本实用新型专利技术公开了注塑模具加工用限位装置，涉及模具限位装置技术领域，为解决现有模具限位装置拆卸维修更换步骤较为繁琐，大大增加了人工成本的问题。所述防滑橡胶底座的上端安装有下模具底座，所述下模具底座的上端安装有支撑块，且支撑块设置有两个，所述下模具底座的上端安装有支撑柱，且支撑柱设置有四个，所述下模具底座的上端安装有注塑模具底座，所述注塑模具底座的上端安装有限位柱，且限位柱设置有六个，所述注塑模具底座的上端安装有下模具框架，所述下模具框架的内部安装有下模具，所述下模具的上端安装有上模具，所述上模具的上端安装有上模具底座，所述上模具底座的上端安装有固定台板，所述固定台板的上端安装有把手。有把手。有把手。
【技术实现步骤摘要】
注塑模具加工用限位装置
[0001]本技术涉及模具限位装置
，具体为注塑模具加工用限位装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯，成型注塑:所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
[0003]但是，现有模具限位装置拆卸维修更换步骤较为繁琐，大大增加了人工成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了注塑模具加工用限位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供注塑模具加工用限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有模具限位装置拆卸维修更换步骤较为繁琐，大大增加了人工成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑模具加工用限位装置，包括防滑橡胶底座，防滑橡胶底座的上端安装有下模具底座，所述下模具底座的上端安装有支撑块，且支撑块设置有两个，所述下模具底座的上端安装有支撑柱，且支撑柱设置有四个，所述下模具底座的上端安装有注塑模具底座，所述注塑模具底座的上端安装有限位柱，且限位柱设置有六个，所述注塑模具底座的上端安装有下模具框架，所述下模具框架的内部安装有下模具，所述下模具的上端安装有上模具，所述上模具的上端安装有上模具底座，所述上模具底座的上端安装有固定台板，所述固定台板的上端安装有把手。
[0006]优选的，所述把手的外表面安装有摩擦纹路，且摩擦纹路设置有若干个。
[0007]优选的，所述固定台板的前端安装有注料孔。
[0008]优选的，所述把手的上端安装有荧光顶盖。
[0009]优选的，所述限位柱的内部安装有固定六角螺母，且固定六角螺母设置有六个。
[0010]优选的，所述固定台板的上端安装有固定孔，所述固定孔的内部安装有固定螺丝，所述固定螺丝与固定台板螺纹连接，且固定孔设置有八个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在限位柱的内部安装固定六角螺母，固定六角螺母的设置可以在更换维修限位柱时使拆卸更加的方便，这样避免了现有模具限位装置拆卸维修更换步骤
较为繁琐的问题。
[0013]2、固定台板的上端安装有固定孔，固定孔的内部安装有固定螺丝，固定螺丝与固定台板螺纹连接，螺纹连接的连接方式可以使上模具的维修与更换更加方便。
[0014]3、通过在把手的外表面安装有摩擦纹路，且摩擦纹路设置有若干个，摩擦纹路的设置可以在工人拿起注塑模具上半部分时增加提起的摩擦力，不会脱手。
[0015]4、通过在把手的上端设置了荧光顶盖的设置可以在昏暗的环境下也能看清模具的位置，可以在断电的情况下准确的找到模具的方位。
[0016]5、通过在模具底部还设置了防滑橡胶底座，可以在模具工作时有效的避免模具受到压力导致位置上发生偏移，从而影响注塑产品的精度，有效的提升了产品的合格率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下模具局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图中：1、防滑橡胶底座；2、下模具底座；3、支撑块；4、固定台板；5、支撑柱；6、下模具框架；7、注塑模具底座；8、上模具；9、上模具底座；10、注料孔；11、把手；12、摩擦纹路；13、荧光顶盖；14、下模具；15、固定孔；16、固定螺丝；17、固定六角螺母；18、限位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：注塑模具加工用限位装置，包括防滑橡胶底座1，防滑橡胶底座1的上端安装有下模具底座2，下模具底座2的上端安装有支撑块3，且支撑块3设置有两个，下模具底座2的上端安装有支撑柱5，且支撑柱5设置有四个，下模具底座2的上端安装有注塑模具底座7，注塑模具底座7的上端安装有限位柱18，且限位柱18设置有六个，注塑模具底座7的上端安装有下模具框架6，下模具框架6的内部安装有下模具14，下模具14的上端安装有上模具8，上模具8的上端安装有上模具底座9，上模具底座9的上端安装有固定台板4，固定台板4的上端安装有把手11。
[0023]进一步，把手11的外表面安装有摩擦纹路12，且摩擦纹路12设置有若干个，摩擦纹路12的设置可以在工人拿起注塑模具上半部分时增加提起的摩擦力，不会脱手。
[0024]进一步，固定台板4的前端安装有注料孔10，注塑孔10的上设置可以方便物料的注入。
[0025]进一步，把手11的上端安装有荧光顶盖13，荧光顶盖13的设置可以在昏暗的环境下也能看清模具的位置。
[0026]进一步，限位柱18的内部安装有固定六角螺母17，且固定六角螺母17设置有六个，固定六角螺母17的设置可以在更换维修限位柱18时拆卸更加的方便。
[0027]进一步，固定台板4的上端安装有固定孔15，固定孔15的内部安装有固定螺丝16，固定螺丝16与固定台板4螺纹连接，且固定孔15设置有八个，螺纹连接的连接方式可以使上
模具8的维修和更换更加方便。
[0028]工作原理：使用时，将物料通过注料孔注入，再把固定台板4上端的固定螺丝16拧紧使上下模具紧紧的连接在一起，直到顶到限位柱18，把手11的外表面安装有摩擦纹路12，且摩擦纹路12设置有若干个，摩擦纹路12的设置可以在工人拿起注塑模具上半部分时增加提起的摩擦力，不会脱手，把手11的上端安装有荧光顶盖13，荧光顶盖13的设置可以在昏暗的环境下也能看清模具的位置。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑模具加工用限位装置，包括防滑橡胶底座（1），其特征在于：所述防滑橡胶底座（1）的上端安装有下模具底座（2），所述下模具底座（2）的上端安装有支撑块（3），且支撑块（3）设置有两个，所述下模具底座（2）的上端安装有支撑柱（5），且支撑柱（5）设置有四个，所述下模具底座（2）的上端安装有注塑模具底座（7），所述注塑模具底座（7）的上端安装有限位柱（18），且限位柱（18）设置有六个，所述注塑模具底座（7）的上端安装有下模具框架（6），所述下模具框架（6）的内部安装有下模具（14），所述下模具（14）的上端安装有上模具（8），所述上模具（8）的上端安装有上模具底座（9），所述上模具底座（9）的上端安装有固定台板（4），所述固定台板（4）的上端安装有把手（11）。2.根据权利要求1所述的注塑模具加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘曾，
申请(专利权)人：苏州日普模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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