一种固定式定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提出一种固定式定位夹具,包括底座系统、第一定位夹壁和第二定位夹壁。所述底座系统包括底板、垂直固定在底板上且相互平行的的第一立板和第二立板。所述第一立板和第二立板之间固定设置有垂直于第一立板的第一转动轴和第二转动轴。所述第一定位夹壁的下端设置第一转动孔，第二定位夹壁的下端设置第二转动孔。所述第一转动轴穿过第一转动孔，所述第二转动轴穿过第二转动孔。所述第一定位夹壁的左侧和第二定位夹壁的右侧分别固定有与第一立板垂直的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上分别设置有第一限位螺栓和第二限位螺栓。本实用新型专利技术的第一定位夹壁和第二定位夹壁各自旋转，操作便捷，易于将工件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式定位夹具
本技术涉及机械制造领域，具体地说是一种用来定位工件的固定式定位夹具。
技术介绍
机械制造过程中用夹具来定位工件，使工件具有正确的位置，从而使加工过程或者检测顺利的完成。现有的固定式定位夹具通过平移一侧的夹臂来夹紧和松开工件，当工件焊接变形等情况时,工件难于从夹具内取出。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种固定式定位夹具，夹紧和松开的操作迅速，工件易于取出。技术方案：本技术提出一种固定式定位夹具,包括底座系统、第一定位夹壁和第二定位夹壁。所述底座系统包括底板、垂直固定在底板上的第一立板和平行于第一立板且固定在底板上的第二立板。所述第一立板和第二立板之间固定设置有垂直于第一立板的第一转动轴和第二转动轴。所述第一定位夹壁的下端设置第一转动孔，第二定位夹壁的下端设置第二转动孔。所述第一转动轴穿过第一转动孔，所述第二转动轴穿过第二转动孔。所述第一定位夹壁的左侧和第二定位夹壁的右侧分别固定有与第一立板垂直的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上分别设置有第一限位螺栓孔和第二限位螺栓孔。所述第一限位螺栓孔和第二限位螺栓孔高于第一转动孔和第二转动孔，所述第一限位螺栓孔、第二限位螺栓孔、第一定位夹壁和第二定位夹壁位于同一平面。所述第一限位螺栓孔设置有第一限位螺栓，所述第二限位螺栓孔设置有第二限位螺栓。进一步，所述第一定位夹壁和第二定位夹壁的对夹部位通过螺栓固定有导向块。进一步，所述第一立板和第二立板的第一转动轴一侧的侧边通过螺栓固定有第一限位座；所述第一立板和第二立板的第二转动轴一侧的侧边通过螺栓固定有第二限位座；所述第一限位板通过定位销固定在第一限位座上，所述第二限位板通过定位销固定在第二限位座上。进一步，所述第一转动轴包括两端分别伸出第一立板和第二立板的第一螺杆，所述第一螺杆的两端设置有螺母；所述第二转动轴包括两端分别伸出第一立板和第二立板的第二螺杆，所述第一螺杆的两端设置有螺母。进一步，所述第一立板和第二立板与底板的连接处焊接有加强筋。进一步，所述第一限位螺栓和第二限位螺栓的外侧端部设置有手柄。进一步，所述底板的四周边缘设置若干圆孔。有益效果：本技术能够操作第一定位夹壁和第二定位夹壁各自旋转，操作更加便捷。需要取出工件时，第一定位夹壁和第二定位夹壁可以根据需要旋开不同的角度，易于将工件取出。附图说明图1为本技术的立体结构图。具体实施方式如图1，本技术的一种实施例,包括底座系统、第一定位夹壁1和第二定位夹壁2。所述底座系统包括底板3、垂直固定在底板3上的第一立板4和平行于第一立板4且固定在底板3上的第二立板5。所述第一立板4和第二立板5之间固定设置有垂直于第一立板4的第一转动轴6和第二转动轴7。所述第一定位夹壁1的下端设置第一转动孔，第二定位夹壁2的下端设置第二转动孔。所述第一转动轴6穿过第一转动孔，第一定位夹壁1可以沿着第一转动轴6旋转；所述第二转动轴7穿过第二转动孔，第二定位夹壁2可以沿着第二转动轴7旋转。所述第一定位夹壁1的左侧和第二定位夹壁2的右侧分别固定有与第一立板4垂直的第一限位板8和第二限位板9，所述第一限位板8和第二限位板9上分别设置有第一限位螺栓孔和第二限位螺栓孔。所述第一限位螺栓孔和第二限位螺栓孔高于第一转动孔和第二转动孔，所述第一限位螺栓孔、第二限位螺栓孔、第一定位夹壁1和第二定位夹壁2位于同一平面。所述第一限位螺栓孔设置有第一限位螺栓10，第一限位螺栓10通过在第一限位螺栓孔旋转，向第一定位夹壁1施加夹紧工件所需的力；所述第二限位螺栓孔设置有第二限位螺栓11，第二限位螺栓11通过在第二限位螺栓孔旋转，向第二定位夹壁2施加夹紧工件所需的力。