【技术实现步骤摘要】
一种锻造机械压力机机械顶料装置
本专利技术属于锻压
领域，具体地说是一种锻造机械压力机机械顶料装置。
技术介绍
热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。锻压完成后需要顶料装置将工件顶出模腔，然而现有的各种各样的顶料装置在频繁工作时需要消耗大量的能源，因此急需一种更为节省能源的顶料装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种锻造机械压力机机械顶料装置，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锻造机械压力机机械顶料装置，包括模座，模座的底面开设矩形槽，矩形槽的顶面两侧分别开设楔形槽，模座的顶面四角分别开设竖孔，竖孔分别与对应的楔形槽内部相通，矩形槽内设有两个相互平行的第一螺杆，矩形槽的两侧分别同时与第一螺杆的两端固定连接，每个第一螺杆的外周螺纹安装四个螺套，竖孔内分别设有顶料杆，顶料杆的下端均位于对应的楔形槽内，顶料杆的下部两侧分别铰接连接支杆的上端，支杆的下端分别铰接连接对应的螺套的顶面，楔形槽的前后两侧分别固定安装J型管，...
【技术保护点】
1.一种锻造机械压力机机械顶料装置，其特征在于：包括模座（1），模座（1）的底面开设矩形槽（2），矩形槽（2）的顶面两侧分别开设楔形槽（3），模座（1）的顶面四角分别开设竖孔（4），竖孔（4）分别与对应的楔形槽（3）内部相通，矩形槽（2）内设有两个相互平行的第一螺杆（5），矩形槽（2）的两侧分别同时与第一螺杆（5）的两端固定连接，每个第一螺杆（5）的外周螺纹安装四个螺套（6），竖孔（4）内分别设有顶料杆（9），顶料杆（9）的下端均位于对应的楔形槽（3）内，顶料杆（9）的下部两侧分别铰接连接支杆（10）的上端，支杆（10）的下端分别铰接连接对应的螺套（6）的顶面，楔形槽（3）...
【技术特征摘要】
1.一种锻造机械压力机机械顶料装置，其特征在于：包括模座（1），模座（1）的底面开设矩形槽（2），矩形槽（2）的顶面两侧分别开设楔形槽（3），模座（1）的顶面四角分别开设竖孔（4），竖孔（4）分别与对应的楔形槽（3）内部相通，矩形槽（2）内设有两个相互平行的第一螺杆（5），矩形槽（2）的两侧分别同时与第一螺杆（5）的两端固定连接，每个第一螺杆（5）的外周螺纹安装四个螺套（6），竖孔（4）内分别设有顶料杆（9），顶料杆（9）的下端均位于对应的楔形槽（3）内，顶料杆（9）的下部两侧分别铰接连接支杆（10）的上端，支杆（10）的下端分别铰接连接对应的螺套（6）的顶面，楔形槽（3）的前后两侧分别固定安装J型管（11），顶料杆（9）的下端分别位于对应的J型管（11）的竖直长管内，顶料杆（9）的下端外周分别与对应的J型管（11）的竖直长管内壁接触配合，顶料杆（9）能够分别沿对应的J型管（11）竖向移动，J型管（11）的弧形管的内壁外侧分别通过轴承连接横向的第二螺杆（12）的一端，第二螺杆（12）的另一端分别从对应的J型管（11）的弧形管的内壁内侧穿过，第二螺杆（12）的外周分别套装第一齿轮（13），第一齿轮（13）均位于J型管（11）外，第一齿轮（13）的内圈分别开设内螺纹，第一齿轮（13）分别与对应的第二螺杆（12）螺纹配合，矩形槽（2）内固定安装数个限位装置，限位装置与第一齿轮（13）一一对应，矩形槽（2）内固定安装数个回位装置，回位装置与第一齿轮（13）一一对应，每个第一螺杆（5）的外周固定安装两个第二齿轮（16），第二齿轮（16）分别同时与对应的第一齿轮（13）啮合，第二螺杆（12）的外周分别固定安装涡轮（17），涡轮（17）分别位于对应的J型管（11）内。2.根据权利要求1所述的一种锻造机械压力机机械顶料装置，其特征在于：所述的矩形槽（2）的前后两面分别开设条形槽（7），每个条形槽（7）内活动安装四个滑条（8），滑条（8）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄克瑶，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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