一种汽车模具脱模装置制造方法及图纸

技术编号:20343382 阅读:59 留言:0更新日期:2019-02-16 09:37
本实用新型专利技术公开了一种汽车模具脱模装置,其包括:底座、支腿、支垫、弹簧、下模、底板、防粘板、导柱、导套、顶板、传动装置、连接件和上模;在底座的底端两侧分别设置有支腿;在支腿的底端设置支垫,且支腿与支垫之间通过弹簧连接;所述底座的内部中空;在底座的中部设置下模,且下模的侧壁内部中空,并且下模的侧壁内部与底座贯通;在下模的底端设置底板,且底板与底座之间通过卡扣连接;在底板的上端设置防粘板;在底座的上端两侧分别设置有导柱;在导柱的上端设置导套;在导套的上端设置顶板;在顶板的上端设置传动装置;在顶板的底端中心设置连接件;在连接件的底端设置上模,且上模的大小及位置与下模的位置相对应。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具脱模装置
本技术涉及汽车模具加工
,特别是涉及一种汽车模具脱模装置。
技术介绍
随着现代科技的不断发展,很多汽车产品都是由金属材料制成的,由于金属质地较硬,因此能够对内部的元器件进行很好的保护。而目前工厂在加工这些外壳的时候,往往都是采用冲压的方式来将金属板材冲压形成所需要的形状。目前的冲压机包括两大块,分别包括输送机构和冲压机构,冲压机构包括上冲模和下冲模,该设备在生产的过程中,输送机构先将待加工的板材输送到下冲模的上端面,然后上冲模朝向下冲模运动,从而将板材冲压成所需的形状。现有的冲压机在加工过程中由于反复的锻压,金属会与下冲压模形成粘连现象,这就导致冲压件取出困难,为了解决这个问题,很多企业在操作中,采用敲打的方式,使之与冲压模形成松动,但这种方式费时费力,对精密零件加工不适用;而专门安装脱模机构,由于专用脱模机构结构复杂,因此需要增加机床的制造成本,增加了企业的负担。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种汽车模具脱模装置,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中汽车模具结构复杂,功能单一的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种汽车模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车模具脱模装置,其特征在于包括:底座、支腿、支垫、弹簧、下模、底板、防粘板、水箱、入水管、出水管、水泵、冷却器、导柱、导套、顶板、传动装置、连接件和上模;在所述底座的底端两侧分别设置有支腿;在所述支腿的底端设置支垫,且支腿与支垫之间通过弹簧连接;所述底座的内部中空;在所述底座的中部设置下模,且下模的侧壁内部中空,并且下模的侧壁内部与底座贯通;在所述下模的底端设置底板,且底板与底座之间通过卡扣连接;在所述底板的上端设置防粘板,且防粘板的位置与下模的孔相对应;在所述底座的右侧设置水箱,且水箱与底座之间通过入水管和出水管串联;在所述入水管上设置水泵;在所述底座的左侧设置冷却器,且冷却器与底...

【技术特征摘要】
1.一种汽车模具脱模装置,其特征在于包括:底座、支腿、支垫、弹簧、下模、底板、防粘板、水箱、入水管、出水管、水泵、冷却器、导柱、导套、顶板、传动装置、连接件和上模;在所述底座的底端两侧分别设置有支腿;在所述支腿的底端设置支垫,且支腿与支垫之间通过弹簧连接;所述底座的内部中空;在所述底座的中部设置下模,且下模的侧壁内部中空,并且下模的侧壁内部与底座贯通;在所述下模的底端设置底板,且底板与底座之间通过卡扣连接;在所述底板的上端设置防粘板,且防粘板的位置与下模的孔相对应;在所述底座的右侧设置水箱,且水箱与底...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘曾
申请(专利权)人:苏州日普模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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