第一定位夹壁1和第二定位夹壁2能够各自旋转，操作更加便捷。所述第一定位夹壁1和第二定位夹壁2的对夹部位通过螺栓固定有导向块12，可以根据工件的形状大小选择导向块12对应的形状尺寸，便于将工件固定牢固。所述第一立板4和第二立板5的第一转动轴6一侧的侧边通过螺栓固定有第一限位座13；所述第一立板4和第二立板5的第二转动轴7一侧的侧边通过螺栓固定有第二限位座14；所述第一限位板8通过定位销固定在第一限位座13上，所述第二限位板9通过定位销固定在第二限位座14上。所述第一转动轴6包括两端分别伸出第一立板4和第二立板5的第一螺杆，所述第一螺杆的两端设置有螺母，螺母旋紧后就将第一螺杆固定在了第一立板4和第二立板5之间；所述第二转动轴7包括两端分别伸出第一立板4和第二立板5的第二螺杆，所述第一螺杆的两端设置有螺母，螺母旋紧后就将第二螺杆固定在了第一立板4和第二立板5之间。所述第一立板4和第二立板5与底板3的连接处焊接有加强筋15，使第一立板4和第二立板5与底板3的连接更加牢固。所述第一限位螺栓10和第二限位螺栓11的外侧端部设置有手柄16，便于操作螺栓的旋转。所述底板3的四周边缘设置有若干圆孔17，可以通过螺栓或者销将整个固定式定位夹具固定在工作平台上。工作原理：本实施例的第一定位夹壁1绕着第一转动轴6旋转，第二定位夹壁2绕着第二转动轴7旋转。使用时，将需要夹紧的工件放在第一定位夹壁1和第二定位夹壁2之间。然后第一限位螺栓10沿着第一限位螺栓孔运动，顶住第一定位夹壁1，使其顺时针旋转；第二限位螺栓11沿着第二限位螺栓孔运动，顶住第二定位夹壁2，使其逆时针旋转。最终第一定位夹壁1和第二定位夹壁2将工件夹紧。需要松开工件时，将第一限位螺栓10沿着第一限位螺栓孔运动，离开第一定位夹壁1；第二限位螺栓11沿着第二限位螺栓孔运动，离开第二定位夹壁2。此时，可以轻易的使第一定位夹壁1逆时针旋转，第二定位夹壁2顺时针旋转，将工件松开取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定式定位夹具,包括底座系统、第一定位夹壁(1)和第二定位夹壁(2)，其特征在于：所述底座系统包括底板（3）、垂直固定在底板（3）上的第一立板(4)和平行于第一立板(4)且固定在底板（3）上的第二立板(5)；所述第一立板(4)和第二立板(5)之间固定设置有垂直于第一立板(4)的第一转动轴(6)和第二转动轴(7)；所述第一定位夹壁(1)的下端设置第一转动孔，第二定位夹壁(2)的下端设置第二转动孔；所述第一转动轴(6)穿过第一转动孔，所述第二转动轴(7)穿过第二转动孔；所述第一定位夹壁(1)的左侧和第二定位夹壁(2)的右侧分别固定有与第一立板(4)垂直的第一限位板(8)和第二限位板(9)，所述第一限位板(8)和第二限位板(9)上分别设置有第一限位螺栓孔和第二限位螺栓孔，所述第一限位螺栓孔和第二限位螺栓孔高于第一转动孔和第二转动孔，所述第一限位螺栓孔、第二限位螺栓孔、第一定位夹壁(1)和第二定位夹壁(2)位于同一平面；所述第一限位螺栓孔设置有第一限位螺栓(10)，所述第二限位螺栓孔设置有第二限位螺栓(11)。

【技术特征摘要】
1.一种固定式定位夹具,包括底座系统、第一定位夹壁(1)和第二定位夹壁(2)，其特征在于：所述底座系统包括底板（3）、垂直固定在底板（3）上的第一立板(4)和平行于第一立板(4)且固定在底板（3）上的第二立板(5)；所述第一立板(4)和第二立板(5)之间固定设置有垂直于第一立板(4)的第一转动轴(6)和第二转动轴(7)；所述第一定位夹壁(1)的下端设置第一转动孔，第二定位夹壁(2)的下端设置第二转动孔；所述第一转动轴(6)穿过第一转动孔，所述第二转动轴(7)穿过第二转动孔；所述第一定位夹壁(1)的左侧和第二定位夹壁(2)的右侧分别固定有与第一立板(4)垂直的第一限位板(8)和第二限位板(9)，所述第一限位板(8)和第二限位板(9)上分别设置有第一限位螺栓孔和第二限位螺栓孔，所述第一限位螺栓孔和第二限位螺栓孔高于第一转动孔和第二转动孔，所述第一限位螺栓孔、第二限位螺栓孔、第一定位夹壁(1)和第二定位夹壁(2)位于同一平面；所述第一限位螺栓孔设置有第一限位螺栓(10)，所述第二限位螺栓孔设置有第二限位螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的固定式定位夹具，其特征在于：所述第一定位夹壁(1)和第二定位夹壁(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗如祥，
申请(专利权)人：南京合信自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32