水平调节脚垫(3)的外表面下端均设置有螺纹(4)，所述防溅护板(2)的一侧外表面固定安装有电气控制箱(5)，所述电气控制箱(5)的前端外表面固定安装有控制显示屏(6)和操作按钮(7)，且控制显示屏(6)位于操作按钮(7)的上端，所述电气控制箱(5)的上端外表面固定安装有三色警示灯(8)，所述电气控制箱(5)的前端外表面下端固定安装有弹簧气管(9)，且弹簧气管(9)的一端远离电气控制箱(5)的一端设置有吹尘枪(10)，所述铸件底座(1)的上端外表面一侧固定安装有右立柱(11)，所述铸件底座(1)的上端外表面另一侧固定安装有左立柱(12)，且右立柱(11)和左立柱(12)的上端外表面固定安装有横梁柱(13)，所述横梁柱(13)的前端外表面活动安装有两组风琴罩(14)，所述横梁柱(13)的外表面滑动安装有加工立柱(15)，所述加工立柱(15)的上端外表面固定安装有马达箱(16)，且马达箱(16)的两侧外表面均设置有马达散热风扇(17)，所述加工立柱(15)的下端外表面固定安装有转动主轴(18)，所述铸件底座(1)的上端外表面前端活动安装有前拉罩(19)，所述铸件底座(1)的上端外表面中间活动安装有双工位工作台(20)，且铸件底座(1)的上端外表面后端活动安装有后拉罩(21)，所述电气控制箱(5)的输出端与马达箱(16)和马达散热风扇(17)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双工位龙门数控加工中心，包括铸件底座(1)，其特征在于：所述铸件底座(1)的上端外表面四周固定安装有防溅护板(2)，所述防溅护板(2)的下端外表面边缘位置设置有多组水平调节脚垫(3)，且多组水平调节脚垫(3)的外表面下端均设置有螺纹(4)，所述防溅护板(2)的一侧外表面固定安装有电气控制箱(5)，所述电气控制箱(5)的前端外表面固定安装有控制显示屏(6)和操作按钮(7)，且控制显示屏(6)位于操作按钮(7)的上端，所述电气控制箱(5)的上端外表面固定安装有三色警示灯(8)，所述电气控制箱(5)的前端外表面下端固定安装有弹簧气管(9)，且弹簧气管(9)的一端远离电气控制箱(5)的一端设置有吹尘枪(10)，所述铸件底座(1)的上端外表面一侧固定安装有右立柱(11)，所述铸件底座(1)的上端外表面另一侧固定安装有左立柱(12)，且右立柱(11)和左立柱(12)的上端外表面固定安装有横梁柱(13)，所述横梁柱(13)的前端外表面活动安装有两组风琴罩(14)，所述横梁柱(13)的外表面滑动安装有加工立柱(15)，所述加工立柱(15)的上端外表面固定安装有马达箱(16)，且马达箱(16)的两侧外表面均设置有马达散热风扇(17)，所述加工立柱(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：权永东，刘振明，台涛，
申请(专利权)人：苏州格润德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